【正文】 潔具、器具等設(shè)備，沿墻周邊和門框、預(yù)埋件、穿過防水層的螺釘周邊均應(yīng)采用高性能密封材料密封。地面標(biāo)高應(yīng)低于門外地面標(biāo)高不小于30mm。外墻裝飾面不能空鼓，接縫不能有裂紋、砂眼或破損。外墻上預(yù)留的設(shè)備孔洞、外爬架的孔洞等用摻適量微膨脹劑的防水混凝土或防水砂漿填堵。主體施工時：(1)、保證混凝土的密實性。(2)、窗臺抹灰內(nèi)高外低，外窗臺保證有510％的坡度。每當(dāng)雨季來臨，很多建筑的外墻嚴(yán)重滲漏，破壞了高檔內(nèi)裝修，給建設(shè)單位和用戶帶來重大損失，也給施工單位的形象造成影響，所以必須對此予以高度重視。對不損壞建筑的明設(shè)工程，可在抹灰工作及表面裝飾工作完成后再進(jìn)行施工。弱電系統(tǒng)的安裝要做好與土建及裝飾施工的配合。其接地電阻不大于10歐姆。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。 　　　　　　　配電箱安裝工藝 工藝流程如下： （1）彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱(盤)位置，并按照箱(盤)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出膨脹螺栓或射釘?shù)奈恢?。氧氣瓶及乙炔瓶與明火操作距離大于10m，不準(zhǔn)放在高壓線下面，瓶堆放處掛上明顯標(biāo)志牌，嚴(yán)禁煙火及禁油。凡未經(jīng)過“三級”教育者，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空危險作業(yè)需系安全帶，不嚴(yán)禁穿拖鞋。把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的必須按規(guī)定要求送檢。四、保證質(zhì)量措施嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求施工，對設(shè)計不詳者，施工圖部分與實際不符者或發(fā)生矛盾時，必須由甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、乙方共同協(xié)商解決，嚴(yán)禁擅自修改與自作主張進(jìn)行變更。(4)、試壓、試驗均按規(guī)范要求時間及允許值進(jìn)行，在允許值范圍內(nèi)為合格。(3)、冷熱水管及水嘴應(yīng)遵循熱上冷下，熱左冷右的原則。A、排水管道立管和橫管按設(shè)計要求采用PVC管。彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜采用兩個45176。在裝修拆架時，隨同清理管外表面灰塵、雜物。(2)、管的固定支架間距，橫管Φ75→ 、Φ110 →、Φ160→，立管不大于2M，層高小于或等到于4M時，應(yīng)設(shè)置1個固定件，層高大于4M時，應(yīng)設(shè)置2個固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。(5)、閥門的安裝必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定要求，D＜50者為截止閥,D＞50者為閘閥，即按進(jìn)貨數(shù)量抽檢10%，但不得少于3個，如合格則可以使用,如不合格則應(yīng)加倍抽檢，如仍不合格證，則應(yīng)重新進(jìn)貨。驗收階段通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收三、施工技術(shù)要求生活給水管(1)、生活給水管采用PP管，材料進(jìn)場按規(guī)定送檢合格后方能使用。施工組長：負(fù)責(zé)組織施工人員完成施工計劃，按施工圖規(guī)范要求進(jìn)行施工，施工中遇到的疑難問題及時與項目主管及技術(shù)員聯(lián)系，共同協(xié)商解決。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進(jìn)行安裝，并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進(jìn)行安裝施工。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛?。乳膠漆用排筆進(jìn)行涂刷。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。 修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。 外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。 施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。 涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。五、裝飾涂料施工 一般規(guī)定 涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。優(yōu)良：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。(2)、接縫：觀察檢查。潔凈。(2)、鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在23mm內(nèi)），貼上墻而后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。(2)、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。(2)、將基層澆水濕潤，（），分層分遍用1:（亦可1::4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七、八成后即抹第二層，厚度約為810mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面?；鶎犹幚?1)、對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。釉面磚的吸水率不得大于10％，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。橫平豎直、通順。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目(1)、所用材料品種。（4）、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。（2）、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。（16）、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。（15）、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。（11）、廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。（9）、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。（6）、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:角，每側(cè)寬度不小于50mm 。（3）、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。C、安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。(2)、砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計要求在邊框預(yù)留木磚。(2)、門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、榫槽間結(jié)合處無松離，如有上述情況要進(jìn)行修理。第十節(jié) 門窗工程 門窗安裝一、施工準(zhǔn)備：材料：由生產(chǎn)廠家供應(yīng)木門框，木材含水率不得超過12％，進(jìn)場時應(yīng)核對型號。凡管道穿屋面時，屋面留洞孔位置須檢查核時后再做防水材料，避免做防水材料后再鑿洞。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌不少于2min，要求拌合均勻，顏色一致。第九節(jié) 屋面工程屋面施工一、屋面工藝程序基層處理→縱橫各掃純水泥漿一道→20厚1：3水泥砂漿找平，→刷隔熱防水膏→20厚1：3干硬性水泥砂漿→20厚（最薄處）1：1：4水泥石灰砂漿坐鋪英紅瓦。(4)、踏步臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。(2)、地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：優(yōu)良：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。(2)、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂）。第八節(jié) 樓地面工程一、水泥砂漿面層施工施工工藝刷素水泥漿結(jié)合層：，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。如坐漿厚度超過20mm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90176。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 個時內(nèi)使用完畢。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸(1)、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。摻合料：A、石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。砂：宜采用中砂。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。三、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。（6）、才允許繼續(xù)澆筑。（3）、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。梁、板混凝土澆筑（1）、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。（4）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定?；炷翑嚢璧淖疃虝r間根據(jù)施工規(guī)范要求確定。已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。四、模板的拆除墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。(5)、樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。樓面模板(1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。(3)、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。(2)、梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。第五節(jié) 模板工程模板施工一、概述本工程模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐。凹陷。（4）、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。五、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目（1）、鋼筋的材質(zhì)。（7）、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。造渣過程”工作電壓控制在 4050v之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所電時間的3／4。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。電渣壓力焊施工焊接工藝程序安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓4050V，“電渣”工作電壓2025V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。四、鋼筋電渣壓力焊施工電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。上筋為35176。鋼筋坡口立焊對接 (1)、鋼筋V型坡口立焊時，坡口角度約為35176。（1）、鋼筋坡口平焊宜采用V型坡口，坡口角度為55176。（9）、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（L為板的凈跨度）。（3）、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。（4）、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。（2）、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。蛙式打夯機(jī)分層夯實，分層厚度控制不超過250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。在充分分析了本基坑的周邊環(huán)境及地質(zhì)條件的情況下，經(jīng)過反復(fù)從經(jīng)濟(jì)、安全、工期等方面的比較以及總結(jié)以往的工程經(jīng)驗。第二節(jié) 土方工程一、人工土方開挖施工土方開挖 （1）、本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立及條形基礎(chǔ)。5mm 30M＜L≤60M 允許偏差177。驗線合格才可正式開挖。在收到驗線合格通知后，方可正式使用。平面控制法與主軸線的樁位是定位放線的重要依據(jù)。然后將經(jīng)緯儀分別安置在A、B、C三個坐標(biāo)點(diǎn)，測設(shè)βγβγ2各角，方向線AP、BP、CP交點(diǎn)即為