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十字鋼柱施工方案-wenkub.com

2025-05-06 23:11 本頁面
   

【正文】 濟(jì)寧市文體中心體育場工程位于北湖區(qū)的核心地段,西臨理工學(xué)院,南臨濟(jì)寧醫(yī)學(xué)院,東臨南風(fēng)花園,北臨許莊辦事處,地理及交通位置十分優(yōu)越;體育場南北長約247m,東西長約230m,總建筑面積52795㎡。如 遇 停 電、下 雨 等 不 可 抗 力 中 斷 時(shí),在 重 新 施 焊 前,仔 細(xì) 清 渣,清 除 焊 接 缺 陷,按 要 求處理合格后,方可重新進(jìn)行預(yù)熱后焊接。 ③鋼結(jié)構(gòu)焊接在操作位置環(huán)境氣溫低于5℃時(shí)不進(jìn)行施工,雨雪天不得施焊。為保證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,要采取多項(xiàng)保證措施,達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè)。7)5)對(duì)施工現(xiàn)場使用的吊機(jī)應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)檢查,確保性能完好。 2)4)氧氣瓶和乙炔瓶按規(guī)定距離放置,必須配備滅火裝置。 1) 3)大型機(jī)械(特種設(shè)備)司機(jī)實(shí)行書面交接班制度。 2)不允許雨天進(jìn)行焊接作業(yè),如施工必須則需設(shè)置可靠的擋雨、擋風(fēng)蓬等防護(hù)后方可作業(yè)。6)對(duì)構(gòu)件安裝就位等高空連接工作,應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時(shí)工作平臺(tái)。 3)7.安全保證措施 檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽 查構(gòu)件中,每種焊縫按數(shù)量各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。4)焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 1)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。7)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 4)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 3)焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志有檢驗(yàn)報(bào)告等。 1)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊絲伸出長度:約20mm,氣體流量25-80L/min,電壓29-36V,層間溫度120-150℃mm,電流280320A,焊速350-450每道焊完要清除焊渣和飛濺,如有焊瘤要鏟磨掉,焊接過程中要注意檢測層間溫度。 ③再由兩名焊工分別承擔(dān)相鄰兩面的焊接。 ①先在上下柱無耳板側(cè)由兩名焊工在兩側(cè)對(duì)稱的兩個(gè)柱面板同時(shí)對(duì)稱焊至板厚的1/3處時(shí),切去耳板。(9)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24h以后,進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。后 熱 的 加 熱 范圍 為焊縫兩側(cè)各100(7)遇雨、雪天時(shí)應(yīng)停焊,構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚,風(fēng)速大于5m/s時(shí)應(yīng)停焊。每道焊接層間溫度應(yīng)控制在120~150℃,溫度太低時(shí)應(yīng)重新預(yù)熱,太高時(shí)應(yīng)暫停焊接。(3)重新檢查預(yù)熱溫度,如溫度不夠應(yīng)重新加熱,使之符合要求。 注: —— 60℃ 80℃ 100℃ 60<t≤80焊前根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材焊前最低預(yù)熱溫度要求,用氣焊或特制烤槍對(duì)坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材均勻加熱,并用表面測溫計(jì)測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預(yù)熱溫度。 7)鋼柱吊裝并校正后,應(yīng)加快鋼筋、模板的支設(shè),盡快澆筑鋼骨柱混凝土。 2定位和扭轉(zhuǎn)的調(diào)整各節(jié)柱的定位軸線,一定要從地面控制軸線引上來,并且要在下一節(jié)柱的全部構(gòu)件安裝、栓接、焊接完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行引線工作;如 果 提 前 線 引 上 來,該 層 有 的 構(gòu) 件 還 在 安 裝,結(jié) 構(gòu) 還 會(huì) 變動(dòng),引 上 來的線也在變動(dòng),這樣就保證不了柱子定位軸線的準(zhǔn)確性。3)重復(fù)使用以上步驟完成鋼柱的安裝,但在第二節(jié)鋼骨柱的各項(xiàng)工作中,存在以下幾點(diǎn)的不同: 因鋼柱高度較高,運(yùn)輸困難,應(yīng)考慮鋼柱沿高度方向分段采用現(xiàn)場拼接對(duì)接焊,對(duì)于本工程,鋼柱分為三段,兩處拼接處,現(xiàn)場拼接處,腹板采用現(xiàn)場對(duì)接焊,翼緣板在工廠加工時(shí)焊接耳板,現(xiàn)場采用夾板、螺栓固定,調(diào)整完畢后,現(xiàn)場對(duì)接焊。 ⑥、柱子間距偏差較大時(shí),用倒鏈進(jìn)行矯正。 ⑤、采用螺旋千斤頂對(duì)柱子垂直度進(jìn)行校正時(shí),在校正過程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙,以防校正過程頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。吊 到 位 置 后,利 用 起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校,一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi),擰緊柱底地腳螺栓,起重機(jī)方可松鉤。 ④、由于場地情況特殊,采取鋼柱運(yùn)到立刻吊裝到位,不在場地上長時(shí)間放置。在起吊過程中,起重機(jī)邊起鉤,邊回轉(zhuǎn)起重臂,直至把柱子吊直為止。 本工程鋼柱吊裝采用單機(jī)吊裝,回轉(zhuǎn)法起吊,配備50T吊車。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部,直接用臨時(shí)連接板(4塊)。2)在承臺(tái)施工時(shí),地腳螺栓采用全站儀進(jìn)行定位,但為消除土建在澆筑混凝土?xí)r的偏差,采用全站儀重新進(jìn)行核實(shí)。施工工藝⑦鋼柱平放時(shí)應(yīng)在層與層之間用枕木間隔,但堆放高度不宜大于堆垛寬度的2倍。⑤高層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件必須按分層、分段的安裝順序運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場,先安裝的先運(yùn)。③枕木長度2m左右。(2)現(xiàn)場材料、構(gòu)件的儲(chǔ)存,堆放和成品保護(hù)①加工成型的鋼構(gòu)件,按現(xiàn)場的施工進(jìn)度要求,分期分批配套運(yùn)到現(xiàn)場堆放。全套 臺(tái) 3 個(gè) 2 M50 個(gè) 20 根 12
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