室外給水管道工程施工組織設計方案-wenkub.com
2025-05-07 02:49 本頁面
【正文】 閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。 （5）防止施工噪聲污染措施 對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。施工時，現(xiàn)場租用5T水車一輛隨時進行噴灑，避免揚塵。 C：外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查?，F(xiàn)場成立文明施工領導小分隊專門負責文明施工工作。 項目經(jīng)理部制定《環(huán)保及現(xiàn)場文明施工管理細則》，建立健全環(huán)保體系，（請附圖） （1）現(xiàn)場設置“一圖三板”，在施工總平面上注冊工程名稱、建設單位、設計單位、項目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。 ，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。 ，燃煤采暖設施嚴禁敞口，應將爐盤、爐蓋扣嚴。 。 ，可放入5%的食鹽水防凍。 ，沙漿標號應以標準條件下養(yǎng)護28天的試塊實驗結果為依據(jù)；每次宜同時制作氣體同條件養(yǎng)護試塊，不少于兩組。 。當混凝土與外界溫差大于200C時，拆模后的混凝土表面應立即用鹽棉被覆蓋，使混凝土緩慢冷卻到大氣溫度。 ；當在弱凍脹性地基上澆注混凝土時，基土不得糟凍；當在非凍脹性地基上澆注混凝土時，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土抗壓強度應不低于設計強度標準值的30%。 ，水泥不得直接加熱，并應存放在閉封保溫的暖棚內(nèi)；必要時用火炕加熱砂石骨料，加熱溫度不得超過（見下表）： 拌合水及骨料最高溫度（0C） 項 目 拌合水 骨 料 標號小于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80 60 標號等于及大于525號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 60 40 ,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。 、檢查井砌筑 +50C 和最低溫度低于—30C時，混凝土工程的施工，應符合《市政施工技術規(guī)范》及《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。所用潤滑劑應隨用隨取，不得長時間置于室外，以免變稠降低潤滑效果。 、膠墊是否受凍，如發(fā)現(xiàn)受凍或凍裂應更換膠圈、膠墊，受凍膠圈、膠墊不得使用。 ，胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)不得回填凍土；以上部分如回填凍土時，凍塊不得大于10cm且不得集中，并應按常溫規(guī)定分層夯實，其回填高度應適當高出路面30cm，作為預留沉降量。 冬季施工過程 當晝夜室外平均氣溫連續(xù)5天低于+50C時且最低氣溫低于—30C時，開始進入冬季施工期。 井室等附屬構筑物回填四周同時進行，并須嚴密夯實，無法夯實之處必要時可回填低標號砼。，如水質(zhì)化驗達不到要求標準，應用漂白粉溶液注入管道浸泡消毒，然后再沖洗，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗合格后交付驗收。注意沖洗管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并派人監(jiān)護放水路線，有問題及時處理。安裝放水口時，與被沖洗管的連接應嚴密、牢固，管上應裝有閥門、排氣管和放水取樣龍頭，放水管可比被沖洗管小，但截面不應小于其1/2，放水管的彎頭處必須進行臨時加固，以確保安全工作。試壓過程中應做好試壓記錄。(2)水充滿管道后，應對管道進行充分的浸潤，浸潤完成后，方可對管道進行壓力試驗。(3)排氣閥：排氣閥應啟閉靈活，嚴密性好。使用前應校正，數(shù)量不小于兩快。(2)試壓堵頭通常使用鋼制內(nèi)堵、帽堵或法蘭堵板。20每座1用水準儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準儀測量3井底高程D＜1000mm177。③井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。井室完工后，及時清除聚積在井內(nèi)的淤泥、砂漿、垃圾等物。⑤磚砌圓形井應隨時檢測直徑尺寸，當需要收口時，如為四面收進，則每次收進應不超過3厘米，如為三面收進，則每次收進 最大不超過5厘米。雨天砌澆筑井室，須在鋪設管道時一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。(5)閥門井砌筑及井室澆筑井室除底版外應在鋪好管道，裝好閥門之后著手修筑，接口和法蘭不得砌筑井外，且與井壁，雨天砌澆筑井室，須在鋪筑管道時一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。(3)材料：用于井室澆筑的鋼筋、水泥、粗細骨料及砼外加劑等材料，應有出廠合格證，并經(jīng)取樣試驗合格，其規(guī)格、型號符合要求。(4)管道安裝過程中設置的臨時固定支架，應在支墩砼的強度達到設計標號的75%以上時予以拆除。(2)蝶閥安裝前應檢查填料，閥體，渦輪，渦桿閥軸，密封圈等，檢查閥門是否靈活，止水密封圈是否牢固，關閉是否嚴密，安裝時應按水流方向確定閥門的安裝方向，應避免強力，受力不均勻聯(lián)接。 (9)螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和檢修。(4)水平管路上的閥門，閥桿一般應安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝：垂直管路上的閥門，閥桿應沿著巡回操作信道方向安裝 , 并盡可能集中布置 ,以方便操作。(2)安裝前，應檢查閥桿和閥盤是否靈活、有無卡住和歪斜:閥盤關閉是否嚴密,填料是否完好，填料壓蓋有無足夠的調(diào)節(jié)余量，是否進行了壓力試驗檢查，不合格的閥門不得進行安裝。一般是浸泡在煤油里 , 用刷子和棉布擦拭 , 除去閥腔及各零件上的污物及銹漆。(7)填料、墊片、螺栓的材質(zhì)是否符合使用要求。(3)閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷。對安裝在重要部位或使用壓力、溫度較高及閥門包裝損壞，進入泥沙等贓物時，還應進行清洗，更換填料、墊片；當閥門密封面不嚴發(fā)生泄漏時，還應進行研磨。6 、閥門、法蘭安裝閥門是管路上重要部件、必須保證安裝質(zhì)量，才能滿足使用功能的要求。3mm。吊運管節(jié)時必須自上而下依次吊運。貯存、運輸中不得長期擠壓。 (5)管道接口處應注意清除泥土、水跡，回填土時注意避免損傷防腐層。漆料按比例混合，充分攪勻后靜置20分鐘再行施涂，余料不得倒回原桶。）(3)涂底漆時基面應干燥，基面除銹后與涂底漆的時間間隔不得超過8h。焊口防腐處理：焊口的防腐處理應與鋼管的焊接安裝密切配合，焊口在焊接完畢后應立即進行內(nèi)外防腐的補充處理，處理方法同以上內(nèi)外防腐。⑧焊接檢驗分為表面檢查和內(nèi)在質(zhì)量檢查。④檢查合格后，進行封底焊接。：①焊工必須是持有效證件的合格焊工。⑦焊接順序采用先仰、后立、再平焊的順序，結合先里后外，先難后易的
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