【正文】 每次維修維護工作結(jié)束時，詳細填寫維護維修報告，并由用戶填寫意見和簽字確認。5）清潔加濕器和進排水管路。月度巡檢根據(jù)安裝現(xiàn)場情況，必要時每月為甲方設(shè)備提供一次巡檢，巡檢工作內(nèi)容包括：過濾器 1）檢測空氣濾網(wǎng)氣流是否通暢2）檢查過濾器開關(guān)主風機 1）檢查并調(diào)整電機的裝配，檢查是否牢固和正確3）檢查風機軸承4）檢查風機電機和風機電流壓縮機 1）檢查是否有漏油及油位2）檢查壓縮機電流3）檢查壓縮機運轉(zhuǎn)聲音和機身溫度（運轉(zhuǎn)中）是否正常4）檢測壓縮機高低壓傳感器的工作參數(shù)加濕器 1）檢查水盤排水管是否被堵塞2）檢查加濕器燈管工作狀態(tài)工作是否正常3）檢查加濕器是否有水垢4）檢查進水流量是否適當5）檢查進排水閥和電極的工作狀態(tài)制冷循環(huán)部分 1）檢查制冷管路是否有泄漏2）通過視鏡，檢查系統(tǒng)是否有水汽3）檢查吸氣壓力4）檢查壓頭5）檢查排氣壓力6）檢查熱氣旁通風冷凝器 1）檢查風扇繞組，測量風扇電流2）檢查風扇是否緊固，軸承工作狀態(tài)是否正常3）檢查清潔狀況4）檢查調(diào)整控制板及溫度開關(guān)工作狀態(tài)電氣裝置 1） 所有電器外觀和動作情況2）檢查和緊固所有導(dǎo)線連接3）檢查校驗運行狀態(tài)顯示季度保養(yǎng)：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，必要時每季度為甲方的設(shè)備提供一次例行維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)工作內(nèi)容包括：1) 檢查控制器設(shè)置，壓縮機吸、排氣壓力；壓縮機工作電流；高低壓力報警值；風機噪音及運行電流；加熱器過熱保護；冷凝器散熱情況；制冷循環(huán)管路各部件的運行情況；過濾網(wǎng)、加濕器和供排水管路及電器系統(tǒng)等部分的清潔情況。l 檢測電加熱器工作電流，檢查電加熱器的各接點防止有異常的溫升，防止接觸可燃物。做必要的化學(xué)清潔。對底腳螺栓及對緊螺絲必要時緊固。l 檢查風機皮帶磨損的情況，檢查皮帶的送緊度，及時調(diào)整或更換。l 用電流表檢測壓縮機、主送風機的運行電流值；確保各電機的運行電流在電機銘牌額定電流以下。l 檢查機組運行情況，查閱運行記錄及機組報警內(nèi)容。l 經(jīng)常清洗室外機，改善散熱效果，降低能耗。l 經(jīng)常保持機組回風過濾網(wǎng)清潔；根據(jù)當?shù)氐目諝馄焚|(zhì)，確定定期清洗的時間間隔。服務(wù)方案基伊埃機房空調(diào)保養(yǎng)規(guī)程專用空調(diào)機組在日常的使用中，為了保證機組的可靠運行，為了維持機組的節(jié)能高效。2 向客戶移交隨機技術(shù)資料、安裝技術(shù)資料，并簽字確認向客戶移交有關(guān)資料，填寫《項目移交資料目錄》，包括：設(shè)備清單、合格證、隨機技術(shù)文件、操作指南、相關(guān)圖紙等。216。216。 檢查模擬控制電路的保護情況。 檢查制冷除濕工作情況及除濕電磁閥的工作情況。 檢查機組的加熱或再加熱情況，對水盤管，測量進出水及進出風的溫度，對電加熱器，檢查其安全保護開關(guān)的動作情況；對熱汽再熱系統(tǒng)，類似于制冷系統(tǒng)。 檢查冷凝風機的工作電流。 從視鏡或其它指示裝置上，檢查制冷劑的充注量是否足夠。 檢查壓縮機的運行電流。 將機器投入運行后，觀察壓縮機的工作壓力，應(yīng)在額定壓力下運行。 測量空氣流量。 檢查各種可控參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整數(shù)值。 檢查排水系統(tǒng)的排水能力。 檢查制熱情況。 檢查空氣流量。各系統(tǒng)參數(shù)變量指：空氣干球/濕球溫度、水溫、空氣流量與水流量、各種電流數(shù)值。 計算三相不平衡的方法：測量三相電壓值、計算平均電壓值；最大電壓除以平均電壓要低于：。10%之內(nèi)。在加載運行狀態(tài)下檢查供電電壓：216。 機組在啟動時，需要通過視鏡檢查制冷劑是否足夠，是否充滿視鏡，如要必要，加入一定量的制冷劑,直到視鏡中見不到氣泡為止。在將機器投入運行之前，進行一次準確的空載測試是對機器的基本要求。② 模擬動作測試此項工作的目的是模擬實際的運行動作，以避免零部件因不正常的工作而被損壞或出現(xiàn)保護故障。216。216。2） 檢查壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向由于基伊埃部分機型采用渦旋式壓縮機，必須注意機組的相序問題。216。 機器必須水平安裝?？照{(diào)機組開機運行，填寫開機調(diào)試報告單，提交客戶代表簽字：對機組啟動前預(yù)檢查、電氣部件、供電電壓、控制參數(shù)制冷與水路系統(tǒng)、通電預(yù)熱等進行最終確認，并數(shù)據(jù)記錄。 檢查曲軸箱加熱器的供電電壓是否正確。 天氣寒冷地區(qū)和季節(jié)，機器必須在預(yù)熱6小時之后，才能啟動。10%之內(nèi)。 機組的供電電壓標明在靠近電控箱的地方216。② 施工單位在工程實施過程中，必須按照《空調(diào)安裝過程檢查報告》，在空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，就現(xiàn)場安裝情況對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查（可采取自檢、互檢、交接檢“三檢”制度或設(shè)立質(zhì)量檢查員）。（用氣體檢漏器或肥皂水進行檢查）。216。6） 監(jiān)測壓縮機工作電流值是否正確。3） 關(guān)閉鋼瓶閥門，然后開啟高、低壓維修閥。先關(guān)閉制冷劑鋼瓶閥門——再關(guān)閉復(fù)合壓力表閥門。1 冷媒充注系統(tǒng)制冷劑總量 = 設(shè)備充注量 + 管道充注量① 靜態(tài)充注方法：抽真空完成后，關(guān)閉復(fù)合壓力表閥門，停止真空泵，至少等待4小時以上觀察真空度是否回升。2） 注意事項：216。1 真空干燥抽真空是排除系統(tǒng)中的空氣和濕氣，真空度達不到要求將會降低系統(tǒng)制冷效果，以及影響壓縮機電機的絕緣電阻，致使系統(tǒng)使用壽命減少，甚至導(dǎo)致壓縮機電機燒毀。③ 系統(tǒng)補漏：1） 補漏工作必須在系統(tǒng)無壓力狀態(tài)下進行，因此應(yīng)將氮氣放掉。 瀉放氮氣時，應(yīng)緩慢擰開壓縮機維修閥，當系統(tǒng)壓力逐漸減小時，再適當擰開維修閥閥門，僅防壓縮機的冷凍機油被迅速減壓的氮氣帶出。 充入氟利昂氣體增加到15 kgf/cm2（氮氣與氟利昂氣體相混合）；216。然后再次充氮加壓、保壓，確保系統(tǒng)管道沒有泄漏。 儀器檢漏法：需用鹵素燈或電子檢漏儀，先檢測系統(tǒng)焊接點較多的室內(nèi)機組管道、針閥、壓縮機控制閥等進行檢測，然后在檢測室外管道與冷凝器的接頭、接縫。② 泄露檢查：1） 檢查方法1：以下檢查方法為基于上表的冷媒系統(tǒng)氣密檢漏步驟中壓力發(fā)生下降的基礎(chǔ)上。2） 將氮氣瓶、減壓表、雙頭壓力表、冷媒管路依次連接，從高、低壓兩側(cè)同時向系統(tǒng)內(nèi)加入氮氣，用氮氣對系統(tǒng)液管和氣管同時加壓，如下表：步驟壓力持續(xù)時間作用①3 kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏②15 kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的泄漏③25 kgf/cm224小時可以發(fā)現(xiàn)小的泄漏3） 注意事項：216。10） 所有對機組電路的修改都必須得到基伊埃公司的授權(quán)。6） 按要求連接電源線至室內(nèi)機組電源輸入接線柱，連接好機組或整個機組（包括室外風冷冷凝器）的電源電路。2） 專線供給空調(diào)機組，不得和機房設(shè)備、耗電量大的設(shè)備共用一路電源。通往室外或其它排水管道，每隔1米需做管道固定，且必須有一定大于1:100(1cm/m）的傾斜度。② 對于安裝有加濕系統(tǒng)的機組，需要安裝加濕器的供水管路，該供水由用戶提供。S/cm）、標準電導(dǎo)率（350～750181。S/cm時，水質(zhì)太軟，例如純凈水，無法在水中產(chǎn)生足夠的電流。 1 加濕器進水管、排水管安裝：① 加濕系統(tǒng)中水質(zhì)電導(dǎo)率的若干問題：1） 通常所見水的電導(dǎo)率從80～8000181。7） 穿墻或樓板處，應(yīng)設(shè)置保護套管，焊縫應(yīng)設(shè)置在套管外。3） 冷媒管道的走向、位置和安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求。1 制冷劑管道安裝① 安裝三項基本原則：清潔、干燥、氣密性1） 室內(nèi)主機與室外風冷冷凝器間的距離應(yīng)盡可能地縮短，盡量減少彎頭、直接頭等的使用數(shù)量，并盡量使用大曲率半徑的彎頭，并避免不必要的彎曲。4） 應(yīng)按照空調(diào)技術(shù)要求，留足維修空間，空調(diào)機組前方至少需要保證1000mm的維修空間，周遍至少保證600mm的維修空間。7） 上送風機組風道管徑原則上不允許比送風口小，主風管內(nèi)的設(shè)計風速應(yīng)控制在5～8m/s。3） 室外機高于室內(nèi)機的垂直高度不得超過15m，此時水平距離為零，并且此時排氣管路上必須設(shè)置存油彎。② 穿墻或樓板處，應(yīng)設(shè)置保護套管，焊縫不得在套管內(nèi)；管道穿外墻孔必須密封、防雨，套管與墻面和樓板平齊，應(yīng)比地面高出30mm（向室外傾斜向下），套管與管道空隙用隔熱不燃材料填充，套管不作為支撐。若傾角大于15176。② 由于設(shè)備型號不同，機組的重量也不盡相同，安裝前必須確保地板或樓面能夠承受機組的運行重量，必要時可采用機械吊裝、特殊搬運或設(shè)備解體等方式。