【正文】 排水管線與其他管線或排水明溝交叉時(shí)，為保證交叉垂直凈距，可采取局部降低措施 通訊工程要點(diǎn)（1） 通信管孔數(shù)應(yīng)根據(jù)通信遠(yuǎn)期電纜根數(shù)、當(dāng)?shù)赝ㄐ殴?、建設(shè)單位共同確定，本工程設(shè)計(jì)單側(cè)布置T10 110雙壁波紋管束排管。檢查井砌筑基礎(chǔ)采用C15混凝土墊層，厚度為15cm；孔身為MU10水泥砂漿磚砌體，內(nèi)外墻體用1：2水泥砂漿抹面，厚度為15mm。管道墊層包封的管道墊層砼采用C15素砼，厚度為10cm，砼澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)，不需包封的管道墊層采用10cm碎石。 ，保證電纜安全。防雷接地及安防措施 ，控制箱、燈柱、燈具及電纜保護(hù)管均需接地，要求每根燈柱接地電阻rd≤4歐姆，若實(shí)測達(dá)不到要求，則每根燈柱需補(bǔ)打人工接地極，在此基礎(chǔ)上從計(jì)控箱引出的每根5芯電纜從該電纜接的第一套燈具至該電纜接的最后一套燈具均需把獨(dú)立接地極與電纜中PE線可靠相聯(lián)，但計(jì)控箱接地體與上述PE線不聯(lián)接，即從計(jì)控箱引出的每根五芯電纜從計(jì)控箱至第一套燈具間只用四芯，另一芯（黃綠色芯）備用，備用芯兩端做好可靠絕緣。管道鋪設(shè)箱變進(jìn)出線電纜埋管，根據(jù)實(shí)際方向進(jìn)行預(yù)埋，保護(hù)管的埋設(shè)數(shù)量應(yīng)考慮用回路，箱變的排水在其基礎(chǔ)底部設(shè)一根PVC管將積水排至鄰近的道路雨水井，排水坡度為2%。槽底土壤嚴(yán)禁擾動(dòng)，挖槽在接近槽底時(shí)，要加強(qiáng)測量，注意清底，不要超挖。照明管、溝槽開挖方法照明管線在綠化帶樹池中穿保護(hù)管敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)注意避開行道樹。以上材料均可用505熱鍍鋅扁鋼代替。人孔井建成后將井內(nèi)清除干凈。8；管口與井內(nèi)壁齊平，做成喇叭口。當(dāng)受條件限制時(shí),供電通道上部覆土深度即可適當(dāng)增大，也可適當(dāng)減小，但應(yīng)滿足：在機(jī)動(dòng)車道（含非機(jī)動(dòng)車道），在人行道/綠化帶下時(shí)覆土,。排管邊距井底及邊應(yīng)不小于20Cm。施工過程中可根據(jù)現(xiàn)場具體情況做適當(dāng)調(diào)整。電纜井砌筑電纜井地基承載力fa≥150kpa，引入電纜溝落在開挖的基槽上時(shí)須用6%穩(wěn)定水泥石粉渣回填壓實(shí)，井底板用C25砼，用1：2水泥砂漿向集水坑找1%坡，井內(nèi)外墻壁均抹1：2防水砂漿（加3%防水劑），墻外側(cè)做滿包氯丁膠瀝青防水涂料，井蓋用復(fù)合高分子材料井蓋。平整夯實(shí)后鋪設(shè)50mm的砂墊層后再放管。基坑挖完后進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。臺背填土必須在蓋板連接縫中的混凝土及蓋板現(xiàn)澆部分混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且砌體砂漿及臺帽混凝土（現(xiàn)澆時(shí)）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，填土?xí)r應(yīng)做到兩個(gè)臺背同時(shí)分層夯填，分填厚度不宜大于30cm，壓實(shí)度不宜低于90%，壓實(shí)范圍每側(cè)不小于兩倍孔徑。沉降縫寬2cm，縫內(nèi)填瀝青麻絮。預(yù)制時(shí)必須標(biāo)明蓋板的適用范圍，堆放和運(yùn)輸時(shí)，必須在蓋板端部設(shè)立兩點(diǎn)擱支，不得上、下倒置。涵臺頂面作成椅背與蓋板頂面齊平并用水泥砂漿填縫抵緊。為了確保結(jié)構(gòu)可靠些，應(yīng)使回填材料最小壓實(shí)度不小于96%壓實(shí)度要求。，涵洞凈高≥。、涵身側(cè)面及頂面填土的重力，不計(jì)涵內(nèi)流水、涵內(nèi)人群等外荷載。、涵臺及基礎(chǔ)相互頂緊構(gòu)成四鉸框架結(jié)構(gòu)。拆卸后的模板、支架必須及時(shí)清除灰漿、污垢、維修整理、分類存放、妥善保管、防止變形。②涵身混凝土的施工涵洞臺身混凝土采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，挖掘機(jī)提升砼方式進(jìn)行現(xiàn)場澆筑。涵身兩側(cè)設(shè)置地錨，用風(fēng)纜將其與模板連結(jié)牢固，模板嚴(yán)禁直接與施工平臺支架連結(jié)。d 混凝土澆筑完畢后，在收漿后立即予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)7天。混凝土澆注應(yīng)對稱分層澆筑，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑之前完成。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。c模板安裝內(nèi)側(cè)采用φ14mm對拉桿對拉，外側(cè)采用鋼管、風(fēng)纜對其進(jìn)行固定。模板放線與下料務(wù)必準(zhǔn)確。③模板的制作、安裝與拆除模板使用組合木模板，鋼管加固，錨桿對接固定。若在雨季施工，在基坑外四周還要設(shè)置截水溝，防止地表水沖刷坑壁，影響坑壁穩(wěn)定。挖掘機(jī)挖至距承臺底設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm處停止開挖，剩余20cm的原狀土交由人工挖除。板涵：①施工準(zhǔn)備→②基礎(chǔ)施工→③側(cè)墻施工④→蓋板施工⑤→臺背回填⑥→附屬工程施工→⑦驗(yàn)收圓管涵：施工流程：基坑開挖→基礎(chǔ)墊層施工→管體安裝→設(shè)置預(yù)拱度→回填→洞口處理(2)施工方法1）測量放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的工程位置、標(biāo)高、幾何尺寸，進(jìn)行施工測量放樣，并與現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行核對，如有不妥，立即報(bào)告工程師，按工程師指示辦理。 施工前，必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)思想，經(jīng)設(shè)計(jì)技術(shù)交底后，編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后方可進(jìn)行施工。②路緣石灌縫，用水泥砂漿灌縫飽滿密實(shí)，勾縫；③路緣石的排砌穩(wěn)定，路緣石背后的回填密實(shí)。在雨季鋪筑瀝青路面時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)氣象聯(lián)系，已攤鋪的瀝青層因遇雨未行壓實(shí)的應(yīng)予鏟除。不同料源、品種、規(guī)格的集料不得混雜堆放。瀝青路面使用的各種材料運(yùn)至現(xiàn)場后必須取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)評定合格方可使用，不得以供應(yīng)商提供的檢測報(bào)告或商檢報(bào)告代替現(xiàn)場檢測。切割時(shí)留下的泥水必須沖洗干凈，待干燥后涂刷粘層油。接縫可采用平接縫、斜接縫。用機(jī)械攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。對改性瀝青混合料宜放慢至1～3m/min。攤輔機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。石油瀝青加工及瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號及粘度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定。瀝青拌和廠具備防火設(shè)施。噴灑不足的要補(bǔ)灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除。當(dāng)采用機(jī)動(dòng)或手搖的手工瀝青灑布機(jī)噴灑時(shí)，必須由熟練的技術(shù)工人操作，均勻?yàn)⒉肌?無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定集料基層)，并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。瀝青混合料攤鋪后，接茬處要夯實(shí)，并使壓路機(jī)沿接茬加強(qiáng)碾壓。（7）碾壓時(shí)間應(yīng)在乳化瀝青突破，充分滲透，水份蒸發(fā)后碾壓。（6）乳化瀝青在常溫下灑布，一次灑布均勻，灑布后不流淌，漏灑部位應(yīng)用手提式噴灑器進(jìn)行人工噴灑或補(bǔ)灑。（3）有霧或下雨時(shí)不得施工，且灑布時(shí)的氣溫不得低于10℃。（1）在灑布乳化瀝青前，必須把表面的松散物質(zhì)、臟物或塵土清掃干凈，對粘在表面的土塊，應(yīng)用水清洗干凈，此項(xiàng)工作必須達(dá)到監(jiān)理工程師滿意為止。填料應(yīng)潔凈、干燥，質(zhì)量符合下表規(guī)定：指標(biāo)單位技術(shù)指標(biāo)表觀密度，不小于2．5含水量，不大于%1粒度范圍＜㎜%100 ＜㎜%90～100 ＜㎜%75～100外觀無團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)＜1塑性指數(shù)%＜4加熱安定性實(shí)測瀝青混凝土上面層采用改性瀝青，下面層采用交通道路瀝青，瀝青標(biāo)號為A級70號。（2）攤鋪與整形：%～%。（7）在完成的墊層上按要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果申報(bào)監(jiān)理工程師審批。按設(shè)計(jì)高程插桿掛線，控制縱、橫坡及線形。施工準(zhǔn)備路基復(fù)檢、修整施工放樣級配碎石混合料運(yùn)輸攤鋪、整形墊層碾壓施工滿齡期養(yǎng) 生驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格圖102 路面級配碎石墊層施工工藝流程圖級配碎石混合料集中拌和（1）材料準(zhǔn)備用于路面級配砂礫墊層工程的原材料，在用于工程28天前，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。工作面上機(jī)械設(shè)備組合情況為：自卸汽車＋攤鋪機(jī)＋平地機(jī)＋灑水車＋壓路機(jī)。，縫內(nèi)用防水材料填塞密實(shí)。排水溝、邊溝的砌筑確保邊坡平整、穩(wěn)定、嚴(yán)禁貼坡。坡面防護(hù)中漿砌防護(hù)和拱形骨架、菱形骨架防護(hù)在路堤填完后進(jìn)行。壓實(shí)度檢測：每層填土壓實(shí)后取樣檢測，做好試驗(yàn)記錄，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)進(jìn)行上一層的填土施工。填土面積大的，采用推土機(jī)按松鋪厚度攤平，對于面積較小或較狹窄的填土區(qū)域，采用人工平整。②縱向分層填筑法，當(dāng)原地縱坡大于12％的路段，沿縱坡分層，逐層填壓密實(shí)。并作好記錄記錄請監(jiān)理工程師審核?；靥盍鲜抢寐坊诜胶徒栌猛练健Ｔ诩兓靥蠲嫔?，必須在填筑施工前，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，將表面翻松深300mm，并整平壓實(shí)后，按規(guī)范要求進(jìn)行土石填筑碾壓。當(dāng)開挖高度小于5m時(shí)，作一層開挖，當(dāng)開挖高度大于5m時(shí)，分兩層或多層開挖，每層高度不超過5m，以有利于邊坡的穩(wěn)定和及時(shí)進(jìn)行邊坡支護(hù)。場地清理用推土機(jī)推掉地表土皮，清理和清除開挖范圍內(nèi)的構(gòu)筑物、障礙物、樹根，鋪修機(jī)械作業(yè)便道及就位平臺。開挖施工程序土石方開挖程序?yàn)椋簻y量放樣→植被及表土清理→分層開挖（邊坡支護(hù)）→坡面修整→驗(yàn)收。裝載機(jī)裝8～10t自卸車運(yùn)渣。現(xiàn)場清理有價(jià)值的材料交業(yè)主處理。清理施工時(shí)，采用防護(hù)欄隔離，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，工作人員配帶安全帽。整平碾壓測量放線料場規(guī)劃路基填筑彎沉檢測清理與挖掘路基開挖路床整形橋涵工程管道工程地基壓實(shí)壓實(shí)度檢測圖92 路基施工程序框圖路基工程施工順序?yàn)椋簩⒄麄€(gè)路基按施工段劃分，各施工段同時(shí)獨(dú)立施工，各施工段內(nèi)按工期及地形條件開辟不同的工作面，各工作面按施工總程序同時(shí)施工或依次施工。開始填筑時(shí)，將井外表面灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)，泥漿濃度可為1：25~1：30（士／水重量比），涂層厚度為3~5mm。對滲水量測定不少于30分鐘。檢查井筒壁、鋼條和防墜網(wǎng)。井圈采用工業(yè)廢渣廢塑料聚合物基復(fù)合材料制造，應(yīng)符合《聚合物基復(fù)合材料井蓋》（CJ/T2112005）標(biāo)準(zhǔn)，不允許有裂紋、縮孔等缺陷，每塊井圈重60公斤。為防止井蓋支座發(fā)生水平位移錯(cuò)動(dòng)，混凝土井圈頂部須設(shè)置高于支座底面2cm的防位移凸臺，并在井圈內(nèi)設(shè)置3個(gè)M16250膨脹螺栓，螺栓按等三角形布置，支座安裝時(shí)將螺栓固定在支座內(nèi)擰緊，膨脹螺栓由廠家成套供應(yīng)。本工程井室包括磚砌檢查井和磚砌跌水井。當(dāng)更換的管材與已鋪的管道之間無專用連接管件時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主和監(jiān)理的同意后，用砌筑檢查井或連接井的方法來連接。處理如下：（2），先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可覆土。防浮漂措施雨季施工，采取防浮飄措施：先用土回填到管頂一倍管以上的高度。（4）下管以后，將管件排好，然后對線校正。將每根管沿管溝擺放，擺放時(shí)應(yīng)非常注意的地方是將每根管的承口方向朝向設(shè)計(jì)水流方向的相反方向?；A(chǔ)處理、砂礫石換填在軟基地段，挖除軟質(zhì)土及不符合要求的土質(zhì)，換填15cm厚砂礫石。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)深度留出20cm，由人工進(jìn)行修整到設(shè)計(jì)高程。測量放線溝槽開挖基礎(chǔ)處理、砂礫石換填排水溝設(shè)置管道排管、下管管道外觀檢查管道安裝井室施工shigong施工管道閉水試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)回填階段驗(yàn)收砂礫石回填砼、砂漿拌制圖81 排水管道施工工藝框圖排水管道施工工藝如下圖82。水泥穩(wěn)定碎石基層①底基層驗(yàn)收→②測量放線→③集中拌和→④運(yùn)輸、攤鋪、整平→⑤碾壓→⑥養(yǎng)生。路基土石方開挖和填筑的總體施工順序?yàn)椋簩⒄麄€(gè)路基按施工段劃分，各施工段同時(shí)獨(dú)立施工，各施工段內(nèi)按工期及地形條件開辟不同的工作面，各工作面同時(shí)施工或依次施工。項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，結(jié)合工程實(shí)際，編制適合于本工程的質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃中的過程程序和項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制，層層落實(shí)到個(gè)人，真正做到全員、全方位、全過程的有效控制。重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。施工全過程使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計(jì)劃進(jìn)行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補(bǔ)。由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程管理部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。本合同段分項(xiàng)工程多，合理安排平行交叉作業(yè)。使工程項(xiàng)目的實(shí)施用“全面詳細(xì)計(jì)劃、嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施、及時(shí)反饋更新、嚴(yán)密跟蹤對比”模式進(jìn)行；（6）建立進(jìn)度目標(biāo)管理體系，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的總進(jìn)度計(jì)劃組織施工，按施工項(xiàng)目的組成、進(jìn)展階段、合作分工等將進(jìn)度計(jì)劃分解，控制節(jié)點(diǎn)工期；依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制月、周進(jìn)度計(jì)劃，并按部位劃分責(zé)任區(qū)，落實(shí)責(zé)任人；（7）嚴(yán)格按照工序原則組織施工，確保工序質(zhì)量。若我公司有幸中標(biāo)，即刻進(jìn)場?？偣て跒?7個(gè)月。第五章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及確保工期的措施圍繞關(guān)鍵線路，合理組織各施工段平行作業(yè)及流水作業(yè)，確保關(guān)鍵線路上的作業(yè)按計(jì)劃進(jìn)行。（1）在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)編制工程施工安全措施文件報(bào)送工程師審批，其內(nèi)容將包括安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專職人員的配備以及防火、防毒、防噪聲、防洪、警報(bào)、治安等方面的安全措施。派專人負(fù)責(zé)渣場的平整、道路修筑、棄渣、做好坡面防護(hù)和排水。施工管理及生活營地?cái)M租用當(dāng)?shù)孛穹炕虼罱ò宸?，根?jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行安排，主要為辦公室、會議室、職工宿舍和生活福利等設(shè)施。本標(biāo)段所使用到的預(yù)制構(gòu)件如砼管、路緣石、行道磚等，均從有資質(zhì)的廠家定購。模板加工廠設(shè)簡易工棚80m2。擬設(shè)砂漿攪拌機(jī)3臺。（2）基層拌和系統(tǒng)設(shè)WBS50混合料攪拌機(jī)一臺。拌和系統(tǒng)主要為混凝土拌和系統(tǒng)、穩(wěn)定層拌和系統(tǒng)、砂漿拌和系統(tǒng)。生產(chǎn)營地?cái)M布置在道路附近。（3）為保證施工的連續(xù)性，在生產(chǎn)營地內(nèi)內(nèi)配備1臺50kW的柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源，另配備1臺10kW的柴油發(fā)電機(jī)作為其它部位供電備用電源。擬在生產(chǎn)營地處規(guī)劃接水點(diǎn)。將做好路基和路面的排水設(shè)施，進(jìn)行路面的灑水除塵。詳見投標(biāo)書附表表1擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械表、表2擬配備本合同工程的試驗(yàn)儀器。項(xiàng)目部成立專門的物資部負(fù)責(zé)材料的采購任務(wù)，保證材料進(jìn)場及時(shí)。第一批設(shè)備計(jì)劃在收到開工通知書后2天內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場，第二批設(shè)備4天內(nèi)進(jìn)場，以后各批