【正文】 磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差mm檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2拖線板檢查全高≦1010用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查＞1020磚砌體一般尺寸允許偏差項目允許偏差mm檢驗方法抽驗數(shù)量基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。10柱0，10墻板0，5寬度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5高/厚度板+2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≦15拉線，鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≦15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板的表高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端側(cè)量取設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁177。10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度177。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。10鋼尺檢查柱、梁177。10鋼尺檢查寬、高177。20箍筋內(nèi)徑尺寸177。為確保此工程項目的質(zhì)量目標(biāo)順利實現(xiàn)，我單位將成立以項目部為載體，以項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理、總工程師、安全質(zhì)量部長任副組長，各部負(fù)責(zé)人、施工隊長為組員的質(zhì)量保證管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并建立質(zhì)量管理獎懲制度，堅決把工程質(zhì)量擺到施工管理的第一位，嚴(yán)格遵循本項目的質(zhì)量保證體系對各施工工序進行質(zhì)量控制，并明確各主要職能部門質(zhì)量管理職責(zé)。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓、負(fù)荷電流，并做好記錄。10）驗收：送電空載運行24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。8）按上述2～4項，送其它配電柜的電。4）送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。安裝好的器具要認(rèn)真保護，電子鎮(zhèn)流器將會對弱電系統(tǒng)中一些設(shè)備產(chǎn)生電磁干擾，施工時應(yīng)注意保持他們之間的距離，或?qū)θ蹼娫O(shè)備進行屏蔽保護。5）設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m；截面積為70～95mm2及以下的導(dǎo)線20m；截面積為180～240mm2及以下的導(dǎo)線18m；6）穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V搖表，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于1MΩ，并做作好記錄。兩人進行搖測，同時作好記錄，作為技術(shù)資料存檔。暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。在加氣塊墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒方式。5）地線連接管路應(yīng)作整體接地連接，管路跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。用鎖緊螺母鎖緊。管進盒、箱要求：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。如有管溝，則在管溝處水平敷設(shè)鍍鋅扁鋼，作為水平均壓帶，均壓帶與結(jié)構(gòu)主體內(nèi)接地主筋焊接。2）等電位連接接地母排，與等電位端子箱依照設(shè)計圖紙要求向?qū)I(yè)廠家定制，并附有檢測報告，與合格證。施工工藝流程如下：人工接地體接地母排等電位端子箱均壓帶防雷引下線接閃器測試墻體預(yù)留配管（暗管）明管低壓母線電纜橋架穿線開關(guān)、插座、燈具、安裝接線調(diào)試管溝及地面內(nèi)預(yù)留管（管）自然接地體設(shè)備定位安裝電纜支架電纜敷設(shè)本工程接地體系為人工接地體，用于連接建筑物內(nèi)基礎(chǔ)作為自然接地體的鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼、其規(guī)格必須符合圖紙要求。門窗均采用外購成品門窗，現(xiàn)場安裝。噴涂施工所使用的油漆和涂料要按照設(shè)計要求選用，噴涂施工嚴(yán)格按照設(shè)計做法進行。抹灰前必須對基層予以清理，如磚墻抹灰先將灰縫剔成凹形，混凝土墻面抹灰前進行打毛處理，板條間留有8～10mm間隙，以便基層表面與抹灰層粘結(jié)牢固，形成整體。木門油奶黃色調(diào)和漆一底二度；一層門窗和外門亮子均設(shè)不銹鋼防盜網(wǎng)；明露鐵件采用防銹漆打底，油灰色鉛油二度，凡與混凝土及砌塊接觸之木料均涂防腐油二度。防盜門采用鋼質(zhì)成品防盜門。室內(nèi)地磚地面：詳05J909第LD15頁地12A；衛(wèi)生間、廚房、餐廳為防滑地磚地面（有防水層），詳05J909第LD16頁地13A；地磚踢腳：詳05J909第TJ8頁踢5D；衛(wèi)生間、廚房、餐廳四周為白色面磚防水墻裙（1800高）：詳05J909第NQ32頁裙16D2；內(nèi)墻為白色乳膠漆墻面：詳05J909第NQ6頁內(nèi)墻4D、05J909第TL11頁內(nèi)涂3，選用亞光型環(huán)保涂料產(chǎn)品。具體做法為：卷材搭接縫搭接寬度為100mm。陰陽角卷材鋪貼方法陰角的第一層卷材鋪貼法陰角附加尺寸陰角第二層卷材鋪貼法陰角第二層卷材鋪貼法2）將卷材置于起始位置，對好長、短方向搭接縫，滾展卷材1000mm左右，由1人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另一人站在卷材地面手持液化氣火焰噴槍，慢旋開關(guān)、點燃火焰，調(diào)呈藍色，使火焰對準(zhǔn)卷材與基面交界處同時加熱卷材底面與基層面（見下圖），待卷材底面膠呈熔融狀態(tài)即進行鋪貼。一般要干燥4h以上，方可進行下道工序施工。涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡，也可用機械噴涂。施工時應(yīng)將已配制好的或分桶包裝的各組分按配合比攪拌均勻。陰陽角應(yīng)做成均勻一致，陰角為平整光滑的圓弧，陽角為鈍角?；鶎颖砻鎽?yīng)平整潔凈、均勻一致。熱熔法施工的關(guān)鍵技術(shù)是烘烤熱熔膠，要把握烘烤溫度和烘烤時間，溫度不夠、時間短，熱熔膠不得熔融；溫度太高、時間過長、易將卷材烤壞，均會影響卷材防水層的質(zhì)量，因此熟練掌握烘烤程度是十分重要的。防水層合理使用年限為15年。砌體腳手架上，嚴(yán)禁集中堆放砌塊等材料。墻面應(yīng)保持清潔，灰縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。砌體施工至設(shè)計要求高度時，按設(shè)計要求澆筑細石砼帶。砌塊的長度偏差不超過3mm，且砌塊不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。5）砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。排列砌塊的方法和要求如下：1）砌塊砌體在砌筑前，根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。在樓面上上彈好墻板平面位置線。），衛(wèi)生間隔墻為100厚，采用相同加氣混凝土砌塊砌筑；砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。樓梯間和人流通道處的填充墻，采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。（3）填充墻頂部與梁底、板底的拉接，按12G6141第16頁施工。20)8用尺量或用水準(zhǔn)儀測量5縱坡177。混凝土澆筑完畢終凝后及時養(yǎng)護，采用濕麻袋、草袋、砂覆蓋以及蓄水養(yǎng)護的方式，養(yǎng)護時間不少于14天，尤其注意側(cè)墻混凝土的養(yǎng)護，冬季和雨季施工時，遵守國家有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求采取冬季和雨季施工措施。振搗10～30s，不得漏振，但也不能過振，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)?；炷翝仓^程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞，對存在漏漿、跑模等問題的部位及時處理?；炷翝仓捎没炷凛斔捅密囘M行，控制混凝土自由傾落高度，防止發(fā)生離析，如高度過大時，采用串筒、溜槽或振動管下落。模板、鋼筋、預(yù)埋件首先進行自檢，清除模板內(nèi)雜物，并做好書面記錄，合格后報監(jiān)理工程師按隱蔽工程進行驗收，經(jīng)驗收簽證后才能進行混凝土澆筑。當(dāng)腳手架拆除到最后一根立桿的高度時，在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后再拆除連墻件。腳手架施工時設(shè)置地錨，在遠離營業(yè)線端對整體腳手架進行牽拉，錨固采用埋置鋼管方式，外露50cm，采用10號鋼絲繩牽拉，防止腳手架向營業(yè)線一端傾覆。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點的距離≤150mm，最下面一個連接點距地面≤，每根斜桿在每步或每跨內(nèi)與腳手架至少設(shè)一個連接點。腳手板每隔八步鋪設(shè)一層，采用對接鋪設(shè)。、橫向水平桿、腳手板的搭設(shè)縱向水平桿應(yīng)放置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。按建筑物的平面形狀放線→鋪設(shè)墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→自角部起逐根豎立立桿并與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿并與立桿或縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿(與各立桿扣牢) →安裝第一步小橫桿→設(shè)置連墻桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→安裝第三步、第四步大橫桿和小橫桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)每根立桿底部需墊通長腳手板。室內(nèi)腳手架要充分考慮到施工的周轉(zhuǎn)問題，在保證施工進度的同時盡量經(jīng)濟、合理使用周轉(zhuǎn)材料。拆下來的模板及時清理干凈，刷油保護，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。5梁、板0，10高柱0，5梁、板0，10長0，5表面平整度5混凝土達到設(shè)計拆模強度，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可拆除模板。構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。大龍骨采用216。支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。梁模支撐。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10～20mm厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。模板外加固采用方木和鋼管支撐完成，加固方木及鋼管使用數(shù)量必須保證模板在混凝土澆筑過程中的整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定，決不允許出現(xiàn)跑?；蛎浤，F(xiàn)象。模板使用前應(yīng)保證其質(zhì)量符合如下要求：模板面應(yīng)滿足規(guī)范對其平整度的要求，模板的連接肋邊要平直以保證接縫嚴(yán)密，模板的剛度要滿足基礎(chǔ)混凝土澆筑施工的要求。同一截面內(nèi)，鋼筋接頭截面在受拉區(qū)不應(yīng)超過總截面的50%，受拉區(qū)不應(yīng)超過總截面的25% 。鋼筋安裝前，應(yīng)在墊層上用墨線彈出水平鋼筋的位置，按照設(shè)計的鋼筋型號、間距擺放墊塊，安裝綁扎基礎(chǔ)鋼筋?；A(chǔ)混凝土澆筑之前，應(yīng)預(yù)先對經(jīng)檢驗合格的鋼筋按照設(shè)計要求的直徑、型號、規(guī)格及尺寸進行下料、加工，鋼筋的搭接長度應(yīng)滿足：雙面搭接焊≥5d；單面搭接焊≥10d；鋼筋綁扎搭接采用三點綁扎，搭接長度不小于37d。在板上預(yù)留洞留好后，開始綁扎板下排鋼筋，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線，后用粉筆（或墨線）在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管線及預(yù)埋件就位并交檢驗收合格后，方可綁扎上排鋼筋。以保證柱筋搭接柱截面準(zhǔn)確，在柱搭接部位箍筋加密。受力鋼筋網(wǎng)片交叉點，應(yīng)每點綁扎。同時采用Ф14鋼筋頂模棍來控制柱體鋼筋保護層及柱體截面，鋼筋頂棍長度為：柱體截面厚度2mm。(1)樓板對于地上樓板，由于鋼筋直徑較小，鋼筋本身剛度較差，在控制鋼筋保護層時，塑料墊塊間距應(yīng)適當(dāng)加密至600 mm。最外層鋼筋（包括箍筋、分布筋）的混凝土保護層厚：（1）基礎(chǔ)梁25，基礎(chǔ)底部40mm，基礎(chǔ)其它面30mm。無法避開時，應(yīng)采用高質(zhì)量的等強機械連接。以免錯用、混用，半成品堆放的場地還應(yīng)做到地面不積水，鋼筋上部覆蓋防雨布，以免造成鋼筋銹蝕，并防止油漬污染，避免日后鋼筋與混凝土的握裹性能指標(biāo)。墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互關(guān)系，也應(yīng)給予全面考慮，按照設(shè)計和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決施工中首要矛盾。對于小于等于φ10的圓盤鋼筋，采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直，根據(jù)技術(shù)人員下的箍筋加工尺寸自動切斷下料。（7）板跨度大于等于4m時，%起拱。（2）板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同時，負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長度la。此時過梁上部縱筋等同下部縱筋，且錨入墻柱35d。除圖中注明外，凡主次梁（含基礎(chǔ)梁）交接處，均在次梁兩側(cè)的主梁上附加3Φd50的箍筋（d同主梁箍筋），圖中未注明的吊筋為2 16。（3）柱縱向鋼筋在基礎(chǔ)或承臺內(nèi)的插筋構(gòu)造詳見圖集11G1013第59頁。除圖中特別注明的外，框架梁、框架柱、構(gòu)造柱、梁、板混凝土強度等級均為C30。承臺地梁基礎(chǔ)澆筑時進行水平分層澆筑，單層厚度控制在25cm~35cm，采用插入式振搗棒振搗密實。開挖出的土方應(yīng)堆放在不影響基坑施工及其它后續(xù)施工的地方，除預(yù)留部分可用于基坑回填的土方外，其余土方均應(yīng)運至指定棄土場存放，棄土堆的坡腳距離基坑邊緣不得小于2m?；A(chǔ)開挖時，根據(jù)測放出的基礎(chǔ)位置、地面標(biāo)高、設(shè)計基底標(biāo)高及開挖坡度確定開挖范圍并用白灰撒出邊線，采用機械逐個開挖?；A(chǔ)下設(shè)置10cmC15素混凝土墊層，墊層寬出基礎(chǔ)邊沿100mm。5mm；承臺中心與柱中心、墩中心重合。澆筑高度高出設(shè)計高程50cm，后由人工進行剔除。灌注混凝土前，應(yīng)全面的進行復(fù)查，確定模板內(nèi)的雜物、積水已處理干凈；對鋼筋籠中心、標(biāo)高進行復(fù)核。灌注樁身砼時，必須控制砼的塌落度和和易性。鋼筋籠在鋼筋加工廠統(tǒng)一制作，每節(jié)鋼筋籠按設(shè)計尺寸及配筋，利用箍筋做框架先將四角的主筋固定，再進行其他鋼筋的焊接、綁扎成籠，在同一截面上鋼筋的接頭的截面積不得超過50%。卷揚機的安裝場地要整平夯實，禁止在松土或沉陷不勻的基礎(chǔ)上安裝。樁孔開挖過程中，內(nèi)壁要求打好對撐，保證安全。布置圖如下：首先對既有場地進行平整，然后采用人工挖墩施工，邊挖孔邊施工護壁，護壁頂高出地面線300mm以上。人工挖孔墩：2017年1月1日2017年1月8日；承臺地梁：2017年1月9日2017年1月20日；腳手架搭設(shè)：2017年2月8日2017年2月15日；梁板柱模板安裝、鋼筋安裝、砼澆