【正文】 工地臨時道路的修建盡量避開松軟土、陡崖、滑坡墜石地段。所有標(biāo)志上文字采用中文，標(biāo)志上有圖示的警告符號采用國家通用的符號。(2)定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每旬由項(xiàng)目總工帶隊組織一次安全檢查，施工隊每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施，并落實(shí)實(shí)行。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。安全保證領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目總工程師安質(zhì)部安全檢查工程師各施工隊長專職安檢員各施工班組兼職安檢員 圖71 安全管理組織機(jī)構(gòu)按照“五項(xiàng)”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)原則，建立安全保證體系(包括安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專職人員的配備和施工安全監(jiān)測以及防火、防毒、防噪聲、防洪、救護(hù)、警報、治安、爆破和炸藥等安全保證體系)。建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。（5）把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān)實(shí)行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級檢查制度，按質(zhì)計價，不合格工程，堅決返工重做，并對交接人員進(jìn)行追查，按照獎優(yōu)罰劣制度，做到獎罰分明。墩臺身混凝土水平分層進(jìn)行灌搗，厚度為30～40cm（），且一次連續(xù)灌注。確保預(yù)埋件位置正確、保護(hù)層符合設(shè)計要求。墩身混凝土水平分層進(jìn)行灌搗，且一次連續(xù)灌注?；灼矫嫖恢谩⒊叽?、標(biāo)高以及基底的承載力符合設(shè)計要求；若遇到基底地質(zhì)、水文等與原設(shè)計有不良變化時，根據(jù)實(shí)際鉆探（或深挖）及土壤試驗(yàn)資料提出處理方案及加固措施，經(jīng)監(jiān)理工程師和設(shè)計人員批準(zhǔn)后進(jìn)行地基處理。按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級進(jìn)行。②把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)堅持隱蔽工程檢查簽證制度。(5)、進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制實(shí)施工程項(xiàng)目施工與管理過程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。①施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種工程，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格持證上崗。②地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。(3)、工程材料控制工程材料和輔助材料都將構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。(3)、積極開展QC小組活動采取自愿結(jié)合或行政組織等多種方式，成立混凝土澆注等提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組活動。(5)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。(2)質(zhì)檢部每半月組織一次質(zhì)量檢查，每月由項(xiàng)目總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。7勤檢查、細(xì)檢驗(yàn)根據(jù)制定的詳細(xì)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和工程實(shí)際進(jìn)度，對所有工程項(xiàng)目的施工及時檢查；嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真詳細(xì)檢驗(yàn)，關(guān)鍵部位按照比現(xiàn)行規(guī)范高一個等級的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。5加強(qiáng)管理、獎罰分明為了確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將根據(jù)創(chuàng)優(yōu)檔案，進(jìn)一步加強(qiáng)內(nèi)部管理，推行層級包保責(zé)任制，層級簽訂責(zé)任狀，并根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)的落實(shí)情況，實(shí)行嚴(yán)格的獎優(yōu)罰劣制度。2加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)教育深入發(fā)動，宣傳教育廣大職工處理好“創(chuàng)優(yōu)與工期、創(chuàng)優(yōu)與效益、創(chuàng)優(yōu)與個人收入、創(chuàng)優(yōu)與企業(yè)信譽(yù)及發(fā)展”的關(guān)系，增強(qiáng)全體參建職工的質(zhì)量意識和創(chuàng)優(yōu)觀念，充分發(fā)揮每一位員工的主觀能動性和積極性，開展群眾性創(chuàng)優(yōu)活動。堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、技術(shù)措施嚴(yán)格入手，嚴(yán)格把關(guān)，建立工程質(zhì)量保證體系，以期達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范施工，提高施工工藝水平。加強(qiáng)與地方政府和當(dāng)?shù)厝罕姷穆?lián)系，取得政府和群眾對工程建設(shè)的理解和支持，搞好征地拆遷工作，不留后遺癥，為施工創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，確保證施工順利進(jìn)行。根據(jù)《總體工程進(jìn)度計劃》，確定各種設(shè)備需求量，按時按量進(jìn)場，確保施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 配備對講機(jī)、無線電話、有線電話等通訊設(shè)施，保證信息通暢。、技術(shù)保證措施以施工設(shè)計和本投標(biāo)文件的施工組織設(shè)計為依據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和業(yè)主的安排，進(jìn)一步優(yōu)化和及時編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，為實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)提供更加科學(xué)、合理和有序的施工組織方案。建立生產(chǎn)計劃考核制度，編制周密、詳盡的施工生產(chǎn)計劃，以天保旬，以旬保月，每季度對各項(xiàng)目部、作業(yè)隊生產(chǎn)計劃的完成情況進(jìn)行考核。加強(qiáng)對操作人員質(zhì)量意識的培養(yǎng)，提高一次成活率，盡量避免返工.加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的業(yè)務(wù)聯(lián)系和溝通保證信息交流暢通。、組織保證措施由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)完成本標(biāo)段的施工任務(wù)。圬工砌體施工前，先做好場地排水；圬工砌體的承載頂面必須在地面沖刷線以下；砌體后填料及時填筑，圬工砌體的基槽應(yīng)及時回填，并作成外傾斜坡。n②工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處，各段水平縫應(yīng)一致，并按設(shè)計設(shè)置泄水孔。護(hù)坡砌筑①第一層片石擺放前一定要鋪漿，片石大在朝下，上下砌塊要錯縫砌筑。砌筑時留出20㎜深的空縫，如縫不足時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。用片石填腹時，水平灰縫寬度不得大于3cm，豎向灰縫不大于4cm，填腹石的灰縫應(yīng)彼此錯開。 漿砌片（塊）石擋土墻采用交錯組砌法，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊砌筑前必須座漿，且大面朝下，上下石塊相互錯縫，內(nèi)外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分皮疊砌，每層大致成水平。 （3）漿砌石砌筑、漿砌片石擋土墻（1）基坑槽開挖①根據(jù)構(gòu)筑物測量定位樁的位置及構(gòu)筑物尺寸，用白灰放出基坑邊線，然后進(jìn)行基坑開挖。⑤填充石塊用硬塊石填料。3施工控制①施工時根據(jù)地形、地表水流情況，開挖臨時排水溝，及塹頂截水溝，將水引排到路基施工工地以外，并核實(shí)排水設(shè)計數(shù)量。施工時掛線作業(yè)，大面平順。2主要施工方法a、漿砌片石圬工的石料強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，采用色澤均勻、結(jié)構(gòu)密實(shí)、不易風(fēng)化、無裂縫的硬質(zhì)石料。 1施工原則a、截水溝至塹頂?shù)木嚯x一般不小于5m，當(dāng)土質(zhì)良好，塹坡不高或水溝漿砌加固時，一般不小于2m，排水溝邊緣至路堤坡腳的天然護(hù)道寬，一般不小于2m。如超挖，須將松動部分清除，處理方案要報監(jiān)理批準(zhǔn)。ｂ、施工放樣要精確，檢查無誤后方可開挖?；靥钔烈?jīng)過選擇，含水量要接近最佳含水量。④臺背碾壓：壓路機(jī)不能緊靠臺背振動壓實(shí)。②回填應(yīng)分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，一般控制在每層填厚不大于20厘米，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。⑧檢驗(yàn)簽證檢驗(yàn)做到及時準(zhǔn)確，檢驗(yàn)結(jié)果內(nèi)容齊全，誤差不超過規(guī)定。角進(jìn)行反復(fù)碾壓。大塊石要破碎解體，然后配合人工找平，大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑。④分層填筑填筑時，采用按橫斷面全寬縱向分層填筑壓實(shí)，分層厚度不宜超過50cm。填石路堤的石料強(qiáng)度不應(yīng)小于15Mpa，石料最大粒徑不超過層厚的2/3。分層坡面夯拍至路基面后再用人工掛線修整邊坡，將超寬填筑的土方刷至坡底，整型后做為路基護(hù)道。（6）、檢驗(yàn)簽證路堤每填完一層土，均應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢查，在檢查填料質(zhì)量、填筑厚度、填層面縱橫方向平整均勻度等符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行密實(shí)度測定，檢查合格，及時填寫工程檢查表和分項(xiàng)工程評定表，并經(jīng)檢查工程師簽證后請監(jiān)理工程師簽認(rèn)。（5）、機(jī)械碾壓路基填筑應(yīng)以重型壓實(shí)機(jī)械為主，以中、輕型為輔。每種填料松鋪厚度和松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定，但不得大于30cm。當(dāng)原地面高低不平且坡度＜1:10時，先從最低處分層填筑，坡度≥1:10時處挖設(shè)臺階后自低向高分層填筑，臺階寬度不小于1m，臺階頂做成2%～4%的內(nèi)傾斜坡。b、用挖掘機(jī)將路基內(nèi)的非適應(yīng)材料清理至設(shè)計要求的持力層并用自卸汽車運(yùn)到指定的棄土場。填料按規(guī)定進(jìn)行鑒定（液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土，以及含水量超過規(guī)定的土，不得直接用作填料），測定出其最佳密度、最佳級配、最大干容重及其它物理力學(xué)性質(zhì)，根據(jù)鑒定結(jié)果選取土料，并確定施工方案。路基填筑工藝按照四區(qū)段、八流程的施工工藝組織施工。f、對深挖路塹，必須要控制好開挖邊坡坡率和平臺位置，做到一步到位，一次成型，杜絕二次人工修坡。b、路塹開挖方式有多種，本段路塹開挖采用“橫向分層、縱向分段、兩端同步、階梯掘進(jìn)”的方式施工。（2）排水：開挖紅線排水溝，橫向臨時排水溝，以便于路基基底土壤干燥。（7）澆筑砼時，及時填寫砼施工記錄，制取砼試件。（3）對每一個振動部位都振動到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。模板制作完成后，刷機(jī)油做為隔離劑進(jìn)行模板安裝，安裝尺寸滿足設(shè)計要求，模板接縫處夾海綿條以防止露漿。鋼筋按設(shè)計尺寸進(jìn)行制作和彎曲，各部尺寸滿足設(shè)計和規(guī)范要求，制作完成后放入鋼筋成品儲存庫內(nèi)進(jìn)行儲存，儲存滿足設(shè)計和規(guī)范要求。Ⅱ、鋼筋加工及安裝鋼筋按不同等級、規(guī)格進(jìn)場后，分別堆存在離地面30cm高的儲存臺上，并用彩條布進(jìn)行覆蓋，且有標(biāo)識牌。 Ⅵ、養(yǎng)生與防護(hù) 水泥砼的養(yǎng)生：在砼初凝后應(yīng)及時覆蓋拜毛氈毯或土工布，經(jīng)常澆水，保持潮濕，在砼的強(qiáng)度達(dá)到90%以前，不得有任何車輛通行。 Ⅴ、塞泡沫板、穿筋、蓋網(wǎng)、澆筑水泥砼：上道工序完成以后，伸縮縫裝置處于正常伸縮狀況，此時選擇寬度比縫隙寬度寬50mm，長度約為200mm，高度比槽口深度低40mm的泡沫板，上面橫向切成V形槽， 可依次塞入兩邊梁下口的間隙中，并向一個方向靠攏擠緊，保證不竄漿，不上溢。順序?yàn)閺闹虚g向兩端先點(diǎn)焊，然后檢查復(fù)測，待符合要求時，再由中間向兩端補(bǔ)焊。 不能有松動和較大的縫隙，以防止漏漿。 注意：不能將槽口以外的瀝青砼破壞（包括破角和抬起）。（7）澆筑砼時，及時填寫砼施工記錄，制取砼試件。（3）對每一個振動部位都振動到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。Ⅲ、澆筑砼施工施工前檢驗(yàn)集料的含水量，根據(jù)實(shí)際含水量調(diào)整砼配比。護(hù)欄模板采用模板廠定做的組合鋼模板，模板采用螺栓連接，模板的尺寸、剛度和強(qiáng)度滿足施工要求。鋼筋按設(shè)計尺寸進(jìn)行制作和彎曲，各部尺寸滿足設(shè)計和規(guī)范要求，制作完成后放入鋼筋成品儲存庫內(nèi)進(jìn)行儲存，儲存滿足設(shè)計和規(guī)范要求。Ⅰ、鋼筋加工及安裝鋼筋按不同等級、規(guī)格進(jìn)場后，分別堆存在離地面50cm高的儲存臺上，并用彩條布進(jìn)行覆蓋，且有標(biāo)識牌。（4）臨時支座的拆除待濕接頭、橫隔板及板縫的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后（具體判定方法為：制幾組試件，放在相應(yīng)部位旁邊，進(jìn)行同期養(yǎng)生，不進(jìn)行特殊養(yǎng)護(hù)。鋼筋制作在經(jīng)過硬化處理的加工場進(jìn)行。（2）濕接頭及負(fù)彎矩區(qū)內(nèi)的橋面板施工：施工前濕接頭鋼筋的加工及安裝：首先調(diào)直連續(xù)端伸出的鋼筋，并對主筋進(jìn)行焊接連接，水平筋進(jìn)行搭接連接；安裝濕接頭主筋及箍筋，并綁扎牢固，安放墊塊，確保保護(hù)層厚度。 橫隔板、濕接頭、濕接縫的施工焊接橫向連接件，澆注橫隔板混凝土，安裝永久支座，澆筑墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段及第一次橋面板的現(xiàn)澆砼，待現(xiàn)澆砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的85%時進(jìn)行墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段負(fù)彎矩張拉并壓注水泥漿，澆注剩余部分橋面板現(xiàn)澆砼，澆注完成后及時對該部位養(yǎng)生刷毛，澆筑完成后拆除臨時支座，形成結(jié)構(gòu)連續(xù)體系。重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工序的施工方法及措施1）重點(diǎn)（關(guān)鍵）工程和難點(diǎn)工序本工程的重點(diǎn)（關(guān)鍵）工程和難點(diǎn)工序主要有混凝土外觀質(zhì)量和預(yù)應(yīng)力管道壓漿密實(shí)度。Ⅲ、安裝工作錨工作錨安裝前必須將梁端清理平整，同時錨圈表面、錨孔及夾片上均不得有油漬、鐵屑、泥砂等雜物。g、拆模 當(dāng)梁體砼澆注完成達(dá)到拆模強(qiáng)度，即可拆除實(shí)體板模。施工過程中，必須密切注意底板砼是否由梁體底角流出，然后決定施工是否向前推行，同時注意側(cè)板砼不宜澆注太快，防止底板砼上浮，底板和側(cè)面異形砼澆注完成后，將頂部預(yù)留槽用預(yù)留滑動模板封好，并及時整平、收漿。振搗采用φ50插入式振搗棒振搗砼。c. 砼運(yùn)送：由于現(xiàn)場混凝土運(yùn)距較小，為保證混凝土坍落度要求，現(xiàn)場混凝土采用砼罐車運(yùn)送，每次運(yùn)送2m179。：根據(jù)總監(jiān)辦批準(zhǔn)的混凝土配合比進(jìn)行拌合。20mm鋼筋保護(hù)層與設(shè)計位置偏差值177。然后固定預(yù)埋件、縮縫預(yù)埋筋，安放錨墊板，按設(shè)計尺寸支側(cè)模，端模。5普通構(gòu)造筋彎曲成型在鋼筋棚完成，綁扎工作在綁扎平臺上進(jìn)行，為保證鋼筋位置準(zhǔn)確及縱向剛度，在臺座上事先放出大樣線，并在兩側(cè)用角鐵和鋼筋焊制的鋼筋托架支立，托架上沿梁縱向設(shè)置角鐵，并根據(jù)圖紙尺寸要求預(yù)留齒孔，最后用鋼筋卡將兩側(cè)托架固定好。所有焊工在開始工作之前考核和試焊，合格后持證上崗。5鋼尺量底板厚度+0經(jīng)緯儀定中線量上緣（橋面板）內(nèi)外偏離設(shè)計位置+5鋼尺量模板垂直度（每米）177。1．模板安裝要求模板表面應(yīng)干凈光亮，拼合平整嚴(yán)密，模板之間用雙面膠確保模板無漏漿縫隙。和系梁墩柱施工一樣，進(jìn)行測量打點(diǎn)，根據(jù)測量的高程、鋼梁的高度、木方的厚度及模板的厚度安裝支架到計算的位置，施工時準(zhǔn)確測定支架頂部標(biāo)高，保證底模安裝位置的準(zhǔn)確性，模板周圍設(shè)置工作平臺，并有牢固的護(hù)欄；蓋梁的鋼筋骨架在鋼筋加工場內(nèi)加工，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，把鋼筋骨架運(yùn)至現(xiàn)場，根據(jù)圖紙位置進(jìn)行安裝，要注意預(yù)埋耳、背墻鋼筋，墊石鋼筋、防震錨栓及擋塊的鋼筋，待鋼筋安裝完畢后，支立側(cè)模，通過夾鉤及加勁構(gòu)件ф16螺栓緊密相連，模板間緊壓海膠條防止漏漿，并安裝擋塊的模板，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格才能進(jìn)行混凝土的澆筑。模板拆除后，采用噴淋及包裹方法對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證砼強(qiáng)度正常增長，養(yǎng)生時間不少于7天。接柱的鋼筋加工及運(yùn)輸與樁基的同；安裝前必須進(jìn)行施工放樣，用吊車將鋼筋籠插入樁基鋼筋內(nèi)，按設(shè)計角度將樁基鋼筋向內(nèi)斜彎，接柱下部的鋼筋按設(shè)計的角度向外斜彎，使鋼筋搭接在一起，調(diào)整鋼筋籠的標(biāo)高、中線偏位、豎直度使符合規(guī)范要求，對鋼筋的搭接處進(jìn)行焊接，上下兩面單面焊接長度均不得小于5d，焊接完成后，按設(shè)計間距綁扎該段鋼筋籠的箍筋，與樁基箍筋和上部接柱箍筋搭接長度不小于35倍d；肋板的鋼筋安裝在承臺上進(jìn)行，伸出承臺的鋼筋長度必須保證搭接長度，并不得在同一個斷面上搭接，錯開距離大于35倍d且不小于50cm，對伸出的鋼筋按設(shè)計間距進(jìn)行調(diào)整，焊接主鋼筋，與承臺伸出鋼