【正文】 5）施工現(xiàn)場所有出入口應(yīng)設(shè)警衛(wèi)室，晝夜有值班人員和記錄，施工重要環(huán)節(jié)應(yīng)成立護(hù)場隊，巡邏檢查以確保安全。2．治安保衛(wèi)制度1）貫徹落實上級公安機(jī)關(guān)制定的治安規(guī)章制度，項目領(lǐng)導(dǎo)小組共同做好施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作。工地內(nèi)禁止賭博、酗酒、傳播淫穢物品、聚眾斗毆等違法亂紀(jì)行為。5）對易燃、易爆、有毒化學(xué)危險品設(shè)專庫專管，非經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)，任何人都不得動用。1．治安聯(lián)防方案1）本工程設(shè)立治安聯(lián)防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理為組長，負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)工作，安全員為副組長，組員有項目部其余管理人員及各班組長。從而預(yù)防疾病和食物中毒，消除發(fā)生安全事故的根源，使施工現(xiàn)場保持良好的施工與生活環(huán)境和施工秩序，并始終處于最佳狀態(tài)。通過上一步整理后，把施工現(xiàn)場所需要的人、機(jī)、物、料等按照施工現(xiàn)場平面布置圖規(guī)定的位置，并根據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)規(guī)定，科學(xué)合理地安排布置和堆碼，使人才合理使用，物品合理定置，實現(xiàn)人、物、場所在空間上的最佳結(jié)合，從而達(dá)到科學(xué)施工，文明安全生產(chǎn)，培養(yǎng)人才，提高效率和質(zhì)量的目的。四、現(xiàn)場管理措施開展“5S”活動“5S”活動是指施工現(xiàn)場各生產(chǎn)原素所處狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。1各種機(jī)具旁邊要懸掛操作規(guī)程標(biāo)牌。 在現(xiàn)場辦公室、會議室設(shè)置各種崗位責(zé)任制，布置施工網(wǎng)絡(luò)計劃，施工平面圖，文明施工責(zé)任區(qū)分布圖，工程組織保證體系、質(zhì)量保證體系、安全保證體系、文明施工保證體系、實際工作量逐日完成進(jìn)度表，施工停水、停電記錄表，工程施工天氣晴雨表以及治保委員會、消防委員會和計劃生育委員會圖表。確保施工場區(qū)內(nèi)整潔。3 、按公司施工現(xiàn)場文明施工管理條例標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計、制作門頭宣傳條幅。第八章 文明施工措施文明施工是工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的保證，搞好文明施工是一項至關(guān)重要的工作。（2）臨時設(shè)施的照明線必須由電工按規(guī)定架設(shè)。(4)工地一切易爆物品應(yīng)符合存放，使用安全規(guī)定。(10)禁止帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場、禁止在危險禁區(qū)通行。(6)特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，無證人員禁止從事特種作業(yè)。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。根據(jù)不同部位選擇采用。對選擇好的專業(yè)施工工人在簽訂勞務(wù)合同時，對其不影響農(nóng)忙、節(jié)假日出工率的承諾要用經(jīng)濟(jì)手段加以制約，或讓其交一定數(shù)量的風(fēng)險抵押金，兌現(xiàn)承諾時給以獎勵，否則加倍處罰。并統(tǒng)籌安排，合理計劃，避免季節(jié)性停工現(xiàn)象。裝飾施工為主，同時與其他專業(yè)施工隊注意配合施工，避免返工現(xiàn)象。大力開展QC小組活動，推廣實施新工藝，新技術(shù)，新材料，以縮短工期提高工效。二、建立生產(chǎn)例會制度每星期至少召開一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進(jìn)度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。加強(qiáng)全體施工人員的緊迫感和責(zé)任心，打好交叉作業(yè)仗，確保各控制點目標(biāo)按期實現(xiàn)。、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門做好工程質(zhì)量的評定。工程質(zhì)量的檢驗與評審、準(zhǔn)確、真實地進(jìn)行預(yù)檢、隱檢、觀測和試驗工作，以QC小組為核心作好班組質(zhì)量檢驗及工程使用功能的測試。六、重點分項，分部工程的質(zhì)量控制裝飾工程開工前，應(yīng)先定標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可后，方可大面積施工。特殊工種人員一律實行持證上崗。四、施工準(zhǔn)備階段技術(shù)保證措施組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員參加圖紙會審，接受設(shè)計院的設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖和業(yè)主需要，掌握工程結(jié)構(gòu)特點和采用的新材料，新工藝。三、建立質(zhì)量責(zé)任制建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制。出口設(shè)備試運行：使用入口、收銀管理試驗憑據(jù)及數(shù)據(jù)反復(fù)試驗出口設(shè)備，觀察出口設(shè)備是否工作正。 a. b. c. 收銀管理設(shè)備通電：參照設(shè)備使用說明書，設(shè)備應(yīng)工作正常、通訊正常。 c.通訊接線檢查：CAN總線正負(fù)極；120歐姆終端電阻；不能分支。 八、接線完成后要徹底清理剪下的線頭等雜物，尤其是裸露的銅芯線頭，以免通電時造成短路損壞設(shè)備。2. 設(shè)備固定好后，用手輕推設(shè)備，感覺一下固定的牢固程度。5. 將國標(biāo)規(guī)格的φ12膨脹螺絲壓入每個安裝孔中，并用螺母固定，要求固定好的膨脹螺絲不能隨螺母一起轉(zhuǎn)動，且露出的螺桿部分應(yīng)小于4公分。 六、測試好的線要按圖紙要求用號碼管標(biāo)記線號。3. 在穿線之前，電線電纜均要先檢測導(dǎo)通電阻和絕緣電阻。在安全島側(cè)面刷黃黑30公分相間的路標(biāo)漆，等干燥后，安全島就制作完成了。用水泥、石子、沙子比例為1：1：1的混凝土澆注用木板圍起的安全島框架，澆注完后找出水平面。如果是在松軟的泥土地面上建安全島，須將地面挖深50公分，并用混凝土澆注；如果在混凝土或很厚的石頭地面建安全島，須制作間隔10公分密度的鋼筋網(wǎng)，且鋼筋網(wǎng)要深入地面。制作安全島按以下步驟進(jìn)行： KBG金屬管與安全島引出的PVC管對接時，也要使用86接線盒。在安全島范圍內(nèi)布管時，要合理布置管的走向，嚴(yán)禁將管布置在固定設(shè)備時打膨脹螺絲孔的位置。按照設(shè)備安裝位置確定各穿線管的起點和終點，各管的起點和終點均要用彈簧彎管器折彎成90度的彎頭，彎頭部分在設(shè)備安裝位置的中心集中捆扎起來，并朝上引出。測試線圈的導(dǎo)通電阻及絕緣電阻，驗證線圈是否可用。用熔化的硬質(zhì)瀝青或環(huán)氧樹脂澆注已放入電線的線圈及引線槽。線圈的引出線按順時針方向雙絞放入引線槽中。在線圈槽中按順時針方向放入4~6匝（圈）電線，線圈面積越大，匝（圈）數(shù)越少。 （二）轉(zhuǎn)角處切割10公分X10公分的倒角，防止堅硬的混凝土直角割傷線圈。 制作地感線圈前要考慮以下幾點： c良好的通風(fēng)條件。 aAC220V施工現(xiàn)場環(huán)境 b布線布管工具c安全與質(zhì)量監(jiān)督員2名：負(fù)責(zé)工程具體工作。 人員、墻面若有勾縫膠帶，應(yīng)在主涂層剛噴涂完畢，將其揭除。、主涂層：用專用噴槍噴涂施工，如少層厚度超過23mm，則分兩次噴涂。緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實光潔。方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋。底層主要起著與基體粘結(jié)的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用相應(yīng)的配合比。、表面處理抹灰前應(yīng)根據(jù)具體情況對基體表面進(jìn)行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應(yīng)用1：3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好。、磚砌體的質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠。、開始砌筑前應(yīng)先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，統(tǒng)一組砌方式。、砂漿應(yīng)隨拌隨用。第四節(jié)、圍墻工程圍墻基礎(chǔ)墊層采用150600mm C15混凝土，采用標(biāo)磚，圍墻采用24砌筑法，內(nèi)墻和壓頂采用20mm水泥砂漿一般抹灰，刷外墻乳膠漆。（f）壓路機(jī)及其它施工機(jī)械不允許停放在未冷卻的瀝青砼路面上，不得在瀝青路面上清洗攤鋪機(jī)，更不準(zhǔn)將其燃油、潤滑油、液壓油污染路面。碾壓方向及碾壓路線不能再未壓好的路段上隨意改變，避免混合料推移和產(chǎn)生彎曲輪跡。做到各臺壓路機(jī)前后緊隨，相互銜接，小段落依次推進(jìn)，防止漏壓。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪，攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高度。自動找平方式的選用：中粒式瀝青砼下面層施工采用攤鋪機(jī)自動找平裝置，以路面設(shè)計高程為基準(zhǔn)面，以求用中粒式瀝青砼下面層對基層不平處進(jìn)行找補。十、試驗檢測試驗檢測是把好瀝青面層施工質(zhì)量關(guān)的重要環(huán)節(jié)，規(guī)范、準(zhǔn)確、及時的試驗檢測是科學(xué)施工、保證工程質(zhì)量的重要手段。復(fù)壓：用26T輪胎壓路機(jī)碾壓，緊跟初壓結(jié)束后就開始碾壓，碾壓速度控制在5Km/h以內(nèi)，保證碾壓重疊1/2后輪寬度，碾壓遍數(shù)。在攤鋪作業(yè)時，瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)控制在正常施工不低于135OC以上。在卸料過程中把排擋掛在空檔上，要靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。自卸汽車在拌和機(jī)出料口裝載瀝青混合料，應(yīng)每一盤卸完之后挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)料的離析現(xiàn)象。瀝青材料也完全分布到整個混合料中為止。按照試驗段確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比進(jìn)行瀝青混合料的拌和，達(dá)到運轉(zhuǎn)正常，計量準(zhǔn)確，按配合比進(jìn)行自動化生產(chǎn)。瀝青灑布車灑布用量等應(yīng)符合規(guī)范要求。三、基層交驗檢測基層和路緣石高程，進(jìn)行每10m橫斷面的厚度檢測（即驗槽），對超出規(guī)范要求路段及時處理，要保證瀝青砼鋪筑厚度和銜接順適度。c、加強(qiáng)冬雨季混凝土路面覆蓋防雨、氈蓋防凍措施。路面混凝土施工必須嚴(yán)格按市政規(guī)范及市政施工手冊執(zhí)行。應(yīng)采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配、中砂。填縫材料的灌注高度夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。養(yǎng)護(hù)終了時，應(yīng)及時清除路面積水和養(yǎng)護(hù)材料，注意不使水浸泡路基。切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切割機(jī)組試運轉(zhuǎn)，切縫機(jī)刀片應(yīng)與切縫線成直線，切縫深度、寬度必須符合設(shè)計要求?；炷琳駬v完畢后，砼終凝后或24小時后，同時視天氣情況，對水泥混凝土路面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般采用草袋或草席覆蓋于表面，用噴灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間1421天，具體視氣溫決定。及時作必要修正。把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。若停工超過混凝土初凝時間，應(yīng)作施工縫處理，施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處，若無法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部位。振動夯板操作時，應(yīng)平行移動，不允許中途停留，夯板底不得有傾斜。以免發(fā)生蜂窩，麻面現(xiàn)象。每次需重疊1/3或10～20cm。B、混凝土拌和物的攤鋪和振實混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整。應(yīng)作好每天拌和記錄（包括配合比、拌和時間、拌數(shù)、坍落度及天氣情況）。攪拌第一盤混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的砂漿攪拌，然后再按規(guī)定的配合比上料進(jìn)行攪拌。1%；粗細(xì)骨料177。投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過秤，臺秤每班開工前應(yīng)檢查校正。支模時用Φ1950cm鐵撅打入基層固定，外側(cè)鐵撅間距不大于60cm，外側(cè)鐵撅頂不高出模板，曲線處內(nèi)外側(cè)鐵撅要加密，使彎曲圓滑，支模后穩(wěn)定堅固，鐵撅與模板要靠緊，如個別有空隙處要加木塊，并釘在模板上，避免振動時木塊脫落模板變形。接頭緊密平整不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。2mm，企口舌部或凹槽的長度允許誤差，鋼模板177。施工放樣根據(jù)道路中心線和邊線，校核設(shè)計圖紙的混凝土分塊線，混凝土分塊線距各種檢查井蓋、框不應(yīng)小于1m，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。摻用的外加劑。C、碎石碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬、均勻、無風(fēng)化、多棱角和潔凈，最大粒徑不應(yīng)超過40mm。出廠日期不明，或已超過三個月及受潮的水泥必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用，已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。檢測結(jié)果應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，并將實測報告報監(jiān)理工程簽認(rèn)。第一段整平后留8米不碾壓；第二段施工時，前段留下部分與第二段一起拌合碾壓。b、在施工前，先作30米試驗段，以確定攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)、混合料最佳含水率，檢驗壓實度，為大面積展開做依據(jù)。碾壓順序：先兩邊后中間，先低后高，先靜壓后振動，先慢后快，相經(jīng)兩次輪跡重疊1/3左右。曲線處適當(dāng)加樁。在具體操作過程中，以設(shè)計給出的總坪場坪圖為施工依據(jù)，在施工的每一個區(qū)段按照方格網(wǎng)點每間隔5米做好路面高程控制樁來控制路床、路基、路面高程。機(jī)械夯實的回填虛鋪厚度不大于300mm；人工夯實的虛鋪厚度為200mm；管道接口工作坑處，必須仔細(xì)回填并夯實。溝底到管頂以上300～500mm 處的回填土，不得摻有碎磚、石塊及較大的堅硬土塊。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。(h) 砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。(b) 排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進(jìn)行砌筑。I、砌筑后的砌體應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并不得遭受沖刷、震動或撞擊。F、 磚砌拱圈應(yīng)符合下列要求：（a） 拱胎模板尺寸應(yīng)符合施工設(shè)計要求，并留出模板伸脹縫，板縫應(yīng)嚴(yán)實平整；(b) 拱胎安裝應(yīng)穩(wěn)固，高程準(zhǔn)確，拆裝簡易；(c)砌筑前拱胎應(yīng)充分濕潤，沖洗干凈，并均勻涂刷隔離劑；(d)砌筑應(yīng)自兩側(cè)向拱中心對稱進(jìn)行，灰縫勻稱，拱中心位置正確，灰縫砂漿飽滿嚴(yán)密；(e) 拱圈應(yīng)采用退茬法，每塊砌塊退半塊留茬，拱圈應(yīng)在24h 內(nèi)封頂，兩側(cè)拱圈之間應(yīng)滿鋪砂漿，拱頂上不得堆置器材。B、砌筑檢查井及雨水口應(yīng)按變形縫分段施工，當(dāng)段內(nèi)砌筑需間斷時，應(yīng)預(yù)留階梯型斜茬；接砌時，應(yīng)將斜茬沖凈并鋪滿砂漿，墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。E排水敷設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗合格且經(jīng)工程中間驗收后，方可回填。D排水管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度。(2)、 排水管與室外檢查井的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:A與檢查井相接的排水排出管，其管端外側(cè)應(yīng)涂刷膠粘劑后滾粘干燥的黃砂，涂刷長度不得小于檢查井井壁厚度。（c ）冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于 －10℃，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于 －10℃ 時，應(yīng)采取防寒防凍措施。F 承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。雙壁波紋管管道施工(1)、 管道粘接A 管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。如遇超挖或發(fā)生擾動，可換填1015mm天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實。當(dāng)管徑不大于450mm時，管道每邊凈寬度不宜小于300mm；當(dāng)管徑不大于450mm時，管道每邊凈寬度不宜小于500mm。（5）、對由于管道荷載，底層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進(jìn)行加固處理。（3）、在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂或沙礫石土回填密實。（4）、硬聚氯乙烯雙壁波紋管其材質(zhì)、接口及其他要求均應(yīng)滿足埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS122：2001）。宜設(shè)厚度為100～150mm 砂墊層， 倍，其坡度應(yīng)與管道坡度相同。第四章 施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 排水管網(wǎng)工程排水管道鋪設(shè)一般流程（1）按設(shè)計圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后,開挖管溝至設(shè)計要求深度。