【正文】 如偏差超出規(guī)范要求，需進行整改，不合格者，不得進行軟包制作。g. 軟包裁割及粘結(jié)時，應(yīng)注意花紋走向，避免花紋錯亂無序，影響美觀?？蓪⒉颊尘碓趫A木棍上進行繃緊以確保用力均勻。b. 方角作法：底板制作時根據(jù)設(shè)計厚度，在底板邊緣固定5～8mm 厚實木方條，海綿高出實木條2～5mm。③放線分格基層處理：a. 根據(jù)設(shè)計要求，分格彈線，以確定軟包尺寸、位置。c. 基層板：采用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊要求者，亦可選用九夾板，根據(jù)設(shè)計要求下料。（七）．布藝軟包施工：（1）、工藝流程圖：底 板 及 軟 包 布 刷 膠底板制作修整粘貼海綿軟包布裁刷軟包布粘貼軟包布上墻固定清理（2）、操作要點：1）施工準(zhǔn)備：①材料準(zhǔn)備：a. 軟包布：根據(jù)設(shè)計要求選擇軟包布的品種花色，熟悉現(xiàn)場尺寸，選擇不同幅寬布料，以避免材料浪費。鑲縫材料硬化后再清洗表面，或用布、棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，后用清水沖凈。釉面磚與外墻面磚宜用1:2 水泥砂漿（摻加107 膠）鑲貼，砂漿厚度為6－10MM。衛(wèi)浴間要求設(shè)置防水層。鑲貼：待找平砂漿干至六、七成，即可按磚尺寸在找平層上排磚彈線，同一墻面只允許有一橫向非整磚。標(biāo)筋約50MM 寬，宜用1:2－1:3 干硬性砂漿，灰餅上標(biāo)筋必須橫平或豎直。先將清除基層浮灰、砂漿疙瘩、油污、洞孔補好。要存放在通氣干燥房中。大面積單塊鏡面，多以托壓為主。鋪油氈、彈線方法同上。待鏡面粘結(jié)達一定強度后再進行上一層粘貼。環(huán)氧樹脂膠涂刷均勻，不宜過厚。適用于1M2 以下的鏡面。安裝時自下而上進行。將鏡面之間的縫隙用玻璃膠嵌縫，要求密實、飽滿、均勻、不污染鏡面。有襯板時，可在板上彈線安裝。鉆孔部位鏡面要澆水，鉆孔時不斷往鏡面上澆水。相鄰襯板應(yīng)釘于同一小木方上。b、用40MM 或50MM 的方木釘于木方磚上，橫平豎直（以便于固定襯板和鏡面部）。（五）、鏡面玻璃飾面施工選材要求材料規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且“三證”齊全。水泥漿中不宜摻入白膠和鹽，以免出現(xiàn)返白現(xiàn)象。干灰灑縫潤濕法：在錦磚背面滿撒1:1細砂水泥干灰充滿拼縫，然后用灰刀刮平，并灑水使縫內(nèi)干灰成砂漿，再按軟貼法貼于墻面（注意縫內(nèi)干砂漿飽滿，水潤濕適宜，細砂過篩無雜物，干灰砂漿攪拌均勻）。參照外墻彈線方法，彈出墻面陽角垂直線與上口水平線，再按每張錦磚一道彈出水平分格線，按2－3 張錦磚一道彈出垂直分格線。選磚：比較色澤，深淺分開存放，再按部位，圖案，顏色，幾何尺寸進行預(yù)選，編號存放，小塊錦磚如有脫落，用膠水補貼。（四）、陶瓷錦磚鑲貼施工選材要求材料規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。后清水擦洗。先貼附墻柱、腰線等突出部分，再貼大片外墻面。根據(jù)外墻水平方向磚數(shù)，每隔約1000MM，彈一垂線。一般臺面磚蓋立面磚，底面磚貼成滴水鷹嘴。嵌縫，擦洗。做灰餅：間距一般1500MM，雙面掛直靠平。彈水平線：先彈頂棚邊或龍骨下標(biāo)高線，按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi)25MM 計算，標(biāo)高線，從上往下分劃，使最下層面磚高度大于半塊磚。施工溫度≥5 度以上。就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平。h、抹底層時，先剔鑿、修補、濕潤表面，再用1:2 水泥砂漿找平，厚度≥15MM，并刮平拍實，搓粗。對粘貼不實的要重貼，不得空鼓。d、釉面磚充分浸水，粘貼前浸泡2h（小時）以上，墻面也充分濕水，（磚墻提前1 天，砼墻提前3－4 小時）。水泥在保質(zhì)期內(nèi)，標(biāo)號在325 號以上，（不能用粉砂）過篩去泥，磚色澤一致，無翹曲變形，無雜質(zhì)、缺釉、凹凸扭曲、缺楞掉角等缺陷。備注直接干掛工藝多用于30M 以下的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，不能用于磚墻和加氣砼墻飾面。用錨固件將復(fù)合板和鋼大梁連接固定。施工程序 法工藝定位放線→安裝槽鋼骨架→清理結(jié)構(gòu)埋件→焊拉連接件→刷防腐涂料→固化處理→拋光處理→吊裝復(fù)合板→固定連接→嵌縫→清潔打蠟→直接干掛工藝→板反面開孔→連接器聯(lián)結(jié)→掛板→調(diào)平調(diào)直→封膠嵌縫→清潔各工序施工技術(shù)要點 法工藝：以鋼筋砼作襯板，花崗石作飾面板的復(fù)合墻板為吊掛件，通過連接器具吊掛到結(jié)構(gòu)的鋼骨架上。備注（體積比）水泥砂漿分層灌注濕掛工藝一般多用于多層或高層的首層施工，適用于砼墻面或磚墻面。基體在對應(yīng)于板材上下直孔的位置上，用沖擊鉆鉆斜孔，呈45 度，孔徑6MM，孔深40－50MM。施工程序施工準(zhǔn)備→板材預(yù)拼排號→基體處理→石板鉆孔剔槽→板材安裝固定→水泥分層灌漿→清潔打蠟各工序施工技術(shù)要點基體用水濕潤，抹上：11 水泥砂漿（水泥：中砂或粗砂）大理石背板用水刷凈。施工期間溫度≥5 度及防止爆曬。清理：砂漿初凝后，清理余漿。安裝：由下往上，每層由中間或一端開始，先彈線就位，把下口不銹鋼或銅絲，用木楔墊穩(wěn)，用靠尺調(diào)整后再系緊，依次進行，順時針安裝，先正面后側(cè)面，水平尺找平整，方尺找陰陽角，保持上口平直。如基體未預(yù)埋鋼筋，可用電鉆鉆孔，孔徑25MM，孔深90MM，用M16 脹桿螺栓固定預(yù)埋鐵，然后再按前述方法綁扎或焊接，也有的鉆孔洞，埋鐵腳或鋼絲，孔洞深度不小于70MM，保證鋼筋網(wǎng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。石材厚度一致，不得小于20MM，角線誤差不得小于20MM。金屬飾面板安裝應(yīng)符合上述規(guī)范JGJ73－91 第七章第六節(jié)的規(guī)定。飾面板、飾面磚的產(chǎn)品質(zhì)量必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。下端孔位以玻璃向上抬起后可擰入自攻螺絲為準(zhǔn)，這個距離一般要大于20MM。c． 玻璃板與不銹鋼槽固定操作方法：●玻璃板四周不銹鋼槽固定操作方法：i. 先在內(nèi)徑略大于玻璃厚度的不銹鋼槽上劃線，開出對角口，銼邊修平，使角口合縫嚴(yán)密?！癜惭b前，在下框涂一層厚2MM 的玻璃膠?！裱b入木框后，兩側(cè)縫隙相等，并注入玻璃膠，用釘槍釘上固定壓條。（六）、玻璃隔斷1） 選材要求材料規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！駢γ嬗媚z合板，陽角處應(yīng)做護角，罩面下端，用木踢腳覆蓋，離地面20－30MM，用大理石、水磨石作踢腳板時，要上口齊平，接縫嚴(yán)密?！裼冕斪庸潭〞r，膠合板釘距為80－150MM。●拼縫固定：要對膠合板四周進行倒角處理，其板邊倒角為45 度3MM。“三證”齊全。壁紙對花拼縫應(yīng)在工作臺上進行，防面紙割破。然后再粘貼另一層單板。●保溫墻復(fù)面板：用石膏板作保溫外墻的復(fù)面板時，先將石膏龍骨粘貼在外墻上，內(nèi)側(cè)面板時，先將石膏龍骨粘貼在外墻內(nèi)側(cè)上，將保溫材料安在石膏工字龍骨內(nèi)，再用石膏板粘貼在石膏龍骨上。然后用自攻螺絲或膠粘劑固定面板?！袷帻埞亲鞴羌軙r：要用膠粘劑均勻涂抹在石膏龍骨上，再粘貼石膏板，找平，粘牢。壓縫法：采用木壓條、金屬壓條或塑料壓條壓在板與板的接縫處，但應(yīng)先用無側(cè)角的石膏板。暖氣片，衛(wèi)生器具要在隔墻內(nèi)安固定架。石膏龍骨隔墻下部應(yīng)做墻基，輕鋼龍骨隔墻直接安在樓地面上。d． 組裝時要注意豎向型材與墻、地面的安裝固定，先定位，再與橫撐連接，然后再與墻、地面固定。然后用一小截型材（厚10MM 左右）放入豎向型材。c． 安裝固定●半高墻，先在地面組裝再起固定；全封閉墻先固定豎向材，再安裝橫檔材，來組裝框架，用鋁角和自攻螺絲固定，鋁合金型材與地面、墻面連接用鐵腳固定法；●鋁角件連接法：鋁角厚度為3MM 左右，自攻螺絲為半園頭M420 或M520?！裣铝蠌淖铋L的型材開始，逐步到最短的型材，豎向、橫向型材要分開劃線。2） 施工程序彈線定位→劃線下料→安裝固定→組裝框架3） 各工序施工技術(shù)要點a． 彈線：●根據(jù)施工圖確定隔墻的具體位置，高度、豎向型材的間隔位置等項。c． A 類建筑－適用于住宅、旅館、辦公室、病房等。g． 豎向龍骨安裝，上下方向不能顛倒，現(xiàn)場只能從上端切斷。d． 隔斷墻限高要求：以北京新型建材廠生產(chǎn)的龍骨為例，在豎向龍骨間距為600MM 時，單排龍骨單層石膏板隔墻最大高度A 類建筑在3－ 之間；B － 之間；雙排龍骨雙層石膏板隔墻A －6M，B － 之間。產(chǎn)品“三證”齊全。c． 隔斷墻與吊頂連接：當(dāng)無門隔斷墻與鋁合金、輕鋼龍骨吊頂連接時，只要求相接縫隙小、平直；與木龍骨吊頂接觸，應(yīng)釘接無縫?！裼媚拘ㄨF釘固定時，打直徑20MM 的孔（孔深50MM）再打入木楔。（二）、木龍骨隔斷墻1） 選材要求以業(yè)主認可的設(shè)計為前提，所有材料的品種、質(zhì)量、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且“三證”齊全。，但不小于8mm，也不大于12mm。，必須先拉準(zhǔn)線。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。(3)龍骨安裝必須符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73－91 第六章第三節(jié)的規(guī)定；罩面板（包括石膏板、膠合板、纖維板）安裝符合上述規(guī)范JGJ73－91 第三章第四節(jié)的規(guī)定；石膏條板安裝符合上述規(guī)范第六章第五節(jié)的規(guī)定。二、隔斷工程本隔斷工程適用范圍及施工規(guī)范要求：(1)本規(guī)范適用于以木龍骨、輕鋼龍骨為骨架，以紙面石膏板、膠合板、纖維板等為罩面的隔斷及石膏增強空心條板隔斷工程的施工及驗收。4） 備注a． 地面表面平整度不應(yīng)大于4MM?！窈＞d襯墊超出踏小轉(zhuǎn)角應(yīng)不小于50MM，把角包住?！癫煌馁|(zhì)的地面交接處，選用合適的收口條收口。由一個方向向另一方向推移，地毯拉平拉直，固定在倒刺板上?！窨p合：純毛地毯縫合有二種類方法：一是在背面對齊按縫，用直針縫線縫合，在縫合處涂刷5－6CM 寬的白膠，粘貼牛皮紙或白布條（也可是塑料膠紙帶）正面用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合，表面不顯拼縫。大面積用裁邊機，小面積用裁刀，從背面裁切，圈絨地毯從環(huán)毛的中間切開，割絨地毯使切口絨毛整齊，卷起編號。b． 不固定式：（卷材）清理基層→裁割地毯→接縫縫合→鋪貼→清潔。木板面層與墻之間應(yīng)留10—20mm 的縫隙、并用木踢腳板封蓋。毛地板與墻間應(yīng)留10—20mm 縫隙。雙層面層的下層采用夾板，其寬度不宜大于120mm太寬易卷曲變形。木龍骨應(yīng)做防腐處理。安裝木龍骨，按設(shè)計要求的木龍骨截面尺寸、間距固定安裝木龍骨。可用擰干拖布拖。i． 涂膠時滿涂基層厚度2MM，并超過分格彈線10MM。養(yǎng)護期13 天，禁止行人走動、踐踏。切忌整張一次貼。且可用于15 度的環(huán)境中。d． 刮膠：將基層清掃潔凈。分格時應(yīng)距墻邊留出200300MM 做為鑲邊。2）施工程序：彈線分格→裁切試鋪→刮膠→鋪貼→清理→養(yǎng)護3） 各工序施工技術(shù)要點a． 彈線分格：按地板尺寸、顏色、圖案進行。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類堆放；b）注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。其一，留縫鋪設(shè)法，根據(jù)尺寸彈線，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。g． 大理石地面先預(yù)鋪，對好紋理，編號再正式鋪貼。c． 作好成品保護，避免撞壞。vi. 灌縫：鋪貼次日，用素水泥漿灌溉2/3 高度，再用相同水泥色漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。iv. 先房間中部向四側(cè)退前鋪貼?！皲佡N：i. 先浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰。vii. 養(yǎng)護：鋪設(shè)24h 后，應(yīng)灑水養(yǎng)護12 次，養(yǎng)護期3 天內(nèi)禁止踩踏。v. 鋪貼：先廳堂中線往兩側(cè)，退前鋪貼，有柱子的大廳先鋪柱子之間部分，后向兩旁展開，最后收口。先鋪地面，后安踢腳線板。挑選石材，檢查規(guī)格尺寸。選用干硬性水泥砂漿，水泥砂漿強度≥M15。b． 色澤鮮明，無裂縫、翹曲、缺楞、掉角等缺陷。施工組織過程中要注意，整個項目管理班子根據(jù)崗位責(zé)任形成以項目經(jīng)理為核心的集體。安全員崗位職責(zé)（1）編制安全技術(shù)措施計劃，負責(zé)組織安全措施的實施，為項目安全生產(chǎn)直接負責(zé)；（2）按照公司的《安全生產(chǎn)管理暫行規(guī)定》，逐項做好施工現(xiàn)場安全用電、安全防火、臨時洞口和高處作業(yè)的安全防護工作；（3）按照《安全生產(chǎn)管理暫行規(guī)定》自檢評分，必須達標(biāo)；（4）張貼“五牌一圖”，向施工安全監(jiān)督站申請受監(jiān)，協(xié)同業(yè)主領(lǐng)取安全受監(jiān)證和《開工許可證》；（5）對入場工人進行安全教育和書面安全技術(shù)交底，并履行簽字，填報《三級教育登記表》，檢查特種工人是否持證上崗；（6）督促、監(jiān)督班組進行班前安全教育活動，定期組織召開安全會議，填寫安全會議記錄；（7）經(jīng)常檢查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)問題隱患，及時填報《事故隱患整改記錄》報項目經(jīng)理審批處理，保證施工順利進行；（8）解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮和違章作業(yè)，遇到嚴(yán)重問題可令其停工整頓；（9）發(fā)生工傷事故及時上報，參加事故調(diào)整、分析和處理工作；施工隊長、班組長崗位職責(zé)（1）帶領(lǐng)本隊各班組人員按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，保證質(zhì)量，注意安全，對本班組負責(zé)施工段的質(zhì)量、安全、進度負責(zé)；（2）安排和組織本隊各班組施工計劃的落實，協(xié)調(diào)好施工中的交叉流水作業(yè)，每周向施工員報告實際施工進度；（3）負責(zé)領(lǐng)料及識別材料標(biāo)識（包括成品、半成品），有權(quán)拒絕使用不合格品；（4）注意合理下料并合理使用邊角料，努力降低材料消耗；（5）檢查和監(jiān)督工人的施工質(zhì)量，隨時糾正操作錯誤；要求作業(yè)工人及時對完成的項目進行自檢和填報自檢記錄，糾正錯誤，完成整改措施；（6）負責(zé)工序交接檢查，如實填報分部分項工程質(zhì)量，檢驗評定表；（7）督促作業(yè)人員每天班后清理作業(yè)現(xiàn)場，搞好安全文明施工；（8）注意對前道工序完成的作業(yè)面進行維護，負責(zé)對本班組施工的成品和半成品進行保護，直至竣工驗收。項目副經(jīng)理的任務(wù)和職責(zé)施工項目副經(jīng)理主要負責(zé)各標(biāo)段范圍施工任務(wù)的計劃、安排和調(diào)度工作，其主要任務(wù)和職責(zé)是：（1）根據(jù)施工圖和工程量，提交一套詳盡的材料采購計劃清單，對材料的質(zhì)量要求、進場計劃、倉儲保管、計劃領(lǐng)用、保證供給負責(zé)；（2）提交施工所需要的勞動力計劃和施工進度計劃，并付諸實施，對項目過程的進度負責(zé)；（3）加強現(xiàn)場施工管理，全面調(diào)配資源，對人力、物力、資金的使用要計劃周密，減少和杜絕工地停工待料