機(jī)械式攪拌反應(yīng)釜設(shè)計(jì)說(shuō)明書-wenkub.com
2025-05-11 01:07 本頁(yè)面
【正文】 此次課程設(shè)計(jì)，感謝三位指導(dǎo)老師，感謝他們一直以來(lái)對(duì)我的支持與幫助，不僅教會(huì)我解決設(shè)計(jì)上出現(xiàn)的問題，還教會(huì)了我一種認(rèn)真治學(xué)的態(tài)度，教會(huì)我一些做人的道理，是他們毫無(wú)保留的把專業(yè)知識(shí)傳授給我，并鼓勵(lì)我、幫助我。6 設(shè)計(jì)小結(jié) 設(shè)計(jì)一個(gè)反應(yīng)釜是我們學(xué)習(xí)《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》這門課程的一次實(shí)踐性測(cè)試。 視鏡 視鏡主要用來(lái)觀察內(nèi)物料及其反應(yīng)情況，也可作為料面指示鏡，一般成對(duì)使用。 液體出料管和過夾套的物料進(jìn)出口 出料管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要從物料易放盡、阻力小和不易堵塞等因素考慮。 補(bǔ)強(qiáng)圈就是用來(lái)彌補(bǔ)設(shè)備殼體因開孔過大而造成的強(qiáng)度損失的一種常用形式。標(biāo)準(zhǔn)管法蘭的主要參數(shù)是公稱通徑（DN）和公稱壓力（PN）。 手孔和人孔手孔和人孔的設(shè)置是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設(shè)備的內(nèi)部裝置。 支座 夾套反應(yīng)釜多為立式安裝，最常用的支座為耳式支座。該攪拌軸上裝有一層攪拌器，其一階轉(zhuǎn)速為：經(jīng)校核，滿足要求。(1)軸的受力分析如下圖：壓緊力，(2)軸的剪力和彎矩圖如下：（3）軸的扭矩為： （4）因軸單向轉(zhuǎn)動(dòng)，可認(rèn)為扭矩為脈動(dòng)循環(huán)變化，故折合系數(shù)，（5）所以危險(xiǎn)截面B處的當(dāng)量彎矩為：（6）計(jì)算危險(xiǎn)截面B處的軸徑如下：又知該處軸徑為45mm，軸的強(qiáng)度滿足要求?？紤]軸承的密封和固定，第2段軸上裝有軸承蓋，可選用旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈。根據(jù)帶輪的設(shè)計(jì)，帶輪轂孔的長(zhǎng)度為，為了保證軸端擋圈只壓在帶輪面上而不壓在軸的端面上，軸的長(zhǎng)度應(yīng)取略短些，取。（2）結(jié)構(gòu)V帶傳動(dòng)的上軸一端（第1段）安裝有大帶輪，另一端安裝剛性聯(lián)軸器，帶輪和聯(lián)軸器均采用平鍵傳動(dòng)，考慮帶輪和聯(lián)軸器的軸向定位，均加有軸肩，并在軸端采用擋圈軸向固定。 攪拌軸的設(shè)計(jì)攪拌軸通常既承受轉(zhuǎn)矩又承受彎矩，一般先按轉(zhuǎn)矩初估最小軸徑，然后根據(jù)軸上零件的安裝和定位及軸的制造工藝等要求進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，最后按第三強(qiáng)度理論進(jìn)行彎扭強(qiáng)度校核。按參考文獻(xiàn)[1]第九章計(jì)算：液柱靜壓力p1H=106ρgh=計(jì)算壓力P1c=P1+P1H =；液柱靜壓力P2H==0MPa計(jì)算壓力 P2c=P2H+P2c=焊接接頭系數(shù),選取罐體及夾套焊接接頭系數(shù) =。因此當(dāng)名義厚度為4mm時(shí)，不能滿足穩(wěn)定要求。（7）計(jì)算筒體的厚度① ②，首先假設(shè)，則，由于夾套頂部距離容器法蘭面積實(shí)際定為150mm，因此內(nèi)筒體承受外壓部分的高度為H150mm，并以此定及之值。 夾套的內(nèi)徑為： ； 表32 夾套直徑與罐體直徑DN的關(guān)系（mm）DN500～600700～18002000～3000DN+50DN+100DN+200（4）夾套的高度夾套的尺寸為1200mm，夾套封頭也采用橢圓形并與夾套筒體取相同的直徑。傳熱面積，㎡＞3腐蝕情況微弱推薦材料Q235R攪拌器型式推進(jìn)式攪拌軸轉(zhuǎn)速，r/min250軸功率，kW
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1