【正文】 嵌入式燈具應采用曲線鋸挖孔，燈具與吊頂板面保持一致。e、熒光吸頂燈安裝：根據(jù)預埋燈盒的位置，確定出熒光燈的安裝位置，按燈位盒安裝孔的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應完全遮蓋燈頭盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，并在燈箱對著燈位盒的同時打進線孔。應注意在連線時防止螺口中心觸點固定螺絲松動，以免發(fā)生短路故障。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內配線是否符合設計及工藝標準，檢查標志燈的指導示方向是否正確，應急燈是否可靠靈敏，3㎏以上的燈具須埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。c、電纜敷設前，應事先指導電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距離不得小于35㎜，標志牌應注明電纜編號、規(guī)格化、型號及電壓等級，沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處交叉處掛標志牌。線路在試電前進行絕緣電阻測試，選用500V，0～500MΩ的兆歐表測量，電力電纜絕緣電阻以不小于10 MΩ為合格。穿線前先檢查清除管內的雜物，穿線時要做好防止損傷導線絕緣層的措施。特別是在土建澆注砼時，電工人員務必到場跟班監(jiān)護。鋼管應敷設到位，不得在中途或末端轉接塑料管。在施工過程中應認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢、互檢、隱檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。d、橋架安裝后應進行接地電阻測試。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺栓連接，每臺柜應單獨與接地干線連接。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電。導線剝削處不應損傷線芯，導線壓頭應牢固可靠，如多股導線與端子排連接時，應加裝壓線端子，然后一起涮錫，再壓接在端子排上。b、配電箱安裝工藝；配電箱的安裝的施工工藝見下圖。 面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。如遇有鱷子、消防及配電柜等障礙物時，圖中設計與現(xiàn)場不符，在施工現(xiàn)場鋪設地暖盤管時應繞行，障礙物周圍局部地暖管道加密設置。以上要求主要為保證地暖工程施工完畢后，其它工序不對地暖系統(tǒng)造成破壞。建立健全工序交接手續(xù)，上道工序不合格，不能進行下道工序的施工。地暖工程施工中須接受監(jiān)理單位、建設單位的監(jiān)督檢查，對監(jiān)理提出的工程施工意見或建議，施工人員必須嚴格執(zhí)行。分項、分部工程的質量均應符合設計要求和規(guī)范、規(guī)程的有關規(guī)定。班前、班中嚴禁飲酒，高空作業(yè)嚴禁打鬧。三、質量標準 《地面輻射供暖技術規(guī)程》JGJ1422004《建筑地面設計規(guī)范》（GB 5003796） 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001 《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB502092002四、工程施工相關措施(一)、安全措施工程項目經(jīng)理對參加施工人員進行安全培訓，重點工序重點培訓，嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)程《建筑工人安全技術操作規(guī)程》，遵章守法，科學文明施工，安全生產，照章辦事。加熱管始末出地面至連接配件的管段，應設置在保溫管內。加熱和固定點的間距，直管段不應大于700mm，彎曲管段不應大于350mm。用固定卡子將加熱管直接固這定在敷有鋁箔的絕熱板上。⑤安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道。施工注意事項：①施工前，應提供平整的地面，不應有任何物體及建筑垃圾。待裝修養(yǎng)護期滿后再打開閥門，以保證裝修效果。暴露地面上分水器旁的地暖管，嚴禁接觸明火和金屬撞擊，地暖管盡量采取遮光措施。嚴禁盤管移位。地暖半成品、成品保護①每個分水器系統(tǒng)地盤管安裝完畢且打壓合格后，在甲方和工程監(jiān)理主持下，交由土建方接收充填混凝土。（5）、在加熱管或發(fā)熱電纜的鋪設區(qū)內，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。填充層施工（1）、混凝土填充層施工應具備以下條件： ①所有伸縮縫已安裝完畢； ②加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下； ③通過隱蔽工程驗收。伸縮縫的設置應符合下列規(guī)定：A、在與內外墻、柱等垂直構件交接處應留不間斷的伸縫，伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于10mm；伸縮縫填充與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應小于300mm。增設接頭時，應根據(jù)加熱管的材質，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應做好密封。⑥加熱管出地面至分水器、集水器連接處，變管部分不露出地面裝飾層。③加熱管安裝時應防止管道扭曲：彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn) “死折”：塑料及鋁塑復合管不應有接頭。加熱管的彎曲半徑，不宜小于8倍外徑，填充層內的加熱管不應有接頭。加熱管敷設前，應對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并應檢查加熱管外觀質量，管內部不得有雜質。墻面根部應平直，且無積灰現(xiàn)象。當一臺泵工作一個周期后，另一臺泵在下一個周期自動轉換為工作狀態(tài)。 2. 排水系統(tǒng)調試調試內容：衛(wèi)生器具調試、排水泵調試、排水構筑物調試。（1）水源測試：用壓力表、流量計等儀表測定室外水源管道的壓力和流量；測算水池的容積和保證用水儲量的技術措施；水質的檢測。為宜；天花內的管道宜標識在管道底部；上下布置的管道，上部的管線的標識應做在管道側向為宜。（3）管道標識的設置部位：管道的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門、穿墻孔兩側、技術層、吊頂內、管井內管道在檢查口和檢修口、走廊頂下明露管道、設備機房內的管道等的管道上和其他需要標識的部位。管道標識（1）概述管道標識的主要作用是使復雜的機電管線通過各種管道上的標識進行系統(tǒng)的劃分，使建筑物的管理者能夠在很短的時間內進行相關的緊急搶修和合理的日常維護。：1）將管道表面清理干凈，使管道表面干燥；2）涂上專用膠水。2）閥門、過濾器及配件所有需要保溫的閥門、過濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的保溫厚度做相同厚度的保溫。管道穿墻處和樓板處，保溫不得間斷，并用不燃材料堵嚴。（3）管道保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，不能顛倒工序。管道的消毒應用每升水中含2030mg的游離氯的水灌滿進行消毒，含氯水在其中留置24小時以上，消毒后再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗合格后方可使用。對沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，應進行清理。嚴密性試驗在強度試驗及管網(wǎng)沖洗后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24小時，無滲漏為合格。，管道承壓持續(xù)測試時間不小于10分鐘，然后降到工作壓力進行檢查，不滲不漏為合格。室內安裝的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。（2）排水系統(tǒng)無壓管道灌水試驗生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應以一層樓的高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。管道通球、通水、試壓（1）排水系統(tǒng)無壓管道通球試驗排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％。E. 水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45176。檢驗是否泄漏，并做好閥門試驗記錄。閥門安裝（1）閥門的安裝流程核對型號規(guī)格閥門安裝嚴密性試驗強度試驗檢查質量、外觀（2）閥門安裝要點閥門安裝前按設計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行強度和嚴密性試驗。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，水質符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。（六）清洗、消毒給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗。管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：a．熱熔連接管道，水壓試驗時間應在24h后進行；b．水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露；c．管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；d．加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min。冷水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的15倍。采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。d．法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈。若電熔機具有溫度自動補償功能，則不需調整加熱時間。當管道采用電熔連接時，應符合下列規(guī)定：表9給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲們連接。埋地管道覆蓋時，管周回填土不得夾雜尖硬物自接與管壁接觸。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。水壓試驗水壓試驗方法與普通鍍鋅管完全相同。加工管螺紋使用套絲機或手工管子鉸板加工螺紋，螺紋規(guī)格應符合55度圓柱管螺紋標準，加工時可使用無毒冷切液加以冷卻。、閥件相連接的口徑、方位、坐標、標高是否相符。夾渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊縫中焊層間清理不凈，焊接電流過小，運條方式不當使鐵水和熔渣分離不清造成的清除焊層間雜物，調整電流及運條方式。調整電流及焊條角度。夾渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊縫中焊層間清理不凈，焊接電流過小，運條方式不當使鐵水和熔渣分離不清造成的清除焊層間雜物，調整電流及運條方式。調整電流及焊條角度。焊接過程中，管內不得有穿堂風。 管子對接焊縫距管子的彎曲起點不應小于管子外徑，且不應小于100mm；管道對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不小于50mm；不宜在焊縫及其邊緣上開孔，當不可避免時。點焊管子對口并固定好后用點焊初步固定，用卡具點焊在管壁上固定時應注意拆除卡具時不能損壞管道。壁厚、直徑相等的管子對接應使內壁、外壁平齊、中心線一致，用肉眼觀察或用角尺檢查，不得有錯邊現(xiàn)象。管端坡口形式依壁厚而定。 將橡膠圈套入下部管道一端，將上部管子插入橡膠圈，使兩個接口平整對好。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。溝槽深度定位標尺是控制壓輪下壓的根本限制，其下壓過程依次實現(xiàn)在滾輪啟動和管體旋轉中，旋轉一周、下壓一級，以保證壓延過程中不出現(xiàn)管體真圓度改變及槽道深淺不一。待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應有錐度。，將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管。（2）支架安裝根據(jù)規(guī)范及圖集要求合理布置間距大小。管道穿越人防區(qū)可按下表安裝：管道類型套管位置套管做法備注給水管、壓力排水管非人防區(qū)穿越人防區(qū)密閉墻1公稱壓力不小于1MPa的閥門2石棉水泥3油麻4擋圈5人防外墻，密封墻6翼環(huán)7給水管，壓力排水管（鋼管）8鋼套管9人防區(qū)10非人防區(qū)給水管、壓力排水管非人防區(qū)穿越人防區(qū)1公稱壓力不小于1MPa的閥門2石棉水泥3油麻4擋圈5臨空墻6翼環(huán)7給水管，壓力排水管（鋼管）8鋼套管9焊接10人防區(qū)11非人防區(qū)給水管、壓力排水管管道穿越人防單元分隔墻或單元間臨戰(zhàn)封堵鋼板1公稱壓力不小于1Mpa的閥門2石棉水泥3油麻4擋圈5人防單元分隔墻 單元間臨戰(zhàn)封堵鋼板6翼環(huán)7給水管，壓力排水管（鋼管）8鋼套管9焊接10人防區(qū)11非人防區(qū)給水管、壓力排水管非人防區(qū)（B2）穿越人防區(qū)（B3）1公稱壓力不小于1MPa的閥門2石棉水泥3油麻4擋圈5人防頂板6翼環(huán)7給水管，壓力排水管（鋼管）8鋼套管9焊接防爆波地漏安裝非人防區(qū)（B2）穿越人防區(qū)（B3）1防爆波地漏2球墨鑄鐵管或鍍鋅鋼管3防爆波閥門4可曲撓橡膠管接頭管道支架參照標準圖集05S9并結合支架設置的部位選擇相應形式的支架，進行受力計算，由設計師審核認可后方可進行制作。樓板、隔墻和墻內的穿管孔隙在安完管道后進行堵塞封堵。防水套管安裝時，必須隨混凝土施工一次性澆固于墻（壁）內，套管內的填料應在最后充填，填料將緊密搗實。所有穿人防防護墻的水管均在防護墻兩側加密閉閥。施工流程重點部位施工流程1）衛(wèi)生間施工：主要分項工程施工方法預留預埋（1）總則：給排水管道穿過防火樓板、建筑外墻及隔墻時，設置套管，套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大12號，一般套管內徑不得超過管外徑6mm。管道穿地下室防水墻、有防水要求的墻及樓板做防水套管。主要設備及設施分布情況如下：設備名稱數(shù)量（臺）位置備注生活給水泵6地下室中低區(qū)、中區(qū)、高區(qū)各兩臺（一備一用）變頻、配變頻柜中水泵6地下室中低區(qū)、中區(qū)、高區(qū)各兩臺（一備一用）變頻消火栓泵4地下室低區(qū)、高區(qū)消火栓、各兩臺（一備一用），變頻噴淋泵2地下1層消防泵房熱水循環(huán)泵XXX換熱站要二次深化設計，由熱力公司安裝潛污泵21套地下室不銹鋼水箱1地下室中水水泵房4米*2米*2米不銹鋼水箱1地下室給水泵房4米*4米*2米消防水池1地下室(住宅部分用)252m179。地下車庫地面沖洗水經(jīng)隔油、沉砂，由集水井內的污水泵提升排至室外污水井。高區(qū)：地上三層至32層，由住宅小區(qū)消防泵房供給；消火栓設計流量為20升/秒。十三、各個專業(yè)安裝技術要求：給排水、消防水工程系統(tǒng)概況：包括生活給水系統(tǒng)、生活中水系統(tǒng)、污廢水排放系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、人防系統(tǒng)。其余質量記錄收集整理，由安裝工程項目部負責保存。質量記錄的收集和保管技術內業(yè)收集、保管工程竣工技術資料及進度、施工技術