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施工方案與技術(shù)措施-wenkub.com

2025-05-07 08:05 本頁面
   

【正文】 施工時,拉管機操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道,切不可生拉硬拽。拉泥盤環(huán)形盤的大小及加裝橫擋封閉的選擇,應(yīng)根據(jù)地層土質(zhì)確定。 清孔在回擴鉆孔時,在鉆頭尾部配裝拉鏈(桿),鉆孔回擴到達工作坑時,卸下擴孔鉆頭,在拉鏈(桿)一端換裝拉泥盤,進行拉泥成孔工作。擴孔鉆頭圖 擴孔時地層土質(zhì)較軟時宜快速給進回擴,地層土質(zhì)較硬時要勻速緩慢進行。擴孔時人工給進要均勻,勻速回拉。導(dǎo)向鉆按設(shè)計的深度、標高,隨時監(jiān)控,適時調(diào)整。每個鉆進班組均應(yīng)做臺班記錄,要詳細記錄鉆進長度、軸線偏差、機座校核、土質(zhì)軟硬、障礙物、作業(yè)人員等情況。當遇有硬質(zhì)障礙物時應(yīng)緩慢持力給進,當不能鉆穿通過時,應(yīng)記錄鉆具長度,確定障礙物的具體位置,采用挖掘機從地面向下開挖探坑進行處理。鉆進時要持力均勻,勻速前進。鉆機安裝好后,應(yīng)試鉆運轉(zhuǎn)并檢測運轉(zhuǎn)后的機座軸線及坡度是否有變化,借以檢查鉆機安裝的穩(wěn)固性和固定可靠程度。 工藝流程定向鉆施工工藝流程詳見圖。再利用導(dǎo)向孔,反向回擴,回擴時只將設(shè)計孔徑內(nèi)的原狀土攪碎。為改善泥漿性能,有時要加入適量化學(xué)處理劑。本工程按以往施工經(jīng)驗和對類似地區(qū)地質(zhì)情況的了解,配置鉆進液。標高控制測量時,以現(xiàn)場控制樁位標高引測水準為準,導(dǎo)向測量為主指導(dǎo)鉆孔時的標高。2)高程控制高程控制根據(jù)勘測方提供的水準點引測施工現(xiàn)場的高程控制點。(3)施工測量1)平面控制放線平面控制及放線,依據(jù)現(xiàn)有邊線,通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點,為保證施工各階段控制點網(wǎng),坐標及高程的準確,首先對施工現(xiàn)場內(nèi)各控制樁加以保護。2)立面軌跡鉆進前根據(jù)設(shè)計圖紙要求的管道內(nèi)底標高和相對應(yīng)的原地面標高先計算出鉆桿應(yīng)達到的深度來為定向鉆孔軌跡提供依據(jù)。、 拉管工程施工方法進場的管材的公稱壓力、強度及環(huán)剛度必須滿足設(shè)計要求,管材進場后將管材供應(yīng)廠家的資質(zhì)和管材的出廠合格證及廠家檢測報告向項目監(jiān)理部報審,經(jīng)項目監(jiān)理部審批同意后才能用于本工程。(4)二次襯砌施工是在初期支護變形基本穩(wěn)定后進行(根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)判定)。(2)應(yīng)盡可能采用整環(huán)模注的施工安排?;炷聊W⒁郧?,應(yīng)做好地下水引排工作,基礎(chǔ)部位的浮渣和積水應(yīng)清除干凈,不允許帶水作業(yè)。施工中受力鋼筋因各種因素必須代替時,首先要征得設(shè)計同意,并在辦妥書面簽洽商。組裝時嚴格控制間距尺寸,鋼筋綁扎要牢固,嚴禁有松動和位移現(xiàn)象。鋼筋骨架制作,加工放樣下料,使每根鋼筋尺寸和外形準確,組裝應(yīng)牢固、準確、整體性好。綁扎完成后必須注意對成品進行保護,澆筑混凝土?xí)r前不允許閑人踩踏,并派專人值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋移位或松動及時糾正。具體鋼筋搭接設(shè)計將在交底中明確。綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%。接頭距鋼筋彎起點位置大于10d。關(guān)鍵部位的鋼筋需放大樣,對制作人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)、驗收。加工鋼筋制品有合格的專業(yè)人員制作,并對加工的產(chǎn)品、加工設(shè)備定期檢查和不定期抽查,并對人員操作進行考核。確認鋼筋是否檢驗合格,不合格或未經(jīng)檢驗的鋼筋禁止進入加工場現(xiàn)場,鋼筋進入加工場時辦理驗收手續(xù)。2) 為確保襯砌不侵入界限,允許放樣時,將設(shè)計襯砌輪廓尺寸擴大35cm,作為施工誤差及模板拱架的預(yù)留沉降量。根據(jù)注漿情況,事先應(yīng)計算出注漿量,注漿結(jié)束采取分析法和直觀法檢查,分析法:對注漿記錄進行整理分析,看注漿壓力是否達到注漿終壓,注漿中是否發(fā)生漏漿、串漿等現(xiàn)象,判定注漿效果;直觀檢查法:檢查一次支護表面滲漏水情況,應(yīng)無集中出水點,滲漏水量滿足要求,地表沉降應(yīng)得到有效控制。注漿結(jié)束標準:當注漿壓力穩(wěn)定上升,達到設(shè)計壓力并持續(xù)穩(wěn)定3分鐘(土層中要適當延長時間)后,不進漿或進漿量很少時,即可停止注漿,進行封孔作業(yè)。注漿順序:注漿應(yīng)由低處向高處,由無水處向有水處依次壓注,以利充填密實,避免漿液被水稀釋離析。2) 注漿設(shè)備注漿設(shè)備包括:單液注漿泵(注漿壓力不小于5Mpa、排漿量不小于50 L/min)、低速機械攪拌機(有效容積不小于400L)、注漿管(、長800mm)、輔助設(shè)備(混合器、高壓膠管、高壓球閥、水箱及儲漿桶等)、必要的檢測設(shè)備(秒表、壓力表)3) 注漿壓力回填注漿壓力不宜過高,只要能克服管道阻力和土體與初期支護防水板之間空隙阻力即可,壓力過高易引起初期支護變形?;靥钭{管采用管徑φ32mm的普通鋼管,落后掌子面5m~10m進行回填注漿。背后注漿管縱向間距2米,呈梅花狀布置。隱檢記錄。(其允許偏差見表24噴射混凝土允許偏差表)噴射混凝土允許偏差表 表24序號項 目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1厚度177。每20m以下留兩組抗壓強度試件。4) 養(yǎng)護:噴射砼終凝2h后進行噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。初噴3~5cm用于及早封閉圍巖,填平巖面,噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層,由下而上,依次進行,如有較大凹洼時,應(yīng)先填平。2) 現(xiàn)場焊接質(zhì)量達不到設(shè)計及規(guī)范要求:焊工必須有上崗合格證,全部焊縫經(jīng)外觀檢查,凡達不到要求的部位,補焊后應(yīng)復(fù)驗。15mm,垂直度允許偏差為5‰,鋼拱架保護層厚度允許偏差為5mm。25mm。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面形狀相適應(yīng),并與鋼架等連接牢固。本工程的鋼筋網(wǎng)片規(guī)格型號為φ6100100mm雙層布設(shè),網(wǎng)片之間搭接200mm。7) 縱向連接筋、鋼筋網(wǎng)與鋼拱架連結(jié)牢固,噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動。4) 鋼架在開挖作業(yè)面人工組裝,構(gòu)件連接采用螺栓連接,需位置校正合格后方能進行焊接和緊固,螺栓不得墊兩個以上墊圈,螺栓外露絲扣長度不少于2~3扣。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與豎井形狀相適應(yīng),并與鋼架連接牢固且第二層鋼筋網(wǎng)宜在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后進行鋪設(shè),鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)為2個孔眼,允許偏差為177。鋼拱架安裝之前,由測量人員放出中線、標高控制線和控制點。鋼筋、型鋼、鋼板等原材料應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當隧道圍巖自穩(wěn)能力較差時,應(yīng)盡可能縮短開挖長度,盡快使初期支護閉合。5) 暗挖隧道所穿越的地層有粉土、粉細砂等,在不同的地層施工所引起的地層的沉降也不相同,針對不同的地層采用不同的地層加固措施,減小差異沉降:對于粘土層,掌子面的自立性較好,特別要注意使格柵架的落腳點堅實無浮土,格柵鋼架著地端與基面間的空隙必須用噴砼填滿;砂卵石層和粉砂層掌子面無水時,超前注水泥水玻璃加固地層保持拱頂土體的穩(wěn)定,并盡量縮短支立拱架和噴砼時間;掌子面有水時,對于砂層和砂卵石層,預(yù)注水泥水玻璃雙液漿或凝膠時間可調(diào)的水泥漿;對粉細砂層,預(yù)注超細水泥水玻璃雙液漿。4) 應(yīng)特別注意預(yù)加固、開挖和支護等作業(yè)工序的緊密銜接,開挖后應(yīng)及時進行初期支護,本工程采用全斷面法開挖,應(yīng)在初期支護噴射混凝土強度達到設(shè)計強度的70%及以上時,方可進行核心土體的開挖。20mm。初襯施工順序如圖210所示:a. 打設(shè)①部超前小導(dǎo)管b. 強度達到設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定后,全斷面開挖②部土體,按照設(shè)計要求留底部核心土c. ③部拱、墻掛網(wǎng),立鋼格柵,并噴射③部拱墻混凝土d. 開挖④部核心土e. 做⑤部網(wǎng)片、拱架、噴射混凝土⑤③②①④b. 初襯施工順序縱剖圖圖210 土方開挖輪廓尺寸及檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定,現(xiàn)場質(zhì)控人員應(yīng)特別注意底板部位仰拱土方開挖的尺寸檢查,防止超挖量大于規(guī)定量,不準欠挖。:護目鏡、膠皮手套、口罩,防止?jié){液對身體造成危害。超前小導(dǎo)管施工質(zhì)量要求 表22項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1超前小導(dǎo)管長度177。注漿必須連續(xù)作業(yè),不得任意停泵,以防漿液沉淀,堵塞管路,影響注漿效果;注漿應(yīng)由低處向高處,由無水處依次壓注,以利充填密實,避免漿液被水稀釋離析。采用高壓風(fēng)管引孔。5五、施作拱墻襯砌基面處理;鋪設(shè)防水層;綁扎鋼筋;澆筑砼。隧道開挖施工程序表 表211一、沿隧道拱部打設(shè)Φ32超前小導(dǎo)管注漿加固地層。為提高初期支護整體受力效果,兩榀格柵之間縱向設(shè)置連接鋼筋并保證連接鋼筋的焊接長度≥10d(單面焊)。范圍內(nèi)設(shè)置),注漿加固地層,然后采用人工持風(fēng)鎬、鐵锨環(huán)向開挖土體。首先施做仰拱二襯混凝土,并預(yù)留連接鋼筋,待仰拱混凝土達到設(shè)計強度的80%以后,即可在其上立模板,進行邊墻及拱部混凝土的澆注?;靥钭{管布置圖如圖48所示: 圖2-8回填注漿管布置圖(4)防水施工本工程暗挖隧道采用三重防水,首先噴射混凝土為防水混凝土,在混凝土中須摻加FSP型混凝土補償收縮防水
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