【正文】 同時在施工中遇到難題難點時，及時通知業(yè)主，做好與業(yè)主的協(xié)調工作，以博得業(yè)主的好評，出色地完成業(yè)主交給的安裝工作。在土建已貼好墻布、磁磚等場所進行電焊、氣割作業(yè)時，要采取防護隔離惜施。燈具、面板、控制屏(臺)、精密伩器、伩表、潔具配件的安裝都應在具備門窗關閉的情況下 進行安裝，以免損壞和丟失。食堂使用無污染炊事機械，炊事人員要定期體檢并有健康證明，食堂配置冰箱對每天的飯菜采樣保留24小時，所有伩器茶水都加蓋遮擋蒼蠅、灰塵等。 三、文明施工保證措施項目部全體施工人員統(tǒng)一佩戴胸卡，統(tǒng)一安全帽顏色，并按管理網絡的位次用不同顏色區(qū)分。指定值班警衛(wèi)人員班后巡查工地，防止事故隱患。動火前須由甲方出具動火證。手提行燈用明伏安全低壓，但在金屬管理器內和潮濕場所只可用12伏。③現場用電按施工方案統(tǒng)一布置，線路不得亂接亂敷，電氣設備和線路須絕緣良好，接地可靠，門上配鎖加插銷，并寫上指令性標志；箱內熔斷器要裝規(guī)格、材質符合要求的熔體。~70176。⑦現場通道保持暢通，不可堆放東西，停放車輛，晚間有足夠照明。所有工人須經三級安全教育才能上崗，特殊工種(焊、電、起重等)，由當地勞動局培訓考核合格領證后方可上崗。設立安全流動紅旗，月評季獎，對優(yōu)勝者給予適當物質 和精神獎勵。本設計將“安全工作”列為主要內容之一。搞好技術交底，落實質量管理計劃。相互了解有關專業(yè)的設計及技術要求，把各技術人員組織起來，采用例會形式相互交流技術要求，解決圖紙中的矛盾。中期施工工期占用比重大，并且工序多、投入勞動力多、機械多，這些都給中期管理增加了難度。根據施工總進度計劃編制各時期的詳細的實施作業(yè)計劃，用以向施工班組下達任務。建立每周例會制度，及時對出現的偏差進行分析探討，制定措施，減少內部或外部因素對工期的影響，由承包單位牽頭舉行建設單位、監(jiān)理單位、相關單位參加的工程例會，根據檢查落實情況，由設計單位繪制偏差圖線，高速實施進度計劃，及時安排落實措施。（二）、項目的檔案管理分期、分階段地進行檢查，并進行資料的收集與整理工作，真正做到工程竣工后在較短時間內將資料及時提供給質監(jiān)部門及業(yè)主，從而真實反映工程施工全過程的技術性文件。（三）、建立完善的檢查交底制度建立三級檢查制度，班組自查，項目檢查，公司核查的三查制度。合理地處理和確定，為施工提供良好的方法。（二）、技術素質的測試對每選擇進場的班組，進行有代表性操作的技能實地操作測試，擇優(yōu)錄取，特別選擇焊工班組進場操作前。真正做到將質量問題消滅在萌芽狀態(tài)中，不造成后患，確保工程質量上臺階。質量保證體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質量保證體系的設置可使施工過程中有據可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。在保證質量的前提下，平衡進度計劃，經濟效益等各項指標，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，確?！顿|量保證計劃》的實施與落實。施工質量管理體系施工質量管理體系的設置及運轉均要圍繞質量管理職責、質量控制來進行的，只有當職責明確、控制嚴格的前提下，才能使質量管理體系落到實處。技術準備；熟悉審查施工圖紙，了解安裝地點的自然條件及技術經濟條件，合理地編制施工組織設計，在尚未開工之前，在投標過程中所編制的施工組織設計的基礎上，進一步編制詳細的施工組織設計以及各分項工程施工方案，并經項目技術負責人、總工程師的審核、審定后方可實施。C、存放場地必須平整、壓實、上蓋下墊，墊物高度不得小于200毫米，采用枕木做為下墊物，以保證設備放置穩(wěn)定。G、保管員按計劃員開據的領料單發(fā)料。C、閥門裝車后剩余空間要用草袋、橡膠墊、氣車輪胎等軟質物填充，以防止閥門滑動及相互磕碰損壞閥門。E、焊材庫設保管員專人管理，負責焊絲發(fā)放回收，并及時填寫焊材發(fā)放回收記錄。B、焊接材料驗收應按批號進行，按批號檢查質量檢驗合格證、出廠試驗報告、復檢報告、焊接材料(運輸、保管及使用)說明書、進口焊接材料的商檢證明是否與焊接材料對應相符。C、管材、管件存放時，應按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放，不同壁厚、不同外表涂層、防腐等級的管材應有明顯標識。嚴禁與油類、酸、堿、鹽等化學品混合存放，場地應注意防火安全，存放場地應平整、壓實，管垛下墊物高度應不小于200毫米。 C、管材裝車后，應采用套裝膠管(膠管應含布線)的鋼絲繩進行捆扎封車每車不少于2道，鋼絲繩與管子的接觸部位應加墊軟質材料，捆扎應牢固。 D、管材外觀無碰撞、變形，外表面及涂層、防腐層應無損傷。為了保證自采材料的質量滿足設計要求和工程承包合同的規(guī)定，采取以下措施：A、在采購合同中寫明隨材料同行的產品質量合格證，質量證明 書、產品使用說明書等質量證明文件，驗收標準，在確保質量證明文件隨材料一同到達；B、設專業(yè)技術人員負責材料的質量檢驗和驗收；C、若發(fā)現質量證明文件未同材料一同到達，所到材料不得動用；D、材料到達后做好檢驗記錄；E、未經檢驗合格的材料不得使用；F、在未得到復驗報告確認其合格以前不得動用；G、自購材料的拉運、保管要嚴格按照材料的拉運保管要求進行；H、材料保管員必須按材料計劃員開據的材料領料單發(fā)料；I、材料保管應做到帳、卡、物、資金、質證資料五對口；J、進入施工現場的材料，必須保證質量合格，有序進場，當天用不完的材料要及時回收或放在專門的地方，并妥善保護。有工程技術環(huán)境（地質、水文、氣象等）、工程管理環(huán)境（質保體系、質量管理制度、勞動環(huán)境、作業(yè)場所、工作面等），所以針對上述分析要素及工程的特點和具體條件，對影響工程質量的環(huán)境相對應采取針對性的有效措施加以控制，確保工程質量。根據工程不同的工藝特點和技術要求，選用合適的機械設備，正確使用、管理和保養(yǎng)，健全“人機固定”制度，“操作證”制度，“崗位責任”制度，交接班制度，“機械保養(yǎng)”制度，確保機械設備處于最佳作用狀態(tài)，為提高工程質量創(chuàng)造有利的條件。人的因素：人作為控制對象，主要避免失誤，作為控制動力，要充分發(fā)揮調動人積極性及主導作用，從而確定質量目標，嚴格禁止無技術資格的人員上崗作業(yè)。D、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經現場監(jiān)理驗收合格后, 方可進入下一道工序施工。逐級檢查, 層層把關。、原材料、半成品及成品質量管理A、合理編制材料供應計劃, 并嚴格按照經審批的材料供應計劃進行采購及調配。對不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為, 質安員有權停止現場施工, 并勒令其限期整改。發(fā)現問題時及時上報, 并會同相關人員、部門研究處理。工程質量管理措施、質量管理A、做好施工組織設計和施工方案的優(yōu)化工作, 施工組織設計、施工方案必須經技術負責人審批后方可執(zhí)行。根據上述項目班子的特色，特點及公司內部一系列質量管理條例、措施、責任制等，我們完全可以達到預期目標。B 對狠抓工程質量有敢拼敢打的精神。在執(zhí)行安裝采購過程中公司及項目均設專人進行針對性管理，并且按文件的程序內容逐項辦理，并完整地整理好執(zhí)行過程中的資料（存檔）。工程資料的填寫應與工程進度同步進行，并按表格規(guī)定，由各專業(yè)工程師同有關人員會簽后，并歸檔案室存檔。 四、工程資料檔案管理措施項目部設置檔案管理室，檔案管理室由專人組成，負責內外文件的簽發(fā)，接收工作，以 及工程資料管理。加強出入庫手續(xù)管理，認真、及時、嚴肅的接收與工程有關的所有物資。焊縫表面應無裂縫、夾渣和氣孔等缺陷，長度不超過焊縫長度的10%，并且小于100mm。焊接焊口時應一次性焊接完畢，至少焊接時應一層焊完。所有閥門應進行水壓試驗，試驗不合格進行打磨處理，兩次不合格應更換，閥門檢查試驗應有相應的水壓試驗記錄。標識制定：所有施工管路做明顯的綠色流向標識；且礦泉水水站需要設備上標識設備名稱。管道吹洗出口要設臨 時管道和閥門，以控制吹洗壓力，并接至室外安全處，防止污物進入閥門和設備。 管道試壓及系統(tǒng)沖洗：①管道試壓：管道分段安裝完畢后，可以進行分段試壓。B:，試驗時間不少于25分鐘，以殼體填料無滲漏 為合格,密封性試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封不漏為合格。一組法蘭、閥門的螺栓孔中心偏差一 般不超過孔徑的5%，要保證能自由穿入。所有焊點需打磨光滑，鈍化處理，符合AIBI審核標準。⑤接口的焊接：為確保本工程管道焊接質量， 工藝不銹鋼管道（衛(wèi)生級）的焊接直接采用氬弧焊焊接，焊接的全過程管道內必須充氬氣保護，并充氬氣保護到焊接完成焊口冷卻到常溫。管道預制應考慮運輸和安裝的方便，并留有調整活口。管道焊接選用的焊條、焊絲必須滿足施焊管道的材質要求，具有質量保證書或合格證、且在保質期內，基材為316L時選A022。切割面用潔凈無毛白布擦拭。管道切割：①施工機械、工具在使用前需進行檢查，并徹底清洗，表面不得有油污及其他臟物，同時待用材料非到用時不得拆封和去除標識。二、管道及支架預制、安裝：支架下料和組對時先點焊，檢查合格后編號，然后正式焊接；使支架型式、材質、加工尺寸、精度及焊接符合設計和規(guī)范要求。F、各潤滑點的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度，不得超過技術文件的規(guī)定，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現象；G、泵的附屬設備運行正常，管道應連接牢固無滲漏；⑩ 泵在停止試運轉后，應符合下列要求：A、離心泵應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門；B、高溫泵停車應按設備的技術文件規(guī)定執(zhí)行，停車后應每隔20～30min盤車半圈，直至泵溫降至50℃為止；C、低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體，吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)。⑧ 脆性材料制造的泵在試運轉時，應防止驟冷和驟熱，不允許有高于 50 ℃溫差的冷熱突變。泵體預熱時，溫度應均勻上升，每小時溫升不得大于 50 ℃；B、預熱時，每隔 10 分鐘盤車半圈，溫度超過 150 ℃時，每隔 5 分鐘盤車半圈；檢查泵體機座滑動端螺栓處的軸向膨脹間隙；C、開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內氣體，預熱到規(guī)定溫度后，再關好放空閥門；D、停車后，應每隔 20 ～ 30 分鐘盤車半圈，直至泵體溫度降到 50 ℃為止。⑤計量泵應進行流量測定。② 泵啟動時應按下列要求進行：A、往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵啟動時，必須先開啟進、出口閥門；B、離心泵應先開入口閥門，關出口閥門后再啟動，待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調節(jié)流量；在關閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運轉時間不得超過3min；C、用化工介質進行試運轉的泵，其充液、置換、排氣等要求應按技術文件的規(guī)定執(zhí)行。輸送易結晶的液體時，再次啟動前，應將密封部位的結晶物清理干凈；E、各指示儀表應靈敏、準確；F、電機絕緣電阻及轉動方向應符合設計規(guī)定；G、軸端填料的松緊程度應適宜。⑧二次灌漿層的灌漿（搗漿）工作，必須連續(xù)進行，不得分次澆灌，并應符合土建專業(yè)的有關技術規(guī)定。⑥二次灌漿的基礎表面須用水沖洗干凈并浸濕。二次灌漿層的灌漿工作，一般應在隱蔽工程檢查合格、泵的最終找平、找正后 24 小時內進行，否則在灌漿前應對泵的找平、找正數據進行復測核對。?避免螺栓擰得過緊而損壞泵體，一般以不泄漏為原則。?裝好軸密封件后，用手盤車，轉子應轉動靈活。C、填料壓蓋與軸套的直徑間隙為 ～ 毫米,四周間隙應均勻。?機械密封件的安裝和調整應符合技術文件的規(guī)定。⑧ 檢查滑動軸承瓦蓋與上瓦背的過盈量，并做記錄，～。⑤測量泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的徑向間隙。②整體安裝的泵，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量；，并應在水平中分面、軸的外漏部分、底座的水平加工面上進行測量。離心泵的安裝二級單位技術員在安裝前應根據泵的出廠說明書及技術文件進行詳細的技術交底，如設備技術文件無明確要求，則執(zhí)行以下規(guī)定。B、支承滑動部件的導向面。2177。B、當錨板直接焊在地腳螺栓上時,其角焊縫高度應不小于螺桿直徑的 1/2 。地腳螺栓① 放置在預留孔中的地腳螺栓，應符合下列要求：A、地腳螺栓的光桿部份應無油污或氧化皮，螺紋部份涂油脂；B、螺栓應垂直無歪斜