【正文】 評估泄露損失輸出LDAR數(shù)據(jù)報告及排放量申報下圖為x科技有限公司LDAR軟件平臺相關資質(zhì)及相關界面；6 LDAR 項目申報LDAR技術實施情況應以環(huán)境保護行政主管部門指定的形式進行申報，包括按要求的相關報表，所有排放量計算數(shù)據(jù)，以及企業(yè)泄漏檢測現(xiàn)狀評估報告和企業(yè)實施LDAR環(huán)境績效評估報告。內(nèi)容包括但不限于：裝置名稱、裝置編碼、密封點編碼、儀器型號、儀器編號、檢測或檢查結(jié)果、檢測時間、檢測人等；——泄漏牌記錄，內(nèi)容包括但不限于密封點編碼、凈檢測值（確認泄漏的其它條件）、檢測或檢查時間、檢測人、復測結(jié)果、復測時間等；——復測記錄，內(nèi)容包括但不限于：裝置名稱、裝置編碼、密封點編碼、凈檢測值（確認泄漏的其它條件）、儀器型號、儀器編號、最大讀數(shù)、復測時間、復測人等；——檢測周期，內(nèi)容包括但不限于：裝置名稱、裝置編碼、運行時間、密封點類型、物料狀態(tài)、檢測計劃、計劃編制人、編制時間、批準人、批準時間等。項目建立記錄項目建立記錄包括但不限于：——資料審核記錄，內(nèi)容包括但不限于：通過審核的資料、資料名稱、修正情況簡要說明、審核時間、審核人等；——受控裝置清單，內(nèi)容包括但不限于：裝置名稱、裝置編碼、加工或生產(chǎn)能力、受控原因（物料分析結(jié)果簡要）、清單建立人、建立時間、審核時間、審核人等；——設備分析記錄，內(nèi)容包括但不限于：裝置名稱、該裝置 LDAR 范圍（宜通過 Pamp。密封點檢測臺賬應長期保存，并根據(jù)裝置的變更情況，定期更新，直至裝置報廢拆除。審核至少應在以下時間進行：——密封點檢測臺賬建立后，首次檢測前；——裝置檢維修后的首次檢測前；——生產(chǎn)工藝或設備變更后的首次檢測前；——其它可能導致檢測臺賬變更的情況。.項目建立質(zhì)量保證裝置工藝員宜全程參與裝置與設備適合性分析、物料狀態(tài)辨識、現(xiàn)場信息采集（密封點分類與計數(shù)、物料狀態(tài)邊界劃分、不可達辨識等）等工作。ID）等資料，并對與現(xiàn)狀不符的信息進行及時修正。常規(guī)檢測儀器應經(jīng)過具備相關資質(zhì)的機構(gòu)計量檢定合格后，方可作為 LDAR 檢測儀器投用，檢定周期符合計量檢定的相關規(guī)定。100%（4）Ai式中：Dr—儀器漂移，％；Aie —每天檢測結(jié)束后，對校準氣體平均示值，181。每天檢測工作結(jié)束后，應檢查儀器示值漂移。密封點檢測應按照本指南的相關要求進行，現(xiàn)場檢測宜采用電子信息化方式記錄檢測數(shù)據(jù)。企業(yè)檢測人員（企業(yè)自主實施）：設備人員/裝置工藝人員2人一組，負責儀器校準、維護，密封點現(xiàn)場檢測，泄漏標識懸掛，維修點復測，檢測數(shù)據(jù)存檔。技術小組企業(yè)業(yè)務部門人員：工藝人員/儀表人員/設備人員/信息部/安環(huán)部l 工藝人員/儀表人員/設備人員：評價工藝條件下設備、管線、儀表中物料的狀況（或相態(tài)），確定VOCs監(jiān)控范圍。其他記錄保存不少于5年。針對企業(yè)檢測過程中發(fā)現(xiàn)的問題，提出合理性建議，為企業(yè)節(jié)約原料、降低生產(chǎn)成本和提高工藝安全性、可靠性以及提升企業(yè)管理水平提供支持。重點檢測泄漏部位，同時檢測維修作業(yè)可能影響的密封點。③延遲修復泄漏之日起15日內(nèi)仍未完全修復的密封點，且符合以下條件之一才能納入延遲修復范圍：（1）裝置停車條件下才能修復；（2）立即維修存在安全風險；（3）泄漏密封點立即維修產(chǎn)生VOCs排放量大于延遲修復的排放量；修復時間不得遲于泄漏后6個月內(nèi)。在檢測到泄漏后5天內(nèi)，企業(yè)應及時進行首次維修，并將過程中的數(shù)據(jù)錄入管理系統(tǒng)中或及時建檔保存。④泄漏確認與標識滿足如下條件之一即為設備泄漏：——感官檢查，發(fā)現(xiàn)設備表面存在可見泄漏，即：“跑冒滴漏”、“異常聲音”、“異味”等現(xiàn)象；——凈泄漏濃度檢測值大于泄漏濃度控制限值，泄漏濃度控制限值如表1所列；——快速泄漏檢測法中采用光學成像儀獲得泄漏信息/影像，并用常規(guī)泄漏檢測儀器確定泄漏濃度。每次測試至少取5點，測試點位如圖1所示，測試點距密封點最近不小于25厘米，將5個測試值取平均值作為當日裝置環(huán)境本底值。 檢測步驟① 檢測環(huán)境條件現(xiàn)場檢測應在儀器使用說明書規(guī)定的能正常工作的環(huán)境條件下實施。②參考化合物標準氣體：平衡氣體應為高純空氣，參考化合物濃度與泄漏控制濃度（或標準濃度限值）接近，其不確定度應在2％內(nèi)。常規(guī)清潔，超過2000小時FID 最低檢出限以七倍峰間噪聲的標準偏差計算PID 在采樣探頭入口，一般為1L/min電池 ～2000ppm異丁烯響應時間FID ～500ppm，讀數(shù)的177。FID TVA2020C比早期型號減少了21%的重量，而且比大多數(shù)單FID儀器的尺寸更為緊湊。配置可同時工作的FID和PID雙檢測器的分析儀，具有更強的分析能力。FID/PID雙檢測器技術；具備藍牙功能輕便緊湊的設計現(xiàn)場操作簡單無需PC應用軟件Thermo Scientific TVA2020C有毒揮發(fā)氣體分析儀具備同時檢測有機和無機化合物的能力。(4)恢復時間 指儀器測定VOCs讀數(shù)穩(wěn)定后，將探頭瞬間切至零氣，儀器讀數(shù)降至穩(wěn)定讀數(shù)的10%所需的時間。(1)校準氣體指校準時用于將儀器讀數(shù)調(diào)節(jié)到已知濃度的揮發(fā)性有機化合物?！獨怏w回收裝置、密閉排放裝置、空氣污染控制裝置N； （5）流體狀態(tài)：指設備內(nèi)流經(jīng)的物質(zhì)狀態(tài)(G：氣體、L輕質(zhì)液、H：重質(zhì)液)； （6）檢測位置：指設備屬于位置是否為難于檢測(1：是、0 ：否)。1 編號原則 設備編號的目的是便于企業(yè)有效的管理本指南中的檢測設備，及有效實施LDAR（包括巡檢、檢測、修復等）。例如常減壓蒸餾的某一群組可表示為：ZL0227。將特殊的設備（難/險于檢測、低泄漏、免于檢測）單獨編號存檔。泄漏檢測對象應包括作業(yè)流體為VOCs含量占比不低于10%（重量百分比）的設備，或OHAPs含量占比不低于5%（重量百分比）的設備，包括：（1）泵；（2）攪拌器；（3）壓縮機；（4）泄壓設備；（5）采樣系統(tǒng)；（6）放空閥或放空管；（7）閥門；（8）法蘭；（9）連接件；（10）儀表等。泄漏檢測對象應包括作業(yè)流體為VOCs含量占比不低于10%(重量百分比)的設備，或OHAPs含量占比不低于5%(重量百分比)的設備。不易燃不易爆無毒季戊四醇酯C18H28O3主要用于高級電纜料、潤滑油等可燃不易爆無毒乙酸CN:81601UN：2789C2H4O2色透明液體，有刺激性氣味?？扇疾灰妆瑹o毒，微具刺激性二苯甲?；淄镃15H12O2無色斜方形片狀結(jié)晶。易吸潮而不潮解。氧化鋁Al2O3 難溶于水的白色固體。不易燃美國安全標準（8小時平均值）（以錫計）； mg/m3。易燃。沸點291℃，味甜，具有吸濕性，與水和乙醇混溶，水溶液為中性。易從空氣中吸收二氧化碳及水分。不易燃不易爆急性毒性：LD507950mg/kg(小鼠經(jīng)口)氧化鎂MgO 白色或淡黃色粉末，無臭、無味，該品不溶于水或乙醇，微溶于乙二醇，熔點2852℃，沸點3600℃，本品自身不可燃爆，助燃?？扇疾灰妆投狙趸\ZnO白色、淺黃色粉末或六方結(jié)晶。／cm3。 原輔材料理化性質(zhì)及毒性公司產(chǎn)品為PVC穩(wěn)定劑，其原輔材料規(guī)格及化學組成情況見表28。（三）有機復合熱穩(wěn)定劑有機復合穩(wěn)定劑由主穩(wěn)定劑粒子、潤滑劑粉末和其它輔助穩(wěn)定劑按比例在錐形混合機中混合得到。本項目物料融化后成蠟狀，產(chǎn)生的粉塵量較小。本工序主要污染物為反應釜冷凝裝置產(chǎn)生的未凝氣G2過濾時產(chǎn)生的廢氣G23以及過濾后產(chǎn)生的濾渣S21。(冷凝為循環(huán)冷卻水冷凝，冷卻水進水溫度為20℃，出水溫度為40℃)。新型硫醇甲基錫穩(wěn)定劑生產(chǎn)工藝流程見圖24。本工序主要污染物為過濾后產(chǎn)生的濾渣S14。（4）將（1）、（2）、（3）中制備的錫、鋅、鈣中間體經(jīng)過過濾器過濾后，按照一定的比例投入到反應釜4中，在高位槽1滴加催化劑的情況下發(fā)生螯合反應，得到鋅鈣錫的螯合物。本工序主要污染物為反應釜冷凝裝置產(chǎn)生的未凝氣G12(冷凝為循環(huán)冷卻水冷凝，冷卻水進水溫度為20℃，出水溫度為40℃)。投入反應釜的量不超過反應釜容積的80%，反應釜為常壓下的間歇反應。其生產(chǎn)工藝流程圖如圖23。危險廢物：廢有機溶劑（HW49），委托x中油優(yōu)藝有限公司進行處置。坐落于風景秀麗的江蘇省x市湖濱新城開發(fā)區(qū)北區(qū)，總投資6000萬人民幣，占地四十五畝，現(xiàn)已建成10000噸有機玻璃（PMMA）及10000噸中間體甲基丙烯酸甲酯（MMA)兩個生產(chǎn)項目，均已通過三同時驗收。37 1項目由來泄漏檢測和修復技術