化工原理課程設(shè)計ppt課件(2)-wenkub.com
2025-05-03 12:14 本頁面
【正文】 ② 根據(jù)降液管內(nèi)液層最高允許高度，聯(lián)系式（ 35）、式（ 47）和 式（ 48）做出此線。 （ 48） （ 47） μow 考慮篩板操作的穩(wěn)定性系數(shù)， 即 K＝ μo/μow (~)。計算霧沫夾帶量的方法常見的有兩種。 對于常壓和加壓塔，每 塊浮閥塔板壓降為 27~54mm水柱，減壓塔則為 20mm水柱。在分塊式塔板中， 推薦浮閥按等腰三角形排列（如圖 6)。根據(jù)經(jīng)驗 F0＝ 8～ 12。 （ c）篩板厚度 δ 一般碳鋼 δ＝ 3～ 4mm 或 δ＝（ ～ ） d0 不銹鋼 δ＝ 2～ 或 δ＝（ ～ ） d0 （ 3）浮閥的確定和排列 （ a）閥孔孔徑 d0： 目前使用最普遍的 F－ 1型浮閥，又分為重閥和輕閥兩種。 （ d）開孔率 φ （ 30） 一般，開孔率大，塔板壓降低，霧沫夾帶量小，但操作彈性小。 （ 2）篩板的篩孔和開孔率 （ a）孔徑 d0 孔徑的選取與塔的操作性能要求、物系性質(zhì)、塔板厚度、材質(zhì)及加工費用有關(guān)。 （ 29） （篩板）安排 （ 1）塔板區(qū)域的劃分 塔板有整塊式和分塊式兩種， 整塊式多用于直徑小于 ~ 。 對于直徑大于 800mm以上的塔板或有側(cè)線抽出時，也可以采用凹形受液盤。 （ 26） ④ 降液管的寬度 Wd和截面積 Af： 可根據(jù)堰長 lw與塔徑 D的比值，由圖中查取 Wd/D和 Af/AT的值 ,。 ① 堰長 lw： 依據(jù)溢流型式及液體負(fù)荷決定 單溢流型： lw一般取為（ ～ ） D； 雙溢流型：兩側(cè)堰長 lw?。?～ ） D， D為塔徑 ② 堰上液層高度 how: 對于平直堰，設(shè)計時 how一般應(yīng)大于 。 從形狀上看，降液管可以分為弓形降液管和圓形降液管。 篩板塔主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，制造維修方便，造價低，相同條件下生產(chǎn)能力 高于浮閥塔，塔板效率接近浮閥塔。 泡罩塔主要優(yōu)點是操作彈性大，液氣比范圍大，適用于多種介質(zhì)，操作穩(wěn)定 可靠；但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，安裝維修不便，氣相壓降較大。一般可?。? HF＝（ ～ ） m。 圓整后的直徑，再按實際塔徑按（ 23）式求出實際空塔氣速，驗算其是否在最大允許空塔氣速的 ～ ，做為后面有關(guān)計算中的空塔氣速值。需要先知道液滴沉降高度（ HT－ hL），液氣流動 參數(shù) 有關(guān)。不同的塔徑范圍的塔板間距建議采用下表的數(shù)據(jù)。 需要考慮以下幾個因素： 霧沫夾帶 ：板間距小，則霧沫夾帶量大，板間距增加則霧沫夾帶量可以減小，當(dāng)板間距增大到一定程度，霧沫夾帶量的改變很小，過大的板間距就沒有必要了。同理，于加料板以下， 改用方程（ A）與方程（ C）進行交叉計算，直至 xN等于或略小于 xw為 止，則再沸器相當(dāng)于第 NT塊塔板，此塔的總理論板數(shù)為 NT－ 1，提餾段 板數(shù)為（ NT－ n）塊。梯級的總個數(shù)即為理論塔板數(shù)。 得出： 精餾段操作線方程： 提餾段操作線方程： （ 3） （ 4） （ 5） （ 6） 進料（ q線）方程： （ 7） （ 8） （ 9） （ 10） （ 11） R的選定 求算 Rmin （ 1） 對具有正常無下凹部分的相平衡曲線，根據(jù)兩組分的氣液平衡數(shù)據(jù)做 y－ x圖，讀出進料線（ q線）與平衡線的交點 xq、 yq值后代入式（ 12）求得； （ 12） （ 13） （ 3）對于理想溶液或在相對揮發(fā)度可取為常數(shù)時，可以用解析法 計算 Rmin。 ? 采用合適的回流比； ? 蒸餾系統(tǒng)的合理設(shè)置，如 采用中間再沸器和中間冷凝器的流程 ，可以提高精餾塔的熱力學(xué)效率。 ? 進料狀態(tài)以進料熱狀態(tài)參數(shù) q表示，有五種進料狀態(tài)； ? q，為低于泡點溫度的冷液進料； ? q＝ ，為泡點下飽和液體； ? q＝ 0時，為露點下的飽和
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1