【正文】 產(chǎn)品保護深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。深層攪拌機電網(wǎng)電壓低于 380V 應暫停施工，以保護電機。在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機，使成 樁工藝中斷的，為防止斷樁，在 攪拌機重新啟動 后，將深 層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。水泥漿不能離析，水泥漿要嚴格按照設計的配合比配置，水泥要過篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機中不斷 攪動，待 壓漿前才漿水泥 漿倒入料斗中。 攪拌均勻，凝體無松散。二、質(zhì)量檢驗檢驗方法 靜載荷試驗：成樁 7 天后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過?；颐嬉韵? 米），目測檢查攪拌均勻性，量測成 樁直徑， 檢查量為總樁數(shù)的 5%，達 28 天齡期后進行單樁復合。施工過程中應隨時檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。終鉆提升的確定， 應以穿透淤泥層為 原則。 試樁過程中應對該自動裝置進行校核，正式施工過程中應不定期檢查。 加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊，送至試驗室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件，比較相同齡期室內(nèi)外試塊強度。 確保加固樁體強度和均勻施工時派人做好成樁記錄，詳細記錄每根樁的位置、編號、 噴漿量及噴漿深度復攪深度等，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正或采取補救措施。 加強管理工作。可編輯修改施。 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，按監(jiān)理工程師要求整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。每根樁開鉆后連續(xù)作業(yè)，不中斷噴漿。 水泥攪拌樁施工采用“兩攪兩拌” 工藝，第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量小于總量的 1/2，不帶水下 鉆。 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等進行控制。可編輯修改第四節(jié)、 施工質(zhì)量、安全控制措施一、施工質(zhì)量控制措施一般規(guī)定。成樁試驗：水泥用量、樁體攪拌均勻程度、成 樁過程（下沉、噴漿提升速率、復攪等時間），樁體直徑、取樣檢測樁身強度滿足設計要求?？删庉嬓薷臐{高析，可在灰漿機中不斷攪動，待 壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。樁 體攪拌應均勻、連續(xù)，全樁應復攪一次。 對孔誤差不得大于 30mm。試樁檢驗可采取 7d 后直接開挖取出，或至少 14d 后取芯，以 檢驗水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強度。攪拌樁的搭接時間不大于 24 小時，如 間歇時間過長， 應采用局部補樁或注漿措施?？删庉嬓薷木拧兜拇罱蛹夹g(shù)搭接的質(zhì)量直接關(guān)系到支護樁的質(zhì)量效果，因此必須特別重視：嚴格控制樁心距誤差，樁心距最大偏差不超過 20mm。作好材料準備和現(xiàn)場其它準備工作，主要準 備 級普通硅酸鹽水泥， 對進場水泥作好檢驗，質(zhì)量要滿足試樁 材料要求。施工過程中經(jīng)常檢查攪拌頭直徑，保 證直徑≥800mm ，保 證成樁直徑不小于800mm。按照設計要求配制水泥漿。針對含水量較多的土 層， 應采用較低的水灰比。噴漿攪拌提升下沉到達設計深度后，啟動攪拌樁機提升裝置， 噴漿攪拌提升，按施工 規(guī)范及設計嚴格控制提升速度為 ～，邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和直至樁頂以上 500mm，通過本試樁試驗確定不同地質(zhì)情況下的提升速度。按設計及規(guī)范要求，垂直度偏差小于 %樁長?？删庉嬓薷牧⑺鄶嚢铇妒┕すば蚴┕y量（1）以業(yè)主提交的測量控制基準點為基礎(chǔ)，建立閉合導線控制網(wǎng)，閉合導線控制網(wǎng)建立在場地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，按照設計圖紙， 測設軸線，再根據(jù) 軸線測設樁位。運到工地的加固料（水泥），根據(jù)規(guī)范要求進行抽樣送檢， 試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認后投入使用。布 樁圖上標明場區(qū)、每個樁編號、設計樁長。四、測量放樣攪拌樁施工前，備齊施工機械機具和材料，接通 電力，施工工人進場，進行需施作噴漿作業(yè)地點的地面表皮清除， 查明地下線路管道情況后進行場地平整，樁位放線，一切準 備就緒后， 進行攪拌樁作業(yè)。（3）每臺樁機鉆架相互垂直兩面上分別設置兩個 重的吊線錘，并畫上垂直線。水泥的堆放應該符合防雨、防潮的要求，不使用過期、受潮、結(jié)塊、 變質(zhì)的水泥。二、施工工藝流程測量定位→攪拌樁機就為配制水泥漿→噴漿攪拌下沉→噴漿攪拌提升直至設計標高→提升至孔口→關(guān)閉攪拌機、清洗→移至下一根樁。（3）確定該地質(zhì)條件下，符合質(zhì)量要求的合理摻灰量。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果 報告，并 經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后，作 為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。成樁工藝試驗樁 不宜小于 5 根，且必 須待 試樁成功后方可進行水泥攪拌樁的正式施工。嚴格控制攪拌樁機的下沉和提升速度，提升速度和下沉速度不得超過 1m/min，樁頂接近設計實樁標高時，攪拌機 應采用慢速以確保樁頭質(zhì)量，當灰漿到達設計標高后應原位噴射攪拌 30s 時間。設計樁距為 55cm，以梅花形布置。實施要點設計樁徑為 80cm。這種方法適用于 處理軟土， 處理效果顯著，處理后可很快投入使用，填土完成后，還需預壓一段時間方可 進行下道工序的施工。3 殘積土（Qel ）：勘探孔未 見。23 淤泥（ Qal）：深灰色，流塑，具臭味，含有少量腐殖質(zhì)和粉砂，局部含少量小貝殼，土質(zhì)不均勻，局部為淤泥質(zhì)土或 夾粉砂薄層。12 粘性素填土（Qml）：灰黃色，松散，濕～很濕，含少量砂土， 層厚 ~ 米，平均。施工范圍（1）、基坑支護方案專家評審（評審費用由設計方支付，如有現(xiàn)場優(yōu)化方案則由乙方承擔相應費用）、基坑支護工程施工（含施工日常基坑檢測、監(jiān)測及費用）；（2）、基坑降水、日常抽排水、基坑邊及坑底沉淀池、集水井、水溝等；（3）、同聚芳華和藝韻荷風組團的土方開挖、 項目紅線內(nèi)河道圍堰及抽水；（4）、園區(qū)甲方臨建辦公室場地平整、 臨建、設計方案需 經(jīng)甲方書面確認后進行圖紙深化等；（5）、甲方確認的基坑支護施工圖紙及本合同組成文件中說明的全部承包范圍及內(nèi)容?？删庉嬓薷牡谝还?jié)、編制說明及依據(jù)一、編制說明根據(jù)招標文件要求，以施工圖設計、施工合同 為依據(jù)，編制北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJA41 號地塊（嶺南園林）BOT 項目基坑支護、土方工程水泥攪拌樁專項施工方案。二、編制依據(jù)本工程的招投標文件、施工合同；建材廣州地質(zhì)工程勘察院提供的施工圖紙；