【正文】 本合同段工程全部完成撤離現(xiàn)場(chǎng)前，再組織全段清理現(xiàn)場(chǎng)，做好一切善后工作。（6）施工期間確實(shí)需要破壞既有道路時(shí)，應(yīng)先采取措施確保其暢通后，再行施工。施工及生活垃圾、污水及時(shí)處理，按監(jiān)理工程師指定位置棄置排放。保證原材料的供應(yīng)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門的協(xié)作關(guān)系，與監(jiān)理工程師密切配合，及時(shí)交驗(yàn)。（5）抓住時(shí)機(jī)，掀起施工高潮施工時(shí)開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，發(fā)揚(yáng)前無險(xiǎn)阻和特別能打攻堅(jiān)戰(zhàn)的好傳統(tǒng)。（3）應(yīng)用高效先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及采用先進(jìn)合理的施工工藝。（12）對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行經(jīng)常性的法律、法規(guī)教育，防止施工擾民及治安、刑事案件發(fā)生。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)圍墻和門衛(wèi)，做好防盜、防火、防破壞工作；施工現(xiàn)場(chǎng)入口及危險(xiǎn)作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語，隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn)；場(chǎng)內(nèi)各種安全設(shè)備、設(shè)施、標(biāo)志等，任何人不準(zhǔn)擅自拆動(dòng)。（4）堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，獎(jiǎng)罰當(dāng)場(chǎng)兌現(xiàn)；堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患，結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)防觸電、防坍塌、防機(jī)械車輛事故、防汛、防火等措施的落實(shí)。（2）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自的崗位責(zé)任，各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。施工過程中出現(xiàn)的特殊過程和關(guān)鍵工序要及時(shí)記錄，填寫《特殊過程和關(guān)鍵工序施工記錄》。 控制要求項(xiàng)目部要對(duì)特殊過程的操作人員的資格進(jìn)行審查，配備具有一定專業(yè)水平的技術(shù)力量和經(jīng)過專業(yè)考核合格的專業(yè)工人，使用受控的設(shè)備、儀器和儀表，按經(jīng)過評(píng)審批準(zhǔn)實(shí)施的施工方案進(jìn)行作業(yè)施工。 工程質(zhì)量問題處理執(zhí)行廣州市地鐵總公司有關(guān)規(guī)定。 計(jì)量與試驗(yàn)項(xiàng)目部、施工隊(duì)試驗(yàn)員要將試驗(yàn)室認(rèn)可的混凝土、外加劑等配比要求明確展示在攪拌現(xiàn)場(chǎng)，確保攪拌現(xiàn)場(chǎng)有經(jīng)過檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具。預(yù)檢和隱檢的檢查內(nèi)容，記錄格式要符合《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》的有關(guān)要求。自檢完成后，由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，符合規(guī)定要求后才能進(jìn)入下一道工序施工，并認(rèn)真填寫檢查記錄。 施工調(diào)度管理項(xiàng)目部、施工隊(duì)設(shè)專職調(diào)度人員，及時(shí)收集并逐級(jí)反映施工現(xiàn)場(chǎng)信息，確保施工生產(chǎn)有序進(jìn)行。所有施工過程的實(shí)際情況都要指定技術(shù)人員填寫《工程日志》。 申請(qǐng)開工項(xiàng)目部根據(jù)合同要求，在具備開工條件的前提下，填報(bào)《工程開工報(bào)告單》， 及時(shí)向業(yè)主或監(jiān)理部門遞交開工報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)同意后，即正式開工。（3）項(xiàng)目部各職能部門和承擔(dān)施工任務(wù)的施工單位根據(jù)批準(zhǔn)后的工程質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合本部門、本單位工作特點(diǎn)在施工前和施工中編制階段性工作計(jì)劃報(bào)上級(jí)主管部門備案。 交接樁和施工復(fù)測(cè)開工前，項(xiàng)目部總工程師委派主管測(cè)量人員約同勘測(cè)設(shè)計(jì)部門進(jìn)行交接樁，進(jìn)行施工復(fù)測(cè)。 施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底分為設(shè)計(jì)單位對(duì)施工單位的技術(shù)交底和施工單位內(nèi)部進(jìn)行的技術(shù)交底。在導(dǎo)洞部分用水電風(fēng)的支線送進(jìn)。第八章 施工注意事項(xiàng)（1）重地上，嚴(yán)地下，洞外洞內(nèi)各分項(xiàng)工序必須引起高度重視，嚴(yán)格規(guī)范操作；（2）加強(qiáng)地表監(jiān)控量測(cè)工作，適當(dāng)加大量測(cè)的頻率，確保管線、廣汕路、元崗大橋等在允許范圍內(nèi)沉降；（3）注意施工涌水的初探，確保地下水分布得到有效掌握，以便采取相應(yīng)技術(shù)措施；（4） 按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行地表加固施工，以便加固土體，按照設(shè)計(jì)意圖固結(jié)，利于施工；（5）對(duì)管線位置放線準(zhǔn)確，以使管線得到有效加固；（6）對(duì)元崗大橋加固后的量測(cè)頻率加倍，一有異常，便于采取緊急措施；（7）開挖過程中，嚴(yán)格遵守重地上，管超前，嚴(yán)注漿，先探水，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，快封閉，緊襯砌，速反饋的施工原則；（8） 本隧道主要采用挖掘機(jī)配合人工開挖，施工用風(fēng)主要是噴射混凝土等。后者可不做處理，若是前者引起，就要加密注漿小導(dǎo)管的施工，向外加大小導(dǎo)管的角度和長度注雙液漿，同時(shí)監(jiān)控地表的沉降量，必要時(shí)，對(duì)地表進(jìn)行補(bǔ)注漿液。第3節(jié) 出現(xiàn)流砂開挖過程中，出現(xiàn)涌水，并伴有流砂現(xiàn)象時(shí)，馬上進(jìn)行木排架支立，排架內(nèi)側(cè)鋪掛草席，防止砂的大量流失，并對(duì)排架進(jìn)行噴混凝土封閉掌子面。其他部位噴混凝土封閉，縱向、徑向打設(shè)小導(dǎo)管進(jìn)行雙液注漿，最后將水封住。在該部位的格柵剛架要加密安設(shè)，工程施工中要杜絕大面積塌方的發(fā)生。在施工隊(duì)經(jīng)常進(jìn)行教育培訓(xùn),提高對(duì)洞內(nèi)塌方的預(yù)防，并設(shè)專門的人員值班，把現(xiàn)場(chǎng)的情況及時(shí)反饋到項(xiàng)目部。（3）應(yīng)急處理狀態(tài)及方法：應(yīng)急處理的狀態(tài)，主要是工程的土體局部失穩(wěn)和局部穿水，地表下沉，往往是幾種情況同時(shí)發(fā)生。第3節(jié) 時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖及施工總體進(jìn)度橫道圖見施工總體進(jìn)度橫道圖（圖略）,時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖（圖略）。第2節(jié) 工期計(jì)算，其中B ，A ，進(jìn)度要求B 斷面為緊前控制工期，必須在80 天之內(nèi)全部施作完畢。2） 根據(jù)位移變化速率來判斷：當(dāng)凈定變化率大于10～20mm/d 時(shí)需加強(qiáng)支護(hù)，認(rèn)為圍巖達(dá)到基本穩(wěn)定。 量測(cè)目的通過對(duì)圍巖、地表沉降、管線和元崗大橋橋基及水位的平衡動(dòng)態(tài)的觀測(cè)監(jiān)視，來判斷支護(hù)構(gòu)件的效果及施工方法的妥否，并把該過程科學(xué)地反饋到施工中去，以修建安全、經(jīng)濟(jì)的隧道。為確保貫通精度，必須將井口控制點(diǎn)同車站控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)。在整個(gè)施工測(cè)量中，我們還要不定時(shí)地檢測(cè)復(fù)核控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)超限時(shí)應(yīng)馬上重新布設(shè)并復(fù)核最近的測(cè)量成果。 洞內(nèi)施工控制根據(jù)本礦山法隧道長約82m， 隧道處在曲線上的這一特點(diǎn)，在隧道內(nèi)擬布設(shè)2 個(gè)點(diǎn)的施工控制支導(dǎo)線，使用I 秒級(jí)全站儀施測(cè)，按四等導(dǎo)線測(cè)量要求，水平角4 測(cè)回，邊長往返各2 測(cè)回。第五章 工程測(cè)量與監(jiān)控量測(cè)第1節(jié) 施工測(cè)量 基本控制地面平面控制利用井口附近已有GPS8 和加密導(dǎo)線點(diǎn)TY、ⅢJ53， 盾構(gòu)始發(fā)井內(nèi)的JZ、JY、KZ、KY 4 個(gè)井下平面控制點(diǎn)。2）當(dāng)?shù)乇沓两挡怀^規(guī)定限值30mm 時(shí)，可繼續(xù)降水，直至設(shè)計(jì)要求；如果出現(xiàn)地表沉降陡然增大時(shí)，應(yīng)立即停止降水，或在回灌孔用水進(jìn)行回灌，以阻止沉降的繼續(xù)增加，并進(jìn)行連續(xù)地表沉降觀測(cè)。進(jìn)洞后，要在掌子面設(shè)立水平探水孔，見圖49， 以觀測(cè)水的壓力、流量等，決定下步是否降水和降水深度。在開挖到A 井后，主要靠B 井降水。端頭施設(shè)地下連續(xù)墻及三排袖閥管注漿加固。壓漿管底部孔口挨近防水板，為確保壓漿孔不被堵塞以及不剌破防水板，采用措施詳見圖47 預(yù)留注漿孔措施圖。2）混凝土振搗采用插入式振搗器分層振搗，振搗時(shí)間10～30 秒，移動(dòng)距離不大于作用半徑一倍，插入下層混凝土深度不小于5cm，振搗時(shí)不得碰鋼筋、模板、預(yù)埋件和止水帶。一次砌筑長度6m。4）接縫做充氣試驗(yàn)， 壓力檢驗(yàn)，時(shí)間持續(xù)3 ，則為合格。防水板施工程序見圖44。4）鋼拱支撐要盡快形成閉合環(huán)，在拱、墻腳設(shè)臨時(shí)仰拱或橫撐。2）檢查內(nèi)容：堵水率、結(jié)石體強(qiáng)度、漿液擴(kuò)散范圍及帷幕厚度。2）制漿：按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)所得的配比，將水泥、水玻璃和附加劑，?分別放在攪拌機(jī)內(nèi)拌合和稀釋，然后放在各自的貯漿筒內(nèi)待用。可參照如下配比進(jìn)行試驗(yàn)。梅花形布置。第4節(jié) 超前小導(dǎo)管、注漿小導(dǎo)管和鎖腳錨管施工（1）超前小導(dǎo)管全洞采用超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)，小導(dǎo)管設(shè)計(jì)采用Φ42 無縫鋼管，設(shè)置于開挖輪廓上方120176。箍筋寬度177。第3節(jié) 格柵拱架加工與架立 鋼筋加工鋼筋加工前，應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)留沉落量（即拱頂100mm， 邊墻和底部50mm）重新設(shè)計(jì)細(xì)部尺寸，曲線變化段要單獨(dú)設(shè)計(jì)，格柵細(xì)部尺寸，并在加工場(chǎng)進(jìn)行預(yù)拼（尤其是曲線部分的拱架，每片在加工場(chǎng)均需預(yù)拼），以使加工后的格柵拱架在架設(shè)時(shí)能夠閉合成環(huán)；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的每批鋼筋，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能的試驗(yàn)；鋼筋運(yùn)輸和儲(chǔ)存應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，并分批堆放整齊，不得銹蝕和污染；鋼筋在工廠加工，焊接應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，并按要求進(jìn)行試驗(yàn)；加工允許偏差應(yīng)符合表41 的規(guī)定；所有格柵的鋼筋交叉位置均按規(guī)范要求焊牢，以使每節(jié)格柵拱架在運(yùn)輸和架立時(shí)不至變形。噴射混凝土?xí)r噴嘴與受噴面大致垂直， 距離，為減少噴射粉塵和回彈量， 左右，并合理選擇噴射混凝土配合比。圖38 混凝土襯砌施工工藝流程圖 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法工藝流程 具體見圖39，雙側(cè)壁導(dǎo)坑法工藝流程圖。 混凝土襯砌仰拱及回填混凝土施作完畢后，混凝土自制臺(tái)車就位，加固。 防水板鋪設(shè)防水板進(jìn)場(chǎng)在其檢驗(yàn)合格后，按照施工方便程度焊接成片，在自制臺(tái)車架上進(jìn)行鋪設(shè)，防水板用無釘施工法，即土工布用射釘固定在基面上，套上PVC 墊片，然后將PVC 板熱粘在墊片上。加固措施為：如前進(jìn)掌子面壓力水較大時(shí)，進(jìn)行工作面封水：沿左、右下導(dǎo)洞每隔2～4m 向中下導(dǎo)洞打截水小導(dǎo)管2 排，并注雙液漿。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間見表33，施工工藝流程見圖35。打頂部超前小導(dǎo)管，噴混凝土封閉上部工作面，超前小導(dǎo)管注漿。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間見表32，施工工藝流程見圖34。根據(jù)掌子面開挖的實(shí)際情況確定是否增加加固措施。每3m 進(jìn)尺持續(xù)時(shí)間見表31，施工工藝流程見圖33。在每3m 開挖段長內(nèi)必須用風(fēng)鉆進(jìn)行探水，經(jīng)探水認(rèn)定工作面前方無水時(shí)，這段開挖才能進(jìn)行，探水眼如果有較大壓力水，就需要進(jìn)行雙液注漿堵水。每次開挖一榀，打設(shè)徑向注漿小導(dǎo)管， ，外插角45186。開挖的土體利用25t 龍門吊由始發(fā)井提升出洞，提升土斗的高度與隧道底板有一定的高差，施工時(shí)在土斗指定擺放位置做成固定斜坡道，確保出渣車輛將渣順利倒進(jìn)土斗中。第7節(jié) A、B斷面隧道施工方法：全封水施工，人工配合小型挖機(jī)掘進(jìn)，龍門吊出渣，大管棚、小導(dǎo)管超前支護(hù)，注單、雙液漿，格柵鋼架噴混凝土，初期支護(hù)，人工掛設(shè)防水板，自制混凝土襯砌臺(tái)車襯砌，混凝土輸送泵澆筑混凝土。（2）利用降水井和水位觀測(cè)井的監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握地下水位的動(dòng)態(tài)及其分布規(guī)律，利用水位信息分析與地表監(jiān)測(cè)值在時(shí)間、空間的關(guān)系，分析井下疏水，地面降水與地面、洞內(nèi)主要建（構(gòu)）筑物系統(tǒng)安全可靠的關(guān)系。施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)漿液配合比適時(shí)調(diào)整。每節(jié)長度3～6m， 每兩節(jié)之間用絲扣連接。之間。（1） 洞內(nèi)管棚在拱部120176。同時(shí)對(duì)橋基采用以下保護(hù)措施。第3節(jié) 地表管線加固施工由于隧道頂面管線較多，管徑較大，特別是φ1200 的混凝土給水管和φ1500 的排水管，在施工時(shí)容易由于地表沉降而引起破壞，所以隧道開挖前對(duì)這些管線的地層進(jìn)行加固保護(hù)，具體措施如下：（1）采用旋噴樁；（2）沿管線兩側(cè)布置，樁徑φ1000，間距1000mm； （3）保護(hù)的重點(diǎn)為給水管和排水管等管線。向孔內(nèi)下注漿袖閥管。圖32 袖閥管注漿施工工藝流程圖（1） 鉆孔，根據(jù)各組注漿參數(shù)表要求，～ 不等，用泥漿護(hù)壁，一次鉆孔到底，提出鉆具。 開始施作，～，呈梅花形布置。第1節(jié) 止水帷幕施工止水帷幕施工已完畢，有其專項(xiàng)施工方案，在此不詳述。