【正文】 m；最大撓度計(jì)算值 Vmax= mm；最大應(yīng)力 σ=106/4490= N/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 [f]=205 N/mm2；支撐小橫桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 支撐小橫桿的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2,滿足要求!七、梁跨度方向鋼管的計(jì)算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計(jì)算八、扣件抗滑移的計(jì)算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁， 。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=499/6 = 54 cm3；I=4999/12 = 243 cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:最大彎矩 M == = kNmm；RA=RD=+=+=RB=RC=+=+=σ =Mmax/W=104/104=；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 σ = N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13N/mm2，滿足要求！根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。m，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν = mm（1）主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ = M/W[f]經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: σ = 105/103 = N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=205N/mm2，滿足要求?。?）主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為 mm主楞的最大容許撓度值: [ν] = 450/400=；主楞的最大撓度計(jì)算值 ν= 小于 主楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！五、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。m) 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M = kN 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:σ ＝ M/W f其中，W 面板的凈截面抵抗矩，W = 143； M 面板的最大彎矩(N一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為Φ483；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：；木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底縱向支撐根數(shù)：4；次楞間距(mm)：150；主楞豎向根數(shù)：4；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：450；主楞到梁底距離依次是：30mm，480mm，930mm，1380mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 得到計(jì)算結(jié)果: 立桿的計(jì)算長(zhǎng)度 頂部立桿段：l0= = 非頂部立桿段：l0= =由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i=195 [λ]=210 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；σ=(424) = N/mm2；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；σ=(424) = 74 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 74 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計(jì)算 lo= k1k2(h+2a) = (+2) = m； k1 。m) 變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座力:N1=N4= kN；N2=N3= kN；最大彎矩 Mmax= kN梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q= 方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5001313/6 = 104mm3； I = 500131313/12 = 104mm4； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ = M/W[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m)：q1=[(+)+]=；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)：q2=(+)=；q=+=；最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下:Mmax=+= 1502+1502=104Nm) 主楞計(jì)算變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M = kN次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=()=本工程中，次楞采用木方，寬度40mm，高度90mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 1499/6 = 54cm3；I = 14999/12 = 243cm4；E = N/mm2； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kN強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。梁段:L1。項(xiàng)目經(jīng)理部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本工程的文明施工；其人員由項(xiàng)目部的主要管理人員組成，分工明確，各負(fù)其責(zé)。達(dá)到并通過沈陽市文明施工達(dá)標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)他細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；（3）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；（4）清現(xiàn)事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損伯控制到最小；（5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。安排時(shí)間有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理 邵軍為第一安全責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 田蓉、安全總監(jiān) 羅勇、生產(chǎn)經(jīng)理 趙松棟為直接安全責(zé)任人，并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施。連接扣件是否松動(dòng)；（3）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度；（4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象；（5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；（6）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。（12）安裝樓面模板時(shí)，在工作面下1米處滿掛兜網(wǎng)作水平防護(hù)措施，以確保安全。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。（7）項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。（2）模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理人員簽字驗(yàn)收合格后，方可投入使用。（12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報(bào)送拆除申請(qǐng)書，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（8）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（5）樓面堆放模板及鋼管時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。（3）本高支支模采用鋼管作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的支撐材料作立柱。（22）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（18）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。澆筑砼前再次對(duì)腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無問題后方可澆筑砼。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。（8）在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。（5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。9 高支模的安全技術(shù)措施 安全技術(shù)措施（1）腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工鋼管式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做安全技術(shù)交底。5）拆模時(shí)注意成品保護(hù)，當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲、砸模板。3）須設(shè)對(duì)拉螺栓穿過模板時(shí)，模板上打孔必須使用鉆孔器，不得使用鏨子以防空洞過大漏漿。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的2/1000。6）為保證結(jié)構(gòu)物件位置細(xì)部尺寸，平整度符合要求，模板支設(shè)后應(yīng)根據(jù)校核線進(jìn)行檢查校核。2）為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準(zhǔn)確，梁身平直，支模前應(yīng)在砼表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線控制線，故安裝時(shí)帶通線安裝，放好支撐塊。(2)澆筑過程中振搗棒不得與模板接觸以免破壞模板加固體系。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板面，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 梁、板混凝土澆筑1）梁、板同時(shí)澆筑時(shí)，混凝土梁采用從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。每段高度不得超過3m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并箍牢。（11）拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。（7）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（5）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。（2）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。（3）本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1) 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。在主梁梁端與墻，次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。 板模安裝工序：滿堂紅腳手架搭設(shè)完畢后→根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距250mm→安裝板模。 梁、板模板安裝工藝流程 梁模安裝工序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定。（6）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。為了增加高支模的整體穩(wěn)定性，把高支模滿堂架與上層滿堂架連接，如下圖所示： 其他技術(shù)要求（1）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；（2）泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架。（2）中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，其寬度宜為46m，并應(yīng)在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。m。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。（2）立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；2）水平桿（1）必須設(shè)置縱橫掃地桿