【正文】 (2) 消火栓系統(tǒng)做管、穩(wěn)箱、連接管。7．堅持三檢制：在三檢制完成后，由工長及時填寫《質(zhì)量檢驗評定表》，由專職質(zhì)檢員進行核定，最后再請工程監(jiān)理檢查。3．堅持合理的施工程序，搞好與土建配合的工序搭接，必須貫徹由專業(yè)工長編寫分項工程施工技術交底，并應在該分項工程施工前完成，交底必須有文字資料為依據(jù)，無交底作法不明確的不得進行施工。支吊卡位置間距合適、牢固穩(wěn)定。打設備基礎及復驗在復核設備的基礎上放線打機座，按要求預留孔洞，待強度符合要求后進行基礎復驗。套 管穿越隔墻、樓板處需均設置鋼制套管，并確保位置中心，應隨時填充料加以固定，防止脫落及移位。保 溫保溫材質(zhì)符合設計要求，未刷油或未試壓的管道不得保溫，保溫層厚度均勻平整嚴密，符合設計要求。導管縱橫方向彎曲管道方向彎曲符合圖紙要求，管道順直。潔具安裝支托架要穩(wěn)固，受力合理，潔具坐標、標高符合設計要求，要確保平整牢固。試壓按消防規(guī)范規(guī)定壓力進行試壓，確保壓力降不超，系統(tǒng)無滲漏。刷油及銀粉安裝前除銹刷防銹漆二道，管道管件無銹蝕，已安裝完的管道表面清潔無污染，刷油及銀粉無遺漏裹漿。管道垂直度管道捻口后輕拿輕放，若采用UPVC管粘接劑，應均勻，并確保接口嚴密。系統(tǒng)沖洗，要求安裝前清除管內(nèi)污物，操作時甩口部分加臨時封堵。所有管道無半明半暗情況，試壓無滲漏，垂直度不超過規(guī)范標準坡 度起止標高要嚴格的控制，先核對起止點標高，準確無誤后，拉線安裝支架、吊桿。4． 認真貫徹執(zhí)行《北京市建筑安裝工程施工技術資料》，要做到“資料項目齊全不缺項；收集整理及時不拖拉；資料內(nèi)容真實不偽造；資料內(nèi)容準確無差錯”。2． 應堅持按圖施工，嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。（3）設備單機試運行時，應對設備的各項技術參數(shù)進行測量，其內(nèi)容應包括運轉(zhuǎn)電流、轉(zhuǎn)速、設備升溫、運轉(zhuǎn)狀況、潤滑情況并按照要求做好運轉(zhuǎn)記錄?；瑒虞S承的最高溫度不超過70℃，滾動軸承的最高溫度不超過75℃。（3） 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合廠家技術資料規(guī)定。發(fā)現(xiàn)問題及時完善，以確保調(diào)試正常進行。 6．各系統(tǒng)竣工前均應按設計要求進行調(diào)試。 ，每層設排風口，通過各個豎井，經(jīng)屋頂排風機提升排出室外。（2）地上部分組成見下表：系統(tǒng)編號設備名稱型 號臺數(shù)服務范圍安裝位置說 明1軸流排風機1首層排風首層7軸外墻上2軸流排風機1首層庫房、配電室等部分排風。（5）風機安裝詳見設2338，與風機連接的軟接頭應為不燃材料制作，150~300mm長。（十三）通風及防排煙系統(tǒng)： 1．加壓送風防煙系統(tǒng)：（1）系統(tǒng)組成見下表：系統(tǒng)編號設備名稱型號臺數(shù)服務范圍安裝位置說明JY1斜流送風機11防煙樓梯間合用前室十四層屋頂每層設3001400正壓送風口,距地200mmJY2斜流送風機11防煙樓梯間1樓梯間屋頂從地下二層起隔層設400500自垂百葉風口，距地800mm。7．空調(diào)風管采用鍍鋅鋼板制作加工，其厚度見下表所列：圓風管直徑或矩形風管大邊長≤200＞200~500＞500~1120＞1120~2000厚 度 （mm）矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，以確保其強度。 4．風管采用鍍鋅鋼板，法蘭連接，墊料為8501阻燃膠帶，法蘭上螺孔間距不大于150mm，且四角處均應有螺孔，要求螺母在同一側(cè)，連接嚴密。（十二）空調(diào)新風系統(tǒng)： 1．本工程新風系統(tǒng)分兩部分，其中廚房部分在二、三層設新風機組，管路未設計。（5）冷凝水管道安裝時應有8‰坡度坡向排水點，冷凝水管與機組連接應為柔性連接，長度應為150mm，并加喉箍卡卡緊。 4．冷凝水系統(tǒng)：（1）新風機房冷凝水管排至機房地漏，由2/N立管排出室外，廚房部分未設計。（9）在地下二層夾層設置了一套全自動軟水器，一臺補水箱及2臺補水泵，水源由低區(qū)給水系統(tǒng)提供DN50管道一根，但接軟水器管道為DN25（應與設計落實），軟水器DN25出水管一路接軟水箱，軟水箱出水DN32管道經(jīng)補水泵加壓后接在膨脹管上，另一路接到乙二醇溶液補液箱，是否合理應與設計落實（原因見制冷系統(tǒng)部分）。（5）LM1由地下一層頂板下形成立管向上接3層廚房新風機組，具體作法見設42，所有立管頂部加自動排氣閥。 2．冷溫水系統(tǒng)：（1）由空調(diào)板式換熱器提供7/12℃冷卻水，供水總管DN250接集水器，與熱源管按季節(jié)切換，由分水器分三路供給系統(tǒng)。 4．冷凍機組基礎應根據(jù)設冰4做減振。（3）系統(tǒng)設補液箱、補液泵及溶液膨脹箱。D．本系統(tǒng)非常復雜，調(diào)試時應與廠家技術人員和電氣專業(yè)人員一同進行。/11℃,23點到次日7點為制冰工況運行,冷媒溫度不詳,但應低于0℃,才能制冰。5．管道及作法、試壓、沖洗見子分部工程一覽表。（8）所有散熱器均加自動排氣閥，未標注管徑的散熱器支管均為DN20，除113立管外，其它散熱器支管均加ST12陶瓷閥芯調(diào)節(jié)閥。（5）散熱器墊片應為1~，15片以下為2個腿片，15~24片及以上設3個腿片，25片為四個腿片，20片及以上的爐片應加設外拉條，2~3min不滲不漏為合格。（2）第一入口為樓梯間、廚房、衛(wèi)生間散熱器采暖系統(tǒng)，采用TZ468，四柱760高壓型散熱器，在地下一層頂板下分三路，第一路上至首層頂板下，形成干管，帶廚房、衛(wèi)生間3~13立管；第二入口引至2樓梯間附近，分別帶12立管；第三路引至1樓梯間帶1采暖立管，由于這一路管線很長，所以在地下一層供回水管設DN50伸縮器各一個，安裝前應進行預拉伸。5．衛(wèi)生潔具安裝完畢，在通水前必須清理潔具內(nèi)雜物，不得利用通水將雜物沖洗到管道中去，以免造成堵塞，通水試驗，應達到如下標準“接口嚴密無滲漏；管道暢通無堵塞；附件靈活好使用；不缺件，無損壞；潔具表面潔凈無污染”。施工時必須按所彈線作依據(jù)。6．交工前應按上述要求進行調(diào)試。（1）自動控制采用兩套系統(tǒng)，一為火災控測器報警后，發(fā)出電信號，自動打開雨淋閥，向系統(tǒng)供水；二為傳動管網(wǎng)控制，傳動管網(wǎng)采用閉式玻璃球噴頭，當發(fā)生火災時，閉式噴頭破裂，傳動管網(wǎng)內(nèi)壓力下降，電磁閥運作，打開雨淋閥并聯(lián)鎖啟動水噴霧泵供水。17．系統(tǒng)的管道材質(zhì)、連接及防腐、試壓、沖洗等作法見子分部工程一覽表。14．噴頭必須在管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行，噴灑頭安裝應在管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行，安裝噴灑頭應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，安裝后的噴灑頭表面不得受污染，或粘掛涂刷任何雜物，以免影響其功能。10．管道穿樓板、墻均應加套管，套管長度應與墻飾面平或高出地面50mm，套管與管道縫隙處用石棉繩填實，套管內(nèi)不得作為管道支撐。6．地下部分無采暖設施，為防止管道凍壞，故采用預作用系統(tǒng)，在泵房內(nèi)設空壓機，在分層配水管上設置電磁閥和自動排氣閥，與干式系統(tǒng)動作原理不同，管道內(nèi)充以壓縮空氣用來檢測系統(tǒng)的嚴密性，發(fā)生火災時，火災探測器發(fā)出信號，預作用閥打開向系統(tǒng)供水，火災區(qū)域配水管上的電磁閥打開排氣，在閉式噴頭破裂運作前，管道內(nèi)已經(jīng)充滿水，轉(zhuǎn)換為濕式系統(tǒng)，這一點優(yōu)于干式系統(tǒng)，在調(diào)試時應利用末端試水裝置、預作用上的試驗閥和電氣專業(yè)的火災探測器，分三部分進行調(diào)試。（1）低區(qū)系統(tǒng)由供水干管上引出兩根DN150管道加減壓閥減壓后分兩路，接地下一至三層預作用報警閥和1~3層濕式報警閥。（7）管道及連接、防腐、試壓、沖洗見子分部工程一覽表。（3）11/F、44/F在二層頂板下形成高區(qū)消防干管后，接1/F~4/F高區(qū)消火栓立管5/F、6/F（僅3層有）及1/F~4/F上至14層頂板下合并形成DN150干管，從而形成環(huán)狀。（10）在屋頂設置組裝式玻璃鋼消防水箱，有效容積18m3，提供消火栓、噴灑系統(tǒng)初期用水量，并設置了消火栓穩(wěn)壓裝置一套，以保證最不利點靜水壓，穩(wěn)壓管接至14層消防干管上，穩(wěn)壓管上設置壓力繼電器，當系統(tǒng)壓力P≤,穩(wěn)壓泵啟動,當系統(tǒng)壓力P≥,穩(wěn)壓泵停止。（6）泵房內(nèi)設置了消火栓、噴灑、水噴霧泵各2臺和一套水噴霧系統(tǒng)穩(wěn)壓裝置，分別由水池出水管吸水，吸水管應使用閘閥，并采用頂平偏心，出水管上加止回閥和蝶閥，且嚴禁直接連接，進出水管均加可曲撓軟接頭。（4）水池出水管為DN150兩根，在室外分別設置φ1000檢查井，內(nèi)設可曲撓軟接頭和放氣閥，從西側(cè)引入后設置控制閥門，并在地下三層頂板下引至消防泵房后末端連接成環(huán)狀，供所有消防水泵吸水。（五）消火栓給水系統(tǒng)： 1．系統(tǒng)編號、出口方向、管徑、標高等見下表：系統(tǒng)編號出口方向管徑DN標高坐標位置服務范圍FW1北150距6軸線往西3400mm消火栓、噴灑、水噴霧泵試驗閥排水管接至室外排水井FW2西150距E軸柱外皮往北500mm室外消防水池溢水管接地下三層污水池FW3西100距E軸柱外皮往南600mm室外消防水池溢水管接地下三層污水池FG1西150距E軸線往北2050mm室外消防水池出水管接消防水泵FG2西150距E軸線往北1350mm室外消防水池出水管接消防水泵F1北100距6軸線往西2700mm消火栓水泵接合器入口F2北100距6軸線往西2350mm消火栓水泵接合器入口F3北100距6軸線往西2000mm消火栓水泵接合器入口F4北不詳距6軸線往西950mm不詳F5北不詳距6軸線往西600mm不詳注：本表編號為自行編號。（10）熱水管道穿墻和樓板應加套管，套管兩端與墻飾面平，穿樓板套管高出地面20mm，廚衛(wèi)間高出地面50mm，均用石棉繩封嚴，套管處不得作為管道支架。（6）公共衛(wèi)生間熱水供水管在14層頂板下引到14層衛(wèi)生間形成DN50的1/RG立管向下帶各層衛(wèi)生間支管，其中一、二層支管安裝減壓閥。（3）設41圖紙比較復雜，施工人員應先仔細審圖后，再進行施工，其中BB剖面圖DN80給水補水管部分位置、標高與平面圖不符，且平面、剖面圖均不完全正確，應與設計落實。 （3）兩臺鍋爐各設置一根DN70通氣管，合并為一根DN80總管后，與補水箱頂部相連，起鍋爐定壓作用，避免鍋爐在負壓下運行，此管非常重要，嚴禁加閥門，應引起高度重視。 14．管道保溫、防腐、試壓、沖洗見子分部作法一覽表。 10．廚房、衛(wèi)生間支管均加水表，具體做法見91SB給8，水表口徑應比支管口徑小一號。 6．由于平圖面與系統(tǒng)圖嚴重不符，在設計交底時確定按系統(tǒng)圖作，但從系統(tǒng)設計看，中區(qū)的設計流量和管徑均大于高區(qū)系統(tǒng)，但實際上高區(qū)的用水量大于中區(qū)，此事務必要與設計落實，以免影響使用功能。 （2）水泵出水管合并后形成DN100中區(qū)給水管至管井，在首層分出DN80給水管一根帶衛(wèi)生間中區(qū)給水立管1/G1及3層廚房給水管2/G1后變徑為DN50（DN80）至13層頂板下形成干管帶14層客房給水。 （1）第一路為DN150管道由地下一層引入后分為DN150和DN80兩個干管，DN150干管由西側(cè)出樓帶室外消防水池，由兩個DN100液壓控制閥控制補水，DN80干管入管井至首層形成1/G、2/G立管，1/G立管為首層1衛(wèi)生間及二層2衛(wèi)生間給水，2/G立管為廚房預留，并帶4衛(wèi)生間給水。6．管道防腐、灌水試驗按子分部作法一覽表施工。2．立管在一、三、四、八、十一層及十三層設立管檢查口，距地1米，可采用加DN65法蘭盤加盲板作法，朝向便于檢修的方向。管道支承件的間距： 支吊架間距見下表：外徑（mm）5075110立管間距（m）干管間距（m）根據(jù)本工程實際情況,每層設兩個立管卡子,。b．UPVC管質(zhì)脆易變形，因此在運輸存放過程中，應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，粘接劑屬易燃品，操作存放都必須避開明火，粘接劑用后應立即將蓋蓋嚴，防止揮發(fā)和失效。1/N立管為風機盤管凝結水管，排入地下三層集水池，立管僅在一層設檢查口，集水池應做排水漏斗，并加返水彎，1/N立管排水排入漏斗（分層支管見空調(diào)水部分）。 F．排水干管管線較長，應按圖中位置設置清掃口；1/W、2/W立管在1114層設檢查口，3/W立管每層設檢查口，檢查口距地1m，朝向便于檢修的方向，透氣帽先打上扎綁繩，不得捻口，待通球試驗后再捻口。b．立管與支管連接宜采用TY、Y型三通，在受尺寸限制的情況下才允許采用帶小R的T型三通。（2）重力排水： A．排水系統(tǒng)按縱向分兩區(qū)：首層衛(wèi)生間單獨由地下一層排出，并設有透氣管在距二層地面300mm處與1/W立管相連，二層及以上衛(wèi)生間單獨由地下一層排出室外。 B．WP1出口帶消防電梯井、消防水池的溢水和泄水、車庫，風機盤管排水管1/N排水、冷凍機房排水及熱交換機房排水，共計集水坑4個，AS552C潛污泵2臺。（3）空調(diào)凝結水：WN北100距5軸線往西750mm帶2/N立管，新風機房及水箱間地漏排水。3．當管道交叉碰撞時應為有壓管讓無壓管，冷水管讓熱水管，小管讓大管?？照{(diào)風管采用玻璃棉保溫，作法詳91SB633頁。、回水管、膨脹管、循環(huán)管及冷凝水管均需保溫，保溫材質(zhì)不詳。膨脹管、循環(huán)管、冷凝水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。分段分系統(tǒng)試壓，,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力作外觀檢查,、水泵等設備試壓按廠家樣本執(zhí)行。刷防銹漆二道。無無安裝后應與給水、排水做通水試驗系統(tǒng)不堵塞接口不滲漏，附件靈活好使用。詳見91SB161。交付使用前應沖洗。水中無雜質(zhì)，目測進出水口的水質(zhì)、水色一致為合合。詳見91SB161.,先升至試驗壓力10分鐘后,，降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格，交工前進行沖洗。水中無雜質(zhì),目測進出口水的水質(zhì)一致為合格。明裝的