【正文】 并且工期緊任務(wù)重，需要晚上加班、加點(diǎn)搶進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)160㎡管理人員值班房一棟。積極改善企業(yè)工人的勞動(dòng)條件，住宿的通風(fēng)降溫設(shè)施，做好工人勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)技術(shù)措施。４)防暑降溫在防暑降溫的高溫季節(jié)中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的組織管理，認(rèn)真落實(shí)公司下達(dá)的多項(xiàng)責(zé)任與規(guī)章制度，以防止由于高溫對(duì)施工人員和工程帶來的傷害，特制定本應(yīng)急預(yù)案。同時(shí)小組組長(zhǎng)應(yīng)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告“防臺(tái)防汛”情況，聽從統(tǒng)一調(diào)度指揮。急救過程中，如果觸電者身上出現(xiàn)尸班或身體僵硬，經(jīng)醫(yī)生做出無法救活的診斷后方可停止人工急救。應(yīng)當(dāng)指出，心臟跳動(dòng)和呼吸互相聯(lián)系的，心臟跳動(dòng)停止了，呼吸很快就會(huì)停止；呼吸停止了。如果心臟仍跳動(dòng)，呼吸也在進(jìn)行，但觸電者已失去知覺，這時(shí)應(yīng)讓觸電者平臥，解開衣服，打開窗戶，注意保暖、也可摩擦全身使之發(fā)熱。應(yīng)急反應(yīng)小組電工負(fù)責(zé)快速使觸電者脫離低壓電氣線路的電源。首先查明險(xiǎn)情：確定觸電者的電源是高壓電還是低壓電？觸電電源是否被切斷？是否還有發(fā)生觸電的可能和危險(xiǎn)物？急救員提出救護(hù)方案 ；項(xiàng)目經(jīng)理主持商定搶救方案。2）觸電如果發(fā)生觸電事故，必須立即采取以下急救措施： 如遇觸電事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急反應(yīng)小組要立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)險(xiǎn)情；在保證自身安全的情況下，應(yīng)急反應(yīng)小組迅速進(jìn)行搶救觸電者脫離電源。(8)、操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。(4)、配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑、清除木屑、刨花。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。，以鋸片能露出木料10～20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。，在鋸片后面，離鋸齒10～mm15處。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種各種芯軸及工具。，保持水平位置。，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。，不得切料。，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。，保持水平位置。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線?！　。３炙轿恢?。；。 (6)、室外照明燈具距地面不得低于3米；金屬燈具的安裝高度宜在5米以上。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。，必須暫停時(shí)每隔510min泵送一次。在設(shè)置泵車的地點(diǎn)必須具有足夠的支承力。、機(jī)具必須由專業(yè)持證人員負(fù)責(zé)保管、使用，各種電動(dòng)工具所用電源必須由電工負(fù)責(zé)接通，其他人員不得擅動(dòng)。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。(2) 拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋扔模板。 (2) 檢查扣件螺栓的擰緊程度。(2) 澆筑梁板砼時(shí)，應(yīng)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告值班施工人員，由值班施工人員組織有關(guān)人員，采用事前準(zhǔn)備好的10T千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外事故。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。(12) 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。(8) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。(4) 立桿應(yīng)間隔交叉不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立桿的對(duì)接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯(cuò)開，以免造成支撐體系失穩(wěn)。⑤ 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)由安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，快速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可繼續(xù)施工。① 支模立柱基礎(chǔ)必須堅(jiān)固。、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)，造成碰傷、燙傷和觸電事故。，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。拆除模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架板上和拋擲。嚴(yán)禁施工人員在槽邊安全防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)行走。，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除，集中堆放；清掃工作場(chǎng)地時(shí)，電氣設(shè)備不得受潮。，應(yīng)先檢查其安全性，確保安全方可使用。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過兩層，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度≥100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。之間。、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。附錄：試驗(yàn)工作計(jì)劃及混凝土用量施工部位砼強(qiáng)度等級(jí)用量（m3）組數(shù)見證組數(shù)備注基礎(chǔ)C10435抗壓C30 S824842抗壓21抗?jié)B外墻、內(nèi)墻C30 S818942抗壓21抗?jié)B八、腳手架構(gòu)造要求及技術(shù)措施以下構(gòu)造參數(shù)僅代表肥槽腳手架序 號(hào)類 別尺寸要求備 注1立桿橫距2立桿縱距3步距4小橫桿間距5連墻點(diǎn)間距豎直方向h1=水平方向l1=6里立桿距結(jié)構(gòu)外皮300mm7腳手架搭設(shè)最大高度9m（局部13米）四周外腳手架基礎(chǔ)必須堅(jiān)固、平整。成品保護(hù)措施，及時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于混凝土成品應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。質(zhì)量要求：、外加劑的質(zhì)量必須符合規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。季節(jié)性施工按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程雨期處于結(jié)構(gòu)施工階段，為做好雨季施工的混凝土澆筑工作應(yīng)做好以下工作：①下雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響混凝土澆筑。⑨控制商品混凝土質(zhì)量：通過混凝土塌落度的測(cè)試和混凝土的檢查以及商品混凝土攪拌站的質(zhì)量控制來保證商品混凝土的質(zhì)量。⑥使用分層標(biāo)尺桿控制分層厚度： 制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時(shí)要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。澆筑梁、板混凝土前，應(yīng)在其鋼筋上鋪設(shè)跳板，防止?jié)仓藛T踩踏鋼筋，致使已綁扎好的鋼筋變形、移位。①施工員要根據(jù)施工方案，向作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底，提出質(zhì)量要求?；炷琳駬v采用插入式振搗器，振搗混凝土?xí)r要求下插到下層混凝土50～100mm，保證混凝土分層處密實(shí)，振搗棒要求快插慢拔（快插是為了防止先澆混凝土振實(shí)而與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞），保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時(shí)間振搗密實(shí)。②在澆筑過程中應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要求混凝土立即澆筑入模。落地混凝土應(yīng)及時(shí)清理。、柱混凝土的澆筑：在混凝土澆筑前，鋼筋、施工縫隱檢及各專業(yè)核查合格后，混凝土輸送泵已調(diào)試完畢。墻體混凝土分層澆筑，分層厚度為40～50cm，每層時(shí)間控制在2h以內(nèi)。 混凝土澆注順序 采用二次性澆注，先澆筑底板混凝土，后澆注墻體混凝：①本工程基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)均為S8，本工程從以下幾個(gè)方面，對(duì)底板混凝土的澆筑進(jìn)行有效控制：a、嚴(yán)格控制商品混凝土的坍落度；b、嚴(yán)格按照方案制定的澆筑方法進(jìn)行混凝土澆筑。標(biāo)養(yǎng)混凝土每200m3取樣不得少于一組，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)試塊不少于一組，同條件試塊根據(jù)需要設(shè)置。：：混凝土從攪拌站的攪拌機(jī)出料到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合下表： 泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間混凝土出機(jī)溫度（℃）運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間（min）25～3550～605～2560～90，汽車泵1臺(tái)?；炷涟韬臀镒畲髩A含量＜?；炷翝仓砍^12小時(shí)要安排雙班交替進(jìn)行。底模拆除的要求：（7）底模板拆除：底模板拆應(yīng)參考梁混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。套管安裝時(shí)要按照?qǐng)D紙要求的尺寸放出水平控制線和軸線控制線，以控制套管的位置。安放預(yù)留孔洞模具，封堵施工縫。走道板底部必須墊通長(zhǎng)腳手板，支柱間距不大于600mm。穿止水螺栓時(shí)將防礙螺栓的墻體鋼筋進(jìn)行處理，處理完墻體鋼筋后，再安裝墻體另一側(cè)模板，之后校正墻體模板用φ48，然后用φ48，最后進(jìn)行調(diào)整垂直及水平位置，直至合格。模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支架及防護(hù)（2）墻體模板：施工工藝：彈位置線→安裝頂模棍 → 安裝一側(cè)墻體模板→安裝穿墻止水螺栓→安裝另一側(cè)墻體模板→加固止水螺栓→調(diào)整模板垂直平整→三檢后預(yù)檢→澆筑混凝土→申請(qǐng)并拆模。φ25錨筋焊在基礎(chǔ)底板馬蹬上。六、模板安裝、施工工序：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)及墻體模板制作與安裝→合格驗(yàn)收→模板的拆除→、材料準(zhǔn)備（1）、墊層模板采用100100木方做模板。，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。，不準(zhǔn)踩鋼筋。底板鋼筋支撐馬凳采用Φ20鋼筋焊接而成，間距1m左右，必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人分類、發(fā)料。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。（1）鋼筋原材料應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。、技術(shù)質(zhì)量要求：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ502042002）、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）的要求。豎筋在外，橫筋在內(nèi)。定位筋的加工尺寸必須正確，定位筋拆除后應(yīng)立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。底板鋼筋所有交錯(cuò)點(diǎn)均應(yīng)綁扎，且相鄰綁扣呈“八”字型或順扣交錯(cuò)變換方向，下鐵90176。4)放置墊塊及馬凳：底板底部鋼筋40厚保護(hù)層，采用8080ｍｍ大理石墊塊，按間距1m左右呈梅花型擺放。1)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求；a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；b、接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；c、3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072003中A級(jí)強(qiáng)度的規(guī)定。2)被連接的兩鋼筋端面應(yīng)頂緊，處于連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距）。1)加工絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距一致，螺距25mm，有效絲扣的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣的周長(zhǎng)。2)箍筋及拉筋彎鉤為135176。彎鉤，（d為鋼筋直徑），平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d。加工區(qū)設(shè)專人管理，負(fù)責(zé)下料、加工、半成品及成品標(biāo)識(shí)、成品倒運(yùn)和施工現(xiàn)場(chǎng)成品的分類。序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1鋼筋φ8t2根據(jù)工程進(jìn)度2Φ14t12根據(jù)工程進(jìn)度3Φ16t15根據(jù)工程進(jìn)度4Φ25t根據(jù)工程進(jìn)度5BGΦ25個(gè)200根據(jù)工程進(jìn)度、主要施工方法及措施鋼筋加工采取現(xiàn)場(chǎng)集中加工，加工區(qū)搭設(shè)好鋼筋加工棚。鋼筋直徑＜12mm，采用22火燒絲，長(zhǎng)度為250mm。鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)底部40，其余30，梁40，挑板為20。檢驗(yàn)回填土土質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行土工擊實(shí)試驗(yàn)，取得報(bào)告后，上報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師