【正文】 閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。：裝有河砂的塑料編織袋200袋和備用的編織袋200個、水泵4臺?！?119”等電話時，盡量說清楚發(fā)生什么事情，或已采取了什么措施，以免讓救護人員事先做好急救的準備。A. 應(yīng)急電話：a. 現(xiàn)場搶救病人撥打120救護電話請醫(yī)療單位急救。 ②.協(xié)調(diào)好工地所在地村組關(guān)系。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA。8)、臨時用電安全要點①.每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘一漏”制，嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。⑤.嚴格控制沖程(沖擊鉆)高度和炸藥(孤石)用量。沖擊鉆成孔時投入粘土,摻片、卵石,低沖程錘擊,使粘土膏、片、卵石擠入孔壁起護壁作用。 ⑧.清孔后泥漿相對密度、粘度等指標降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。 ④.在松軟砂層中鉆進進尺太快。⑥.作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。⑤.伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應(yīng)按規(guī)定順序進行。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。c、施工標記及防護設(shè)施被損壞。⑨.鉆孔時，如遇卡鉆，應(yīng)即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強行起動。⑤.場區(qū)生產(chǎn)用電設(shè)備需派專業(yè)管理，無關(guān)人員嚴禁亂動電氣設(shè)備，操作人員上崗時應(yīng)對設(shè)備進行認真細致的檢查，下班時應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。②.現(xiàn)場通道暢通、排水設(shè)施良好；特殊、危險地段設(shè)醒目的標志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。 2).施工現(xiàn)場應(yīng)有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的設(shè)施。③.導(dǎo)管一般埋管2～4米為宜，通過漏漿處理位置時埋管以4～6米為好(防止砼擠破人造孔壁造成斷樁)。 8)、斷樁及短樁灌注水下砼是鉆孔成樁的關(guān)鍵階段，往往由于機具、材料準備工作及管理抓不好出現(xiàn)斷樁、短樁事故，處理起來時間長、難度大。 6).掉鉆：掉鉆時應(yīng)用專制的打撈工具將掉鉆提出。 2).偏孔或孔彎曲：不嚴重時，通過在偏斜或彎曲處上下來回掃孔進行處理；偏斜嚴重時，通過回填礫石及粘土到偏斜處重新沖鉆。50查灌注前記錄10泥漿處理鉆孔樁施工完成，待泥漿沉淀后，清水通過排水溝排走，沉淀后泥土?xí)窀珊筮\至指定堆放地。強度測試后，應(yīng)填入報告表。11).在灌注砼將近結(jié)束時，若出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土。提升導(dǎo)管應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管，拆除動作要快，時間一般不宜超過15分鐘；要防止物件掉入孔中，并注意安全。剪球灌注開始后,應(yīng)連續(xù)地進行,并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間,灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測深錘探測砼面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在2～4m為宜，特殊情況下不得小于1m、大于6m，超過6m或澆筑時間較長，要立即拆管，拆管時要保證導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深不小于2m。 h1=11/24=。式中：d——導(dǎo)管直徑,m。導(dǎo)管使用后要立即將粘附在導(dǎo)管上的混凝土清除干凈。2).導(dǎo)管是灌注水下砼的重要工具。有試驗依據(jù)時，含砂率和水灰比酌情加大或減少。 ②.粗骨料采用碎石，適當(dāng)增加含砂率；骨料最大粒徑不大于泵輸管內(nèi)徑送管的1/3和鋼筋最小凈距的1/4，同時不大于30mm。二次清孔采用換漿法進行。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處 3基礎(chǔ)、錨錠、墩臺 177。10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個間距 2 3鋼筋骨架尺寸長 177。5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面 3 同 排梁板、拱肋 177。鋼筋籠下到位后與護筒焊牢，防止上浮和掉籠現(xiàn)象發(fā)生。⑥.加工好的鋼筋籠分類標識存放于有遮蓋的棚內(nèi)備用。鋼筋綁扎成型后應(yīng)進行檢查驗收并填寫檢驗表格。先在加強箍上放出每根縱向主筋的位置并用粉筆畫上標記。電弧焊焊縫表面應(yīng)均勻平順，無裂縫、夾渣、明顯咬肉、凹陷、焊瘤和氣孔等缺陷，接頭處鋼筋軸線彎折不大于4度，焊接尺寸符合規(guī)定。采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩根被焊接的鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長度不應(yīng)小于10d，熔焊應(yīng)將焊坑填平。鋼筋先在加工棚按設(shè)計圖的規(guī)格和型式進行放樣加工成型，加工成型的鋼筋需要按不同型式分別堆放，設(shè)立標志以示區(qū)別。清孔當(dāng)鉆孔達到設(shè)計標高，報監(jiān)理工程師同意，停止鉆進，進行終孔檢查。當(dāng)檢孔器不能自由通過到達孔底時，即表明偏孔或斜孔、梅花孔等情況，應(yīng)立即回填片石()，進行沖擊修孔。(10).在整個鉆進過程要中，注意對不同深度位置的渣樣進行取樣，特別是巖性變化地帶及樁底的渣樣要保留，通過該渣樣可判斷樁底承載力及嵌入中風(fēng)化巖層的深度，如以上兩指標達不到設(shè)計要求，報請設(shè)計確定則該樁應(yīng)加長。(7).鉆進過程中，每進2m～3m應(yīng)檢查鉆孔豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。水頭不足時應(yīng)及時補水防止刃腳涌砂，在排渣、提渣或其他原因停鉆時，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭以防塌孔造成埋鉆?？卓诙螒?yīng)反復(fù)造孔，以防止塌孔。泥漿池容積約8m3，,串聯(lián)使用。以上組件就位后，將機組與配套的發(fā)電機、泥漿處理設(shè)備、移動式內(nèi)燃空壓機之間的管線進行可靠連接，完成機組就位。當(dāng)以鉆頭下壓鋼護筒較為困難時，可采用振動錘打入鋼護筒；以振動錘打入鋼護筒時應(yīng)注意在護筒周圍對稱選擇振錘位置、按照小進尺反復(fù)變換著力點的方法打入，并隨時進行護筒位置、傾斜度的檢查。 鋼護筒埋設(shè)鋼護筒起沖孔導(dǎo)向的作用，埋設(shè)前，在樁位處挖出比鋼護筒外徑大30cm的圓坑，深度依據(jù)鋼護筒定，然后在坑中填筑30cm厚粘土，分層夯實并將頂面整平，以便埋設(shè)鋼護筒。同時對施工用水、泥漿池位置，動力供應(yīng)，砂石料場，拌和機位置，鋼筋加工場地，施工便道，做統(tǒng)一的安排。 (二)、沖孔前準備工作 鋼護筒制作鋼護筒采用δ10mm鋼板在專業(yè)工廠加工卷制而成，（比設(shè)計樁徑大30cm），單根長度根據(jù)各個樁位的實際地質(zhì)和地形情況決定，～2米。擬采用沖擊鉆泥漿護壁成孔。在樁機進場之前，要對施工用的樁機進行選擇，從樁機性能及附屬設(shè)備進行詳細的考察，結(jié)合機械完好率確定選用，組織機械人員進場，進場機械要進行保養(yǎng)維修，確保使用起完好率不低于95%。除水庫中淤積的淤泥，覆蓋層主要為泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積的粉質(zhì)黏土，；沖溝地勢較低洼，現(xiàn)為水庫。橋位區(qū)第四系地層主要為殘積的粉質(zhì)黏土，為不透水層，其含水量很小。其氣候具有四季分明、熱量豐富、雨量充沛、日照適中、無霜期長等特點。攸縣境內(nèi)山巒起伏，氣候復(fù)雜，垂直變化十分顯著，具有立體氣候的特色。(三)、主要工程數(shù)量鉆孔灌注樁：D=，,共計30根。 下部結(jié)構(gòu)： 0號、6號橋臺采用擴基Ｕ型橋臺,5號橋墩采用柱式墩, 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑D=1500MM、C25砼；墩柱直徑D=1200MM、C30砼；蓋梁、連系梁、支座墊石C30砼、U型橋臺臺帽及背墻C30砼,臺身、臺中擋墻C25毛石砼、橋臺擴大基礎(chǔ)C25砼。 攸縣內(nèi)環(huán)路四畝湖大橋沖擊鉆沖孔灌注樁施工方案 審批： 編寫： 單位：湖南省鴻騰建設(shè)工程有限公司攸縣四畝湖大橋項目部 曰期： 2010年6月26曰 目 錄……………………………………………………………………………………………………………………2 (一).構(gòu)造形式 ……………………………………………………………………………………………………………2 ………………………………………………………………………………………………………………2