abs注射模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-wenkub.com
2025-05-10 18:18 本頁(yè)面
【正文】 )V塑件塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積和（cm179。1） 初選注射機(jī)① 注射量：該塑料制件的單件重量Ms≈ 澆注系統(tǒng)重量的計(jì)算，根據(jù)澆注系統(tǒng)尺寸先計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積 Vj= 20++1030≈ cm179。為了使復(fù)位桿能夠及時(shí)復(fù)位，設(shè)計(jì)彈簧中徑為14mm, 截面直徑為3mm。6推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)一般由推出、復(fù)位和導(dǎo)向三大部件組成，推出機(jī)構(gòu)按其推出動(dòng)作的動(dòng)力來(lái)源可分為手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)、和液壓與氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)等，按模具的結(jié)構(gòu)特征可分為一次推出機(jī)構(gòu)、二次推出機(jī)構(gòu)、定模推出機(jī)構(gòu)等等一次推出機(jī)構(gòu)又稱簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)，它是指開(kāi)模后在動(dòng)模一側(cè)用一次推出動(dòng)作完成塑件的推出。該模具支承板取160X250X20 GB/——1984 墊塊的設(shè)計(jì)墊塊的作用是支承動(dòng)模成型部分并形成推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)空間的零件。工作時(shí)依靠Z字形鉤將主流道凝料拉出澆口套。（4）排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)利用配合間隙排氣，這是最常見(jiàn)的，也是最經(jīng)濟(jì)的，更是具有使用性的。分流道截面設(shè)計(jì)成圓形截面加工容易，且熱量損失與壓力損失均不大，為常用形式。(2)強(qiáng)度校核s≥r(式中 [—型腔材料許用拉應(yīng)力為150Mpa 代入計(jì)算得出19≥r(成立故能滿足其強(qiáng)度要求，確定最小壁厚之后,結(jié)合模具抽芯原則,初步確定選用A3型模架，模架周邊尺寸為250160.1)分型面的選擇 根據(jù)分型面的設(shè)計(jì)原則，1分型面應(yīng)該選在塑件的最大輪廓處2分型面的選擇應(yīng)有利于塑件的順利脫模3分型面的選擇應(yīng)保證塑件的精度要求4分型面的選擇應(yīng)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求5分型面的選擇要便于模具的加工制造6 分型面的選擇應(yīng)有利于排氣綜合上面幾點(diǎn)故分型面如下圖2 )確定澆口形式及位置 為了提高成型效率，采用潛伏式側(cè)澆口。查表《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)之二》～179。 2）根據(jù)塑件的生產(chǎn)效率及為提高成型效率采用側(cè)澆口。成型特點(diǎn)：ABS在升溫時(shí)粘度增高，所以成型壓力較高，故塑件上的脫模斜度宜稍大，ABS易吸水，成型加壓前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，ABS易產(chǎn)節(jié)痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力，在正常的成型條件下壁厚，熔料溫度對(duì)收縮率影響極小，在要求塑件精度高時(shí)，模具溫度可控制在50～60176。本文也就對(duì)日用品中的筆蓋模具設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行闡述。目 錄1．引言 …………………………………………………………………………12．塑件分析，塑料成型特征工藝參數(shù)…………………………………………13．成型零部件的設(shè)計(jì)………………………………………………………………3（1） 型芯尺寸的確立………………………………………………………3（2） 型芯尺寸的確立…………………………………………………………4（3） 按強(qiáng)度剛度條件計(jì)算…………………………………………………………44澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………4（1）分型面的選擇…………………………………………………………………5（2）確定澆口形式及位置…………………………………………………………5（3）設(shè)計(jì)主流道及分流道形狀和尺寸……
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