【正文】 待灰漿稍“收身”時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使之更為細(xì)膩光滑。中層灰抹完磨平后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)返工，對于后做踢腳線的上口及管背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。e、在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻壁表面宜先刷批水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻體抹灰厚度。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻在鑿毛或噴、掃1:1的水泥砂漿均勻分散到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后再進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。（2）、作業(yè)條件：抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。（7）、外墻面裝飾必須確保墻體垂直、棱角分明、線條成直線，外墻涂料必須均勻飽滿。（3）、吊頂需確保吊頂?shù)乃矫嫠剑埞蔷€條均勻、垂直。5mm；、磚砌體水平砂漿飽滿度≧80%，垂直度必須填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫。c、砌體必須灰縫均勻、飽滿、粘結(jié)力好，不得有錯(cuò)縫。c、砂漿攪拌：采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間，自投料完畢起。裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。5．3．3．砼的外觀質(zhì)量檢查砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，應(yīng)從外觀上檢查有無麻面、蜂窩、孔洞、露石、露筋、缺角等現(xiàn)象，如果存在，則應(yīng)以修正、處理。h、樓板砼澆筑時(shí)樓面隨搗隨抹平壓光，樓面高差控制在+3~8mm范圍內(nèi)。e、雨蓬與過梁澆筑成整體，先澆過梁后澆雨蓬。b、板與梁宜同時(shí)澆筑，以增加整體性；當(dāng)梁高大于1米時(shí)，可以先澆筑梁，在板底以下20~30 mm處留置水平施工縫，再后澆筑板，澆筑梁時(shí)應(yīng)在側(cè)模板兩邊對稱入料，傾倒砼的方向與澆筑前進(jìn)的方向相反。b、|柱子、剪力墻沿高度分段分層澆筑，每段高度不宜超過3 m，若柱子、剪力墻高度超過3 m，則分為二段，上一段的砼在下一段的砼初凝前澆筑，以避免出現(xiàn)施工縫。b、上一臺階的砼待下一臺階砼初凝前（約2小時(shí)）澆筑，不留施工縫。h、每一次澆砼時(shí)，施工縫的接縫均需用C30水泥砂漿接縫。d、砼澆筑過程中不允許隨意踩踏鋼筋，尤其要注意鋼筋的保護(hù)層厚度和梁板上負(fù)筋不變形。C、驗(yàn)收合格后，砼、木工、鋼筋工三大工種簽工序交接記錄。b、模板及支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否可靠，能否承受施工荷載和振搗作用。（5）、砼澆完后必須進(jìn)行足夠的淋水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14天。（2）、砼采用砼泵車泵送，人工配合入倉，用插入式振動(dòng)器（梁、柱、剪力墻）和平板式振動(dòng)器（樓板）按規(guī)范要求振動(dòng)密實(shí)。104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+305受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。54骨架的長度177。202網(wǎng)眼尺寸177。e、鋼筋表面不允許有油漬、污垢和顆粒狀、片狀鐵銹。（5）、鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列幾方面：a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋的位置。c、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的吊點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)其構(gòu)件尺寸、重量及剛度而定。f、綁扎梁內(nèi)鋼筋時(shí)應(yīng)注意與模板安裝之間的關(guān)系:當(dāng)梁高較小時(shí)，梁折鋼筋可架空在梁頂上綁扎，然后再落位；當(dāng)梁的高度較大時(shí)（如≥），梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后安裝。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。彎鉤，應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。e、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。b、基礎(chǔ)底板采用雙排鋼筋時(shí)，在上下層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層之間的距離和鋼筋位置的正確。板類擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋；梁類一般先排縱筋。c、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。b、拉伸要求鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；至少有兩個(gè)試樣呈塑性斷裂；當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試樣發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。C、搭接電弧焊注意事項(xiàng)1）、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。b、施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。彎曲試驗(yàn)結(jié)果和有兩個(gè)試樣未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。* 至少有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。D、對焊缺陷及防止措施。g、螺絲端桿與鋼筋對焊時(shí)，因兩者鋼號、強(qiáng)度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱，或適當(dāng)減少螺絲端桿的調(diào)伸長度。e、焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。b、 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對焊試樣（ 不少于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程。b、試驗(yàn)要求鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。4）、接頭焊畢，應(yīng)停歇20~30s后（在寒冷是區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。h、施焊操作要點(diǎn)1）、閉合回路、引弧：通過操縱或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。g、試焊、作試件、確定焊接參數(shù)。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電源（A）焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過程U21電渣過程U22電弧過程t1電渣過程t216200250404522271441825030040452227155e、安裝焊接夾具和鋼筋?yuàn)A具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)備掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。d、作業(yè)條件焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 焊接電源。使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。焊劑型號為1，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。5．3．2．3．鋼筋的連接 本工程的柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁的水平鋼筋采用電弧焊或閃光碰焊。施工要求：在樓梯底板上劃主筋和分布主筋的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。現(xiàn)場應(yīng)先預(yù)制梁、板、柱的砼墊塊并按分類規(guī)格堆放，要求梁每1米距離設(shè)置一墊塊，板每平方米設(shè)置一墊塊，以確保樓板面層鋼筋位置。5．3．2．鋼筋工程5．3．2．1．鋼筋加工制作（1）、在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、對焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。h、支頂?shù)乃嚼瓧U不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。d、在4m以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。具體按照《建筑施工檢評標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。（3）、模板安裝、拆卸順序a、樓模板采用整體套裝、拆卸。拿下模板和次龍，然后拆除水平拉桿及撐和支柱。模板安裝允許偏差表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高177。c、通線調(diào)節(jié)門式架高度，將主龍骨找平。梁高H≥700mm時(shí)，側(cè)板中間每隔600mm加ф12對拉螺栓夾二支ф48。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。首先拆除拉筋，然后拆開組合模板的螺栓，拆開的模板嚴(yán)禁摔撞，應(yīng)及時(shí)清理干凈，并涂脫模劑，按每節(jié)模板為一個(gè)單元，上好螺栓，豎向放置，嚴(yán)禁疊壓橫放。d、在柱模板底部流活口，以便在澆注柱砼前清除模板內(nèi)的木屑及垃圾。b、安裝柱箍：為防止砼側(cè)向壓力造成柱模爆裂，柱模外面柱箍設(shè)置則為：=400mm，以上部分=600mm。上部荷載N1：回轉(zhuǎn)半徑i=1/4D2+d2=1/4482+412=。b、基底為原土夯實(shí)，用角石(石渣含量30%）回填夯實(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求澆搗C20砼120厚，門架底托支撐在地骨上面。（2）、安裝梁模板工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢（3）、安裝樓板模板工藝流程：地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。（3）、環(huán)保聚氨脂防水層吹干后，在環(huán)保聚氨脂防水層上鋪20mm厚水泥砂漿結(jié)合層。振搗器與模板的距離，并避免碰撞鋼筋、模板等，注意要快插慢拔，不漏點(diǎn)。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn)，本工程每次每臺輸送泵的砼澆筑量約20M3/h，計(jì)劃連續(xù)進(jìn)行，不留設(shè)施工縫?？捎酶軛U法及手動(dòng)葫蘆等安裝梁的鋼筋，入模前，必須認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確。（2）、鋼筋工程梁、板、柱的鋼筋現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝。c、通線調(diào)節(jié)門式架高度，將主龍骨找平。b、剪力墻的振搗采用插入式振動(dòng)器，柱子砼在四個(gè)角插入振搗，振動(dòng)時(shí)間20~30秒，剪力墻砼振動(dòng)器采用平行式插入分層澆筑插入下層50~100 mm，振點(diǎn)間隔300 mm，振動(dòng)時(shí)間20~30秒，直至砼表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。撐鐵直徑6，間距約為400*400。（2）、水泥砂漿找平層吹干，即涂環(huán)保聚氨脂涂料一道，待第一道干后涂第二道，直到涂環(huán)保聚氨脂涂料達(dá)2mm厚。即挖即運(yùn)，且裝車不要過滿，以防止土石方在運(yùn)輸過程中散落。（2）、原粘土分層（夯）回填，必要時(shí)視情況用石粉回填。、砼的表面處理當(dāng)砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對其表面出現(xiàn)的浮漿應(yīng)及時(shí)刮尺刮平，以閉合收水裂縫，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。b、表面振動(dòng)器的移位距離，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右。下料采用砼輸送泵輸送至使用位置。f、分區(qū)按施工流向澆筑承臺及地梁砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。b、基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，原素土夯實(shí)。f、鋼筋的位置允許偏差不得大于規(guī)范要求。b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。b、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或砼撐腳，保證鋼筋位置正確。* 綁扎接頭的搭接長度Ld，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。* 水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度，墊塊的平面尺寸。* 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍）、綁扎架等。彎曲操作參見《鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程》。f、彎曲成型：在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲成型，工人必須熟練掌握機(jī)器性能，熟悉該機(jī)器彎曲時(shí)的度量差，每一編號的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號的鋼筋。e、運(yùn)籌下料切斷：運(yùn)籌下料即根據(jù)運(yùn)籌法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使鋼筋損耗量降至最低點(diǎn)，下料切斷時(shí)尺寸度量必須準(zhǔn)確，誤差在允許的范圍內(nèi)。依據(jù)鋼筋配料單，在料牌上應(yīng)寫有工號（段）名稱，料單編號，鋼筋規(guī)格、根數(shù)、下料長度、形狀尺寸等，如果同一種鋼筋數(shù)量很多，則分成幾捆，注明每捆數(shù)量和共幾捆。 各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。5．2．3．2．墊層施工 當(dāng)開挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表和我公司質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，人工收拾并清底完畢，方可進(jìn)行墊層施工。f、土方運(yùn)輸：開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，石方在運(yùn)輸過程中。當(dāng)開挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位人員進(jìn)行驗(yàn)槽，若施工過程中發(fā)現(xiàn)情況異?；?qū)嶋H地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員研究解決。b、建筑物的定位樁需經(jīng)檢驗(yàn)核準(zhǔn)后方可施工。（2）、承臺土方開挖本工程基坑開挖采用自然放坡開挖，坡度1：，基坑土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車可直接駛至基坑邊，挖掘機(jī)可即挖土即裝車運(yùn)走。5．2．3．基礎(chǔ)施工5．2．3．1．土方開挖（1）、場內(nèi)排水 土方開工前，作好臨時(shí)排水系統(tǒng)，過路面水溝用管樁排水，以免遭受水害，妨礙施工，影響工程質(zhì)量。（3）、澆基礎(chǔ)墊屋?？v向移機(jī)操作：把鉆桿落位放好，機(jī)塔和底盤加固穩(wěn)定，啟動(dòng)導(dǎo)軌和支腿，使機(jī)頭前后移動(dòng)，利用四個(gè)支撐腿把鉆桿移到指定的樁位，整個(gè)操作熟練時(shí)3分鐘完成。混凝土澆筑應(yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每澆注一個(gè)班次或者100m3混凝土?xí)r留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；混凝土施工完畢后，及時(shí)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告，做混凝土強(qiáng)度評定。混凝土灌注過程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握。做好混凝土用量記錄和提管時(shí)間記錄。灌注首批砼之前在用同配合比的無石子砂漿濕潤導(dǎo)管，然后再放入首批砼。（3）、泵送混合料混合料采用C20商品混凝土，坍落度要求160mm~200mm，混合料不得離析，配合比必須按確定的試驗(yàn)配合比要求認(rèn)真控制，采用長螺旋成孔管內(nèi)泵壓砼成樁施工工藝，每根樁的投料量不少于設(shè)計(jì)灌注量。鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí)，于動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制樁長的依據(jù)，當(dāng)標(biāo)記處與標(biāo)志持平時(shí)，鉆桿就達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鉆機(jī)就位時(shí)，由現(xiàn)場技術(shù)員檢查樁位無誤后，通知施工員可以安裝鉆機(jī)就位。雨季施工，必須采取有效的防雨措施。測量所需儀器和工具品 種規(guī) 格 型 號 數(shù) 量經(jīng)緯儀DT21臺水平儀DSZ32臺鋼卷尺50m2把無線對講機(jī)進(jìn)口8部線錘大、中、小各2個(gè)5．2．基礎(chǔ)工程施工5．2．1．預(yù)制砼管樁基礎(chǔ)工程5．2．1．1．施工準(zhǔn)備（1）、熟悉工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計(jì)或方案?！?0個(gè)觀測點(diǎn)，均勻分布。內(nèi)業(yè)外業(yè)資料齊全，施工中應(yīng)認(rèn)真注意收集整理，確保竣工時(shí)提交的資料數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。用于監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)的位置應(yīng)穩(wěn)定不下沉，不變形。3mm之內(nèi)，而建筑物全高（H）堅(jiān)