【正文】 要加強(qiáng)對(duì)滑體的監(jiān)測(cè)，做好排水及防滲工程的設(shè)計(jì)和施工。砼澆筑時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮施工縫的留設(shè)位置。⑤工地應(yīng)長(zhǎng)期備有尼龍薄膜，下雨前用薄膜將場(chǎng)地全部覆蓋，使雨水順膜排向坡下。3．防塵措施①嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)空氣控制量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)，確保施工產(chǎn)生的空氣懸浮顆粒不超標(biāo)，不污染環(huán)境；②設(shè)備選型時(shí)，選擇低污染設(shè)備，對(duì)可能造成粉塵污染的設(shè)備安裝空氣污染控制系統(tǒng)與設(shè)備同步運(yùn)行；③搬運(yùn)過(guò)程中，可能產(chǎn)生粉塵的材料、道路噴水濕潤(rùn)，工地安裝定噴管，裝卸前濕潤(rùn)多塵物料；④水泥等粉散材料，應(yīng)盡 量采取室內(nèi)（或封閉）存放或嚴(yán)密遮蓋，卸運(yùn)時(shí)要采取有效措施，減少揚(yáng)塵；⑤施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、茶爐、大灶，必須符合環(huán)保要求棄土（泥漿）處理①落實(shí)場(chǎng)地清潔責(zé)任制，工地棄土、廢渣、淤泥和泥漿及時(shí)外運(yùn)，不準(zhǔn)在工地內(nèi)或公路上堆放；②裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土車輛應(yīng)采取有效措施，確保行駛途中不污染道路和環(huán)境；③運(yùn)送水泥和砂石料的裝卸車不超過(guò)擋板，并用防水布蓋嚴(yán)密；十三、雨季施工措施①大規(guī)模施工前，砌筑好截水溝，及時(shí)截住坡面雨水，將其順坡排向坡下。及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾，不得在場(chǎng)內(nèi)焚燒垃圾，保持施工區(qū)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。③場(chǎng)內(nèi)的各種材料、配件、設(shè)備應(yīng)擺放整齊。為此制訂如下保證措施: 施工前準(zhǔn)備①結(jié)合場(chǎng)地客觀條件，制定文明施工方案。吊車在運(yùn)行中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。啟動(dòng)電機(jī)前所有操作人員要站在安全位置，停止工作或停電要切斷電源，在雷雨天氣中進(jìn)行電器設(shè)備和檢修和調(diào)試，更要特別注意安全。鉤吊導(dǎo)管時(shí)，必須使用直徑大于10mm的鋼絲繩，提升時(shí)要精力集中，互相配合，防止碰掛傷人。鋼筋籠及壓漿管制安的安全操作規(guī)定焊工要持證上網(wǎng)，焊接時(shí)要消除焊接物周圍的易燃物。鉆機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷工作。施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，操作時(shí)思想集中，注意觀察各種設(shè)備和機(jī)械的運(yùn)作情況，防止工傷和機(jī)械事故發(fā)生。夜間施工配備足夠燈光，確保夜間施工安全。經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，在生產(chǎn)過(guò)程中堅(jiān)持全員、全過(guò)程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)管理。應(yīng)采用壓漿補(bǔ)強(qiáng)的方法處理。表明有蜂窩、松散、裹漿等情況(取芯率小于40然后接長(zhǎng)護(hù)筒，均會(huì)在兩層混凝土中產(chǎn)生部分夾有泥漿渣土的截面。清孔不徹底或灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，埋導(dǎo)管，灌注中，粗骨料顆粒太大，為斷樁。為夾泥。回填粘土，可繼續(xù)灌注。（2）處理方法孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。如用測(cè)深錘探測(cè)混凝土面與原深度相差很多時(shí)，1灌注混凝土?xí)r樁孔坍孔灌注水下混凝土過(guò)程中，應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管，并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深，（2）預(yù)防措施鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。該種頂托力隨灌注時(shí)混凝土位能的大小，予以糾正后，利用導(dǎo)管作吸泥管，使水進(jìn)入。致使導(dǎo)管接口漏空而進(jìn)水。當(dāng)又一次聚集大量的混凝土拌和物猛灌時(shí)，造成導(dǎo)管底口進(jìn)水事故。1導(dǎo)管進(jìn)水（1）原因分析首次灌注混凝土?xí)r，（2）處理辦法接長(zhǎng)導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。導(dǎo)管埋深過(guò)大。⑵混凝土面距離地面較淺可采取接樁辦法。預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真測(cè)量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長(zhǎng)度；應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。1灌注過(guò)種中坍孔（1）事故原因和預(yù)防措施原因：由于清孔不當(dāng)、泥漿過(guò)稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔。預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過(guò)程能力鑒定，對(duì)于部分設(shè)備考慮備用；對(duì)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。④導(dǎo)管進(jìn)漿。③首批混凝土品質(zhì)太差。預(yù)防措施：準(zhǔn)確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，并編號(hào)記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長(zhǎng)度。首批混凝土封底失敗（1）事故原因和預(yù)防措施①導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。②、護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致使刃腳漏漿。④、在鉆進(jìn)中若遇異物，須以處理后再鉆進(jìn)。②、鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。③、鉆桿使用過(guò)久，連接處有損傷或接頭磨損過(guò)甚。⑧、用以上方法提升錐無(wú)效時(shí)，可試用水下爆破提錐法。⑤、用其它工具，如小沖錐、小掏渣筒等下到孔內(nèi)沖擊，將卡錐的石塊擠進(jìn)孔壁，或把沖錐碰活動(dòng)脫離卡點(diǎn)后，再將沖錐提出。②、卡鉆不宜強(qiáng)提以防坍孔、埋鉆。⑤、在粘土層中沖擊沖程太高，泥漿太稠，以致沖錐被吸住。原因①、鉆孔形成梅花形，沖錐被狹窄部位卡住。②、選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿，并適時(shí)掏渣。②、泥漿相對(duì)密度和粘度過(guò)高，沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。預(yù)防和處理辦法：對(duì)正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐；嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆渣。（2）預(yù)防措施①、開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。②、鉆桿接頭不良或滑絲。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。④、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。鉆孔偏斜 （1）各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過(guò)水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。(2)坍孔的預(yù)防和處理①、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。⑥、水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。②、由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。派專人對(duì)進(jìn)出的車輛進(jìn)行清洗打掃。 （3）灌注時(shí)勤提動(dòng)，反插導(dǎo)管，沖搗水下砼，助其密實(shí)。混凝土質(zhì)量控制本工程采用大型混凝土攪拌站的商品混凝土，確保施工質(zhì)量。避免碰撞孔壁，緩慢下入，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放。50mmc) 主筋間距177。（3）監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)取樣，此巖樣經(jīng)判定確認(rèn)后，即可確保深度滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行終孔。