【正文】 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管剪力圖(kN) 支撐鋼管彎矩圖() 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=106/= ,滿足要求! ,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編， P96頁， 該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為Rc=16 = 。 面板最大撓度計(jì)算值 v = ,滿足要求!二、梁底支撐木方的計(jì)算 （一）梁底木方計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，取將面板下的最大支座力轉(zhuǎn)化為均布荷載進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 最大彎矩 M = == 最大剪力 Q = == 最大支座力 N = == 方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = ； I = ； (1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=106/= ,滿足要求! (2)方木抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31541/(250100)= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= ,滿足要求! (3)方木撓度計(jì)算 qk = q/=最大變形 v = (100)= ,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計(jì)算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度：。 ， 基本尺寸為：梁截面 BD=350mm800mm， 梁兩側(cè)樓板厚度180mm， 梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=，縱距b=，立桿的步距 h=，梁底增加1道承重立桿。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡圖 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 內(nèi)龍骨彎矩圖() 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 經(jīng)過計(jì)算得到最大剪力 Q = 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = ； I = ； (1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=106/= ,滿足要求! (2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33783/(250100)= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v = ,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 荷載計(jì)算值 q = += 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = ； I = ； 計(jì)算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖() 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= N4= 最大彎矩 M = 最大剪力 Q = 最大變形 V = (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 10001000/189000= 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]，； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3(2)= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = ,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，按照連續(xù)梁計(jì)算。 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 。對拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距200+600+600+600+600+600+400mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑14mm。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 內(nèi)龍骨頂部荷載按照頂部面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 模板面板采用普通膠合板。 ， 柱箍間距實(shí)際采用的值為400mm。三、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 。H方向豎楞4根。 柱箍間距計(jì)算跨度 d: 400mm。 木方彈性模量E:。面板厚度:。 集中荷載P取木方傳遞力。 面板作用于木楞的最大支座力 Q = 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 最大彎矩 M = == 最大剪力 Q== 最大支座力 N== 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=106/= ,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32676/(250100)= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =(100)=,滿足要求!五、柱箍間距的驗(yàn)算 柱箍間距應(yīng)按下列各式的計(jì)算結(jié)果取最小值 1) 柱模為木面板時(shí)的柱箍間距應(yīng)按下式計(jì)算： 式中 l1 ——柱箍縱向間距(mm)； E ——柱木面板的彈性模量，(N/mm2)； I ——柱木面板的慣性矩，其值為194400(mm4)； F ——新澆混凝土作用于柱模板的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值)，(N/mm2)； b ——柱木面板的寬度，其值為217(mm)； 計(jì)算結(jié)果l1 = 。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c—— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。高度100mm。 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft:。面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc:。 B方向?qū)菟?道， H方向?qū)菟?道。 。、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。高處作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，不得掉落。，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作,并注意各洞口及臨邊的防護(hù)，酒后不可上班。，必須系好安全帶。，及時(shí)清理，做到工完場清。，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。，步調(diào)一致；材料分布均勻，不要集中堆載造成超過支撐設(shè)計(jì)荷載。防止?jié)仓蠡炷梁癖〔灰恢拢孛娉叽绮粶?zhǔn)確。墻模校正時(shí)拉桿與地面夾角為450。4墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度5門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方做為水平，豎向支撐。外形尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移墻、柱、梁3尺量2截面尺寸墻、柱、梁177。、重物沖擊；背楞應(yīng)分類堆放，不得隨意切斷或鋸斷。、劃傷、擊傷、摔傷；打孔應(yīng)用專用工具或銳利刀具，由雙面對開，以免破壞或起刺；四邊加封邊漆或環(huán)氧樹脂防止?jié)B水變形；堆放應(yīng)平整，用三根方木墊底；使用前刷脫模劑；板面保持潔凈；用合金鋸削去破損部分，涂封邊漆后多次使用。在混凝土未達(dá)到拆模要求強(qiáng)度前嚴(yán)禁拆除任何桿件。，然后沿墻上口將模板推開，確保墻體砼不粘模后，將模板吊離。拆除時(shí)人站在扣件腳手架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。，先支后拆、后支先拆。：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。 底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。 模板加工管理模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。（3）模板拼縫處理要求模板接縫平整且縫隙小，模板邊線平直，四角規(guī)方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。遇水緩膨脹膠條待后澆帶施工時(shí)粘貼。該部位混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土施工方案要求控制澆筑速度，并采取壓砂袋或壓模板的方式控制上浮。地下室頂板選用滿堂鋼管腳手架支撐，鋼管立桿的縱距 b=950mm，立桿的橫距 l=1000mm,步距為1500mm, 次楞采用50mm100mm木枋、間距300mm。）為180mm。1）工藝流程彈控制線→搭設(shè)鋼管滿堂腳手架→調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高→安裝梁底側(cè)?！惭b頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)?！哼吥捐示臀弧鷶[設(shè)主次龍骨→鋪設(shè)樓板模板→支撐架加固2）梁板模板配置和設(shè)計(jì)梁的底模和側(cè)模均采用18mm厚雙面覆膜膠合木模板，采用50mm100mm木枋作為次肋，采用φ48。主樓頂板主梁截面尺寸主要為200600、700、800 ，次梁為200400、500。當(dāng)需單根柱支模時(shí)，應(yīng)每邊在同一標(biāo)高上設(shè)置不得少于2根斜撐或水平撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，斜撐與地面的夾角為45176。模板采用普通鋼管抱箍400mm。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，在模板底側(cè)板上鉆透氣孔，便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距第一道離下腳200mm，以上為600mm（500 mm視墻高、墻厚而定）， mm加固以保證其穩(wěn)定，支撐在基礎(chǔ)底板預(yù)埋鋼筋上