瀝青砼下面層試驗段施工組織方案-wenkub.com
2025-05-10 13:31 本頁面
【正文】 3． 專職安全員要認真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺帳，對進入施工現(xiàn)場的機械及參加施工人員進行安全教育。10每200m測4個斷面水準儀寬度(mm)有側(cè)石177。外形管理包括寬度、厚度、路拱橫坡、平整度等，施工時應按規(guī)定的頻度和質(zhì)量標準進行檢查。各工序完成后應進行相應指標的檢查驗收，上一道工序完成肯質(zhì)量符合要求方可進入下一道工序的施工。相鄰上、下兩層橫縫的位置應錯開1米以上。第二天施工時，撤走擋板和外部的混合料，用3m直尺找平，將端部不符合要求的1m左右混合料切去。 接縫的修整與處理，因接縫處往往量質(zhì)量較薄弱的地方；因此，派而經(jīng)驗的的施工員對接縫進行處理，把各種缺陷降到最低程度。碾壓縱向進行，由低向高慢速均勻的進行，相鄰碾壓帶應重疊至少30cm。 當攤鋪20~30m時，由質(zhì)檢員測出鋪料的溫度后，決定上壓路機碾壓。下面層采用雙面掛線，固定預熱510分鐘，使熨平板溫度不低于65度，并在熨平板下面拉線測校，保證熨平板的平整度。施工中保證拌合機與攤鋪機的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，如拌各機的生產(chǎn)能力低時，攤表機應減少攤鋪機停機待料的情況。卸料由專人指揮，運料車應緩慢倒車向攤鋪機靠近，不得主運與攤鋪機接觸；從拌合機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。(2)．瀝青混合料的運輸：為確保瀝青混合料的運輸質(zhì)量，采用812T自卸汽車運輸，每天對車槽清理干凈，為防止瀝青與車廂底板和側(cè)板噴涂一薄層油水混合液(柴油和水的比例為1：3)，但不得有余液積聚在車廂底部。七、 下面層施工工藝：１、目標配合比為：2535mm碎石 21，1025碎石 22，510碎石12，05碎石30，中砂10，礦粉5，（）施工參數(shù)：厚度6cm,，（試驗），壓實度97%以上；施工工藝：（1）、瀝青混合料的生產(chǎn)：脫桶后的瀝青泵入儲油罐，用導熱油間接加熱至155165度，將集料和礦粉充分烘干，石料要加熱到160170度，瀝青混合料出廠正常溫度控制在155165度。五、設(shè)計要求：本標段下面層設(shè)計為6厘米厚粗粒式瀝青混凝土（AC30I型），工程總量為767179平方米。二、 試驗目的：１、 根據(jù)瀝青路面各種施工機械相匹配的原則，確定合理的施工機械、機械數(shù)量及組合方式；２、 驗證配合比設(shè)計結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量；３、 通過試拌確定拌和機的上料速度、拌和時間與時間、拌和溫度等操作工藝；４、 通過試鋪確定：透層乳化瀝青的用量、乳化瀝青的配合比例及噴灑方式、溫度；攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪寬度、攤鋪速度、自動找平方式等操作工藝；壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實工藝；以及確定松鋪系數(shù)、接逢方法等；５、 確定壓實標準密度；６、 確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度、制定施工計劃；７、 全面檢查材料及施工質(zhì)量；８、 確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)系及指揮方式。三、 試驗路段的選?。罕卷椖坎繑M在主線麻山立交東側(cè)K233+500K234+000段（右幅
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