【正文】 輸送管敷設要順。為提高砼的可泵性，摻加適量粉煤灰改善其和易性。 模板拆除后應及時清理干凈，刷好脫模劑，按規(guī)格堆放整齊備用。 承重構件模板應在砼強度達至下列所規(guī)定的強度后；方可拆除，并在砼澆筑時留設同條件養(yǎng)護試塊，以確定準確的拆模時間。 固定在模板上的預埋件和預留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。樓梯標高適當低于相應樓面標高，以保證樓梯面層的施工，避免剔鑿。對拉螺桿自樓面向上20cm設置第一道，再向上50cm設置第二道，再向上50cm設置第三道，再向上50cm設置第四道，再向上50cm設置第五道，再向上80cm第六道。根據標記好的標高線將木方上平與標記線一平用鐵釘將木楔與木方釘牢。施工前必須對樓梯結構圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進行核對，實放大樣，以確定樓梯結構的施工標高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴格檢查各部位的標高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步面與墻面、平臺與墻面“三方”的要求。當用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用一般的支模方法，為防止?jié)仓炷習r模板鼓脹，影響外墻平整，應在外墻每隔１米以內設兩根拉條，拉條與內墻拉結，拉條直徑不應小于φ20。梁柱結點采用定型制作鋼模，根據不同節(jié)點分別加工制作。 （8）派專人負責鋼筋的成品保護工作，直至砼澆筑前必須保證鋼筋不被人為破壞。 （6）質量檢查：鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查以下方面。所有墊塊間距宜為1m；不得超過2m。板下層鋼筋采用4040mm的水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度符合圖紙要求。板鋼筋網除靠外圍的兩排及墻的鋼筋網除上下各兩行鋼筋交叉點，全部綁扎牢固外，中間交叉點可隔點交錯扎牢。 （4）鋼筋綁扎前要先明確綁扎順序，以確保施工操作的合理性。 拉伸試驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度；試樣應是塑性斷裂并斷于焊縫外。 施焊時先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時發(fā)出斷續(xù)閃光，形成預熱過程。施焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸閃光；接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無誤。 2．用力矩扳手擰緊接頭或檢驗接頭時，應按規(guī)定的擰緊力矩值，不得超負荷擰緊。 c、成品保護 1．連接管絲扣質量檢驗合格后，兩端用塑料密封蓋保護。應滿足鋼筋與連接營的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。 2．連接套必須逐個檢查，要求管內螺紋圈數、螺距、齒高等必須與螺紋校驗塞規(guī)相咬合；絲扣無破損、歪斜、不全、滑絲、混絲現象，螺紋處無銹蝕。在同一構件的跨間或層高范圍內的同一根鋼筋上，不得超過兩個以上接鋼筋連接應作到表面順直、端面平整，其截面與鋼筋軸線垂直，不得歪斜、滑絲。擰緊后的接頭應作上標記。 a、施工操作工藝 1．直螺紋連接套連接鋼筋施工工藝。焊工必須持證上崗。 （2）鋼材進場進行技術復合驗收后，即進行原材料試驗和材料焊接試驗，在沒得到各項試驗合格報告之前，不準下料施工?？傊┕み^程中，堅決保證質量，精益求精。 ④ 質量檢驗應在施工完畢4周后進行。 C、檢查活塞每分鐘的往復次數是否達到要求，防止傳動系統中的打滑現象。 C、噴射結束后，按要求做好各系統的清理工作。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機等都要用清水清洗干凈。 高壓噴管必須旋轉靈活，在高壓作用下，密封性能良好。 在樁底部邊旋轉邊噴射1min后，再進行邊旋轉、邊提升、邊噴射。鉆孔過程中注入用泥漿泵注入泥漿護壁，防止塌孔。 ② 根據孔位定點埋設孔口管，以防止鉆進和旋噴時孔口塌陷。單管噴頭采用平頭型雙孔噴頭，其底端鑲有硬質合金。⑵ 鉆機 選用100型旋轉鉆機，其鉆桿轉速為10～50r/min，提升速度0～7200mm/min，依工程條件可變化。由于此測斜儀精度高，故能準確掌握鉆孔的實際軌跡，減少人為因素和儀器自身誤差的影響。如改濃護壁漿液后，孔壁仍坍塌、掉塊，則采用跟管鉆進，使用花管法灌漿。最后，在孔口用全孔最大壓力和濃漿進行純壓式灌漿封孔1h。 (5)灌漿結束標準 在設計壓力下，繼續(xù)灌注60min；或不大于1L/min時，繼續(xù)灌注90min。如開始時由于吸漿量過大等原因不能立即升到設計壓力，則保證在正常操作條件下盡快達到設計壓力。 (2) 灌漿方法 采用孔口封閉、孔內循環(huán)、自上而下分段灌漿法。 J31D型多路灌漿監(jiān)測系統由計算機、多路信號采集儀、壓力和流量傳感器、信號輸送電纜、 組成。制漿站均布置在背水壩坡上，施工中根據實際情況，考慮設置漿液中轉站。 漿液制備 ⑴制漿材料 水泥： 普通硅酸鹽水泥，應滿足國標GB 200－1999 的各項指標要求。因此，施工中必須對鉆孔孔斜進行嚴格的控制。（1）鉆孔直徑和深度 灌漿孔的開孔直徑為Φ110mm，然后換Φ91mm鉆頭鉆進至灌漿段頂板，鑲鑄Φ89 孔口管后孔徑改為Φ75mm。 ②采用金剛石鉆頭鉆進時，其鉆頭與擴孔器的胎體硬度和金剛石濃度、品級選用適應壩體蓋板混凝土和壩基灰?guī)r的級別。 ④立式雙桶低速攪拌機，單桶儲漿量200L，攪拌軸轉速50r/min。 ①地質鉆機：選用XYⅡ和SGZⅢA 型鉆機，其特點是搬遷靈活，適用于金剛石和硬質合金鉆進，鉆桿加卸方便并能保證成孔質量。土方分層分段碾壓時，相鄰兩個工作面的搭接長度平行于碾壓方向應不小于50cm，垂直于碾壓方向應不小于35cm，土方填筑邊角部位碾壓不到，應采用油動打夯機進行補夯。鋪土厚度初步擬定為15～20cm厚（松鋪厚度），土塊直徑應不大于3cm，具體限制范圍通過試驗確定。 基礎要求要機械開挖時預留30cm保護層，人工清底、削坡。擬用T220推土機對開挖范圍內的雜草、廢碴、垃圾等雜物清除干凈，由反鏟挖掘機挖裝，自卸汽車運土至業(yè)主指定地點堆放。 根據業(yè)主和監(jiān)理要求布置臨時堆土場。 ⑷養(yǎng)生期間，如遇到氣溫低于5℃以下時不得撒水養(yǎng)生，應采取覆蓋保溫措施，以防凍害。無法管制時，應限制車速，且嚴禁重型車輛及履帶車通過。 取樣與試驗 在已完成的底基層上,. 養(yǎng)護和交通管制 養(yǎng)生期間用專門灑水車不停灑水始終保持表面潮濕狀態(tài)。凡壓路機不能作業(yè)的地方，應采用機夯進行壓實，直達到規(guī)定的密度為止。碾壓時，每道碾壓應于上道碾壓相重疊，重疊寬度車輪不得小于30cm,三輪為后輪的1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，當后輪壓完路面全寬時，即為一遍。 攤鋪按照試驗路段確定的混合料松鋪系數，每層用攤鋪機將混和料均勻的攤鋪在預定的寬度上，按規(guī)定的橫坡和路拱快速碾壓及穩(wěn)壓一遍，以暴露潛在的不平整而進行修補。 水泥穩(wěn)定碎石混合料組織自卸汽車運輸，嚴格掌握卸料間距，避免料不夠或過多。原材料嚴格按照規(guī)范要求進行各項指標實驗，嚴格控制施工配合比，拌合含水量控制在較最佳含水量大1%左右，以補償混合料在貯存、運輸和攤鋪過程中的水份蒸發(fā)。對個別局部較差的地方必須進行返工處理。，確定每一作業(yè)段的最小檢查數量。 ③所采用的機械設備是否滿足現場需要。 ③水泥穩(wěn)定碎石混合料按JTJ05794《公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》規(guī)定的方法進行試驗。 ③碎石中針片顆粒的總含量不超過15%，且不得夾帶有粘土塊、植物等。 ③水泥標號宜用425號。2防汛搶險通道工程 各項原材料進場前，嚴格對其按設計要求的各項技術指標進行試驗，符合要求的方可組織進料。 測量作業(yè)時，要按相應的測量技術規(guī)則進行，遇到超限時要認真檢查，查找原因及時返工，不能存在僥幸心理。 ⑷砌石放樣 土坡削平后，沿建筑物軸線方向每隔5m釘立坡腳、坡中和坡頂木樁各一排，測出高程，在木樁上劃出鋪砂、鋪礫石和砌石線，順排樁方向，拴豎向細鉛絲一根，再在兩豎向鉛絲之間，用活結拴橫向鉛絲一根，如此橫向鉛絲能隨砌筑高度向上平行移動，鋪砂砌石以此為準。 ⑴土方開挖測量方法 土方開挖測量是土方開挖工程的一個重要環(huán)節(jié)，其測量施工方法按照土方開挖斷面不同尺寸，標識出中心軸線、底部開挖線，其中邊坡線應比原設計開挖邊坡線寬30cm，開挖過程中應注意邊坡度及底部開挖高程的控制，土方開挖應有測量人員旁邊跟蹤，隨時校對，防止錯挖、漏挖、超挖，并且保證開挖平整度，為避免機械開挖時擾動地基，底部應留有保護層，人工進行開挖。～120176。 對外業(yè)采集的數據按條件平差法，由計算機進行平差計算，平差結果報監(jiān)理工程師審核批復后做為施工測量放樣的依據。對已移交的樁位，要采取保護措施，防止施工過程中被移動或破壞。 根據施工布置，確定本工程需要的臨時設施及臨時用地見下表。 在場外道路與右岸之間修建施工臨時道路，臨時道路經常維修，配備專人對道路進行維護。各占地600㎡，總占地面積1200㎡。臨建具體位置詳見施工平面布置圖。 鋼筋制作及安裝t 交通工程m867420 防汛公路（，20mm厚砼路面硬化）m867420 房屋建筑工程 管理房（磚混結構）㎡1200 管理房裝飾工程㎡900 廠區(qū)附屬道路及綠化㎡300 第1章 施工總平面布置1 施工場地安排 ，周圍人員流動頻繁，為確保工程施工安全，現場擬采用半封閉式施工，在場區(qū)適當位置設出入口，通過已有道路連接施工現場與外界交通。 開挖土方m179。 C25回填砼m179。 壩頂防浪墻C25砼防洪墻m179。4 合同項目和工作范圍 永泰縣白云讓里水庫大壩除險加固工程（合同編號：）編號項目名稱單位數量單價（元）合價（元）第一部分 建筑工程攔河壩工程大壩基礎帷幕灌漿m156 大壩單管高壓旋噴防滲墻m 大壩下游坡整修 下游壩面清雜 坡面整理土方開挖m179。大壩左右岸壩肩均分布殘坡積粘性土，厚度約2～8m，以下為強風化巖及弱風化巖，強風化巖工程地質分類為V，弱風化巖工程地質分類為III2B，壩基承載力滿足要求。 讓里水庫庫區(qū)處永泰西北部山地丘陵區(qū)，流域內以中低山地貌為主，水庫四周山勢雄厚，植被較茂盛，覆蓋良好。地質勘察報告建議進行工程處理。179。 大壩河床局部分布有坡殘積土，坡殘積土抗滑、抗變形能力較差。）113 工程地質 本工程大壩始建于“大躍進”時代，屬“三邊工程”。因此本次設計采用適合于流域面積在lOkm2以下的華東特小流域法成果：讓里水庫壩址采用設計洪水成果表P%5 Qp 地表洪水過程采用省中小流域概化過程線推算而得，地下洪水過程將地下洪量按三角形分配后直線內插推求而得，設計洪水過程由同時段流量的地表洪水過程和地下洪水過程疊加即得設計頻率洪水過程線如下表：T1(h)Q(m179。將太平口站設計頻率洪水按面積比：Q壩=Q太（F壩/F太）n（n值由地區(qū)綜合曲線求得n=）移至壩址，求得壩址各設計洪水成果列下表 讓里水庫壩址各頻率洪水成果（水文比擬法）P%5Qp（m179。,主河道長L=，河道坡降J=‰。據太平口水文站實測資料統計分析，由于山區(qū)性河流，河道坡降大，洪水暴漲暴落，一般一場洪水過程歷時一天左右，年最大洪水多發(fā)生在5至9月。/s（供參考），1909年的1570m179。讓里水庫現有防洪標準為20年一遇設計，200年一遇校核。多年平均相對濕度為79%，最小相對濕度11%，℃。漁溪與白云溪匯合后稱為清涼溪，㎞178。河道長33km，總落差720多米?！?。施工機械臺班費按閩水電[1997]計324號頒發(fā)的《福建省水利水電工程機械臺班費定額》，并按規(guī)定調整其一類費用。對大壩應進行定期及經常性檢查，有損壞之處應及時維護，對設備的檢查維修情況應及時記錄、存檔。工作人員全面實行聘用制度，實行職工競爭上崗，按崗擇優(yōu)聘用，簽訂聘用合同，建立嚴格的考核標準和工作責任制度。 白云讓里水庫是一座以灌溉為主的小二型水庫。 。 本工程通過對水庫除險加固、新建管理房、修建防汛公路等工程措施，使其能夠安全運行并正常發(fā)揮效益。 本工程施工項目較集中，為保質保量完成除險加固工程的施工任務，首先應由業(yè)主和相關部門組織專職人員成立工程指揮部，統一指揮，協調加固工程的施工、材料供應和財務管理；其次業(yè)主應選派技術干部作為業(yè)主施工代表。 大壩單管高壓旋噴造防滲墻施工操作平臺在壩頂；上、下游壩坡整修在大壩上部；管理房修建以及修建防汛公路等均在庫外；不需要設置圍堰。 設置大壩安全監(jiān)測系統。 本次除險加固工程主要施工項目有： 大壩防滲加固單管高壓旋噴造防滲墻和基礎帷幕灌漿。需于本次加固工程中修通，方能滿足對外交通需要。（8） 修建進壩防汛公路 讓里水庫管理人員長期利用鄉(xiāng)間小道作為進壩通道，為確保防汛物資和本工程除險加固時設備能直接到達大壩，有必要修建防汛道路，、。為降低溢洪道糙率，增大溢洪道泄洪能力，采用駝峰堰形式。水平位移擬用視準線法進行人工監(jiān)測，垂直位移采用精密水準進行測量。（5） 設置大壩安全監(jiān)測系統 本次加固根據《土石壩安全監(jiān)測技術規(guī)范》（SL6094）要求，并合讓里水庫大壩的實際情況進行大壩表面變形觀測點的布設。（4） 防浪墻 通過洪水復核，在未對溢洪道拓寬和降低溢洪道高程的情況下，=%。轉動門蓋存在銹蝕嚴重、閉不嚴密而漏水，啟閉不靈活，影響供水調度及管護，洞身存在漏現象。第三種處理方法：大壩上游面采用混凝土面板防滲，由于混凝土面板是剛性體，易發(fā)生裂縫現象，防滲效