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混凝土模板工程及支撐體系安全專項施工方案培訓(xùn)資料-wenkub.com

2025-05-03 01:10 本頁面
   

【正文】 (2) 安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。(3) 高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計計算要求。(5) 安裝樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接,形成整體。 2) 副組長職責 (1) 評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失;(2) 安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶;(3) 設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。易華盛 施工員組員17708353768警戒保衛(wèi)隊:負責事故現(xiàn)場的警戒保衛(wèi)工作。 應(yīng)急救援預(yù)案組織機構(gòu)及分工職責姓 名崗 位聯(lián)系方式分工與職責項目經(jīng)理組長領(lǐng)導(dǎo)小組:主要負責本項目施工現(xiàn)場事故應(yīng)急救援工作的組織和指揮項目安全負責人副組長安全員組員 聯(lián)絡(luò)調(diào)度隊:主要負責事故或災(zāi)害緊急處理情況的聯(lián)絡(luò)和指令的傳達,保證領(lǐng)導(dǎo)指揮機構(gòu)同各小組之間,本單位與上級和周邊單位之間及時準確地進行溝通。因此,有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制,才能對施工起到保障安全和文明的作用。 管理措施1) 樓面頂架、模板安裝前,應(yīng)對班組進行全面的技術(shù)安全交底,對安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標準、質(zhì)量安全要求等做好詳細的技術(shù)交底工作。 拆除支撐體系注意事項1) 拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。2) 梁、柱模在確保表面不受損壞時方可進行拆除。非高大模板構(gòu)件跨度大于8m的混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后,方可拆除。根據(jù)壓載數(shù)據(jù)進行立模標高控制和設(shè)置預(yù)拱度。17) 在梁的底模下每隔一定間距(800~1200mm,為參考值,具體根據(jù)計算確定)應(yīng)用頂撐支頂。施工層砼開始至砼施工完畢具備要求的強度前,該施工層下1層支頂不允許拆除,上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上。12) 模板支撐系統(tǒng)要為獨立的系統(tǒng),禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接;禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。9) 對于超線荷載模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng),要加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。48mm ,用扣件與鋼管立桿扣牢。4) 立桿接頭采用對接扣件,對接應(yīng)符合以下要求:立桿上的接頭應(yīng)交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3,同一步內(nèi)不允許有二個接頭??烧{(diào)支托底部的立桿頂端要沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。4) 。(4)項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責任人,在安全生產(chǎn)上對分公司經(jīng)理負責。3)安全生產(chǎn)管理制度:(1)公司經(jīng)理是企業(yè)安全管理第一責任人,依法對安全生產(chǎn)工作全面負責。對重點、特殊部位施工,必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)施設(shè)備是否符合安全要求,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底,落實安全技術(shù)措施,并監(jiān)督執(zhí)行,做到不違章指揮、不強令工人冒險作業(yè)。⑥ 如發(fā)生事故,及時、如實地向上級報告,并保護現(xiàn)場,作好詳細記錄;參與安全事故的調(diào)查和處理。② 負責并參與制定項目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計劃和安全技術(shù)操作規(guī)程,督促落實并檢查執(zhí)行情況。④ 主持安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收,發(fā)現(xiàn)不正常情況及時采取措施,嚴格控制不合格或國家明令淘汰的設(shè)施、設(shè)備投入使用。結(jié)合工程特點,主持安全技術(shù)交底。④ 組織參與每天的現(xiàn)場安全巡視,組織有關(guān)人員定期進行安全生產(chǎn)和文明施工檢查工作,并對發(fā)現(xiàn)的問題組織整改。⑩ 發(fā)生事故,做好現(xiàn)場保護與搶救工作,及時上報,配合事故的調(diào)查,及時落實制定防范措施,認真吸取事故教訓(xùn)。認真做好自有職工和外部勞務(wù)隊伍人員上崗安全教育,保證他們的健康與安全。④ 貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,結(jié)合本項目工程特點及施工全過程的情況,制定本工程各項安全生產(chǎn)管理辦法,并監(jiān)督其實施。提供必須勞保用品,確保安全。機械管理:保證項目使用的各類機械安全運行;監(jiān)督機械操作持證作業(yè)。 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量(個)允許不合格數(shù)量(個)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處)51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032501235710第五章 施工安全保證措施 組織保障 安全網(wǎng)絡(luò)。20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿177。7mm=10m177。 支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸偏差縱距177。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法。8)在模板上運輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。4)模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計和技術(shù)措施的規(guī)定。6) 澆筑順序為柱墻、梁板;澆筑范圍應(yīng)從柱墻開始澆筑,再主梁、次梁、板向同一個方向分層澆筑,其混凝土澆筑方向詳見后附高支模層梁、板混凝土澆筑平面示意圖。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實,并用箍箍牢。 周邊拉結(jié)1) 相鄰結(jié)構(gòu)(柱、梁)已先澆筑,立桿和橫桿與澆筑的柱或剪力墻連接,以便與支撐架體連接,形成可靠整體;2) 在超線荷載模板支撐層之間,立桿周圈外側(cè)與已經(jīng)澆筑的結(jié)構(gòu)柱、剪力墻的部位,水平方向按6根立桿間距、豎向按橫桿步距間距2道與已澆筑的柱、剪力墻設(shè)置一個固結(jié)點;3) 用抱柱的方式(注:詳見后附高支模層支模區(qū)域抱柱平面布置圖),以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。待梁筋綁扎好后,安裝梁側(cè)模,先將梁側(cè)模臨時固定,最后拉通線校正梁側(cè)模,并固定牢固。● 支撐系統(tǒng)基本形成后,根據(jù)樓層標高傳遞點,確定樓層臨時水準點,用水準儀將樓層1m控制標高抄測在立桿上。當側(cè)模高度不超過900mm時,僅在梁側(cè)模中部設(shè)置一道對拉螺桿,● 當側(cè)模高度不大于900mm時,應(yīng)設(shè)置多道對拉螺桿,螺桿間距不超過450mm?!?,梁底模根據(jù)設(shè)計回復(fù)與結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)合,確定起拱高度為施工圖原位標注要求起拱+,且最少不小于2cm。梁側(cè)內(nèi)楞木方間距200mm,外楞雙鋼管、間距則根據(jù)梁斷面的大小按計算書的計算要求進行設(shè)置,底部縱向木方上部鋪設(shè)15mm厚九夾板,并用釘子釘牢。 梁板模板1) 梁板模板支設(shè)方案(1) 面板及木方梁、板均采用15厚九夾板配合4080mm(梁側(cè)內(nèi)次楞、梁底木方均采用此尺寸)木枋配制成梁模板,模板加工時邊子應(yīng)用電刨清平,保證其規(guī)格尺寸精確;4080mm木枋需用平刨機刨成統(tǒng)一的規(guī)格尺寸。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45度~60度之間,斜桿應(yīng)每步與立桿扣件。對于普通型支撐架,在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應(yīng)為3m5m,在豎向剪刀撐頂部交點平面內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。5) 桿件采用人工運輸及塔吊輔助吊運。2) 現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)為:板下部支撐采用扣件式鋼管腳手架。 立桿及其他桿件1) 梁的支撐系統(tǒng)為:梁下部支撐采用扣件式鋼管腳手架。根據(jù)施工進度安排,高支模層的施工時間計劃為43天,當高支模層的混凝土澆筑時,其下部負一層的樓面梁板混凝土設(shè)計強度應(yīng)該已達到100%,因此,在支模架系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)考慮負一層梁板要承擔上部高支模層傳遞給支模系統(tǒng)的荷載。 WKL2(6001800)梁模板(扣件鋼管式) 技術(shù)參數(shù)新澆混凝土梁計算跨度(m)9結(jié)構(gòu)層高(m)混凝土梁截面尺寸寬高(mm)6001800梁側(cè)樓板厚度(mm)120面板材料復(fù)合木模板面板厚度(mm)15梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)3080新澆混凝土梁支撐方式小梁垂直于砼梁截面底模下設(shè)小梁根數(shù)6支撐架主梁長度(mm)8150主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)¢。(2)、在高支模層施工前一周以內(nèi),必須由項目技術(shù)負責人組織全體施工技術(shù)人員進行高支模層結(jié)構(gòu)施工圖交底工作,和高支模層施工方案的技術(shù)交底工作,并應(yīng)向與會人員強調(diào)高支模層的重點和難點。為了保證高支模層梁板混凝土澆筑的連續(xù)性,項目部決定選派責任心強、經(jīng)驗豐富的施工管理人員組成兩個管理班組(每個班組12小時),在混凝土澆筑時堅守第一線進行跟班管理,同時并由項目經(jīng)理負責全面協(xié)調(diào)工作。 主要機具設(shè)備表名稱規(guī)格功率數(shù)量備注釘錘~約30把單頭搬手17~122~24約30把圓盤鋸MJ1063KW1臺平刨MB5033KW1臺手電鉆鉆頭直徑12208把手提電鋸M—651A6臺壓刨MB10651臺活動扳手開口寬65約30把空壓機1m31臺墨斗及線3個水準儀DS3自動精平儀1個撬棍5根磁力線錘約30個水平尺40把水平管100m激光鉛垂儀DZJ31臺檢測尺2套鋼卷尺50m/30m2把各種材料按計劃分批進場,分類堆碼。進場的復(fù)合木模板除具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀尺寸合格。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件,其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定:制作的原木、方木結(jié)構(gòu),不應(yīng)大于25%;板材和規(guī)格材,不應(yīng)大于20%;受拉構(gòu)件的連接板,不應(yīng)大于18%;連接件,不應(yīng)大于15%。用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級標準替代。177。m時,不得發(fā)生破壞。檢查時,應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011;鋼管上嚴禁打孔。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用ф48。柱子模板考慮三層更新一次面板。頂板、梁、墻模選用復(fù)合木模板,支撐采用鋼管腳手架,隔離劑選用油性隔離劑(即機油和柴油按1:3比例調(diào)勻),木材采用松木。,。及時進行安全技術(shù)交底,編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書,并組織所有參與人員進行學(xué)習(xí)、培訓(xùn),待合格后方可參與施工。 施工平面布置施工平面布置詳見后附******工程施工平面布置圖。 危險性分析計算書 6001800梁計算依據(jù): 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500172003 《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號文 《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號文一、信息參數(shù)圖紙信息樓板最大板厚a(mm)120樓板上是否存在如采光井,管道井等空洞否最大建筑層高H(m)上層建筑物平面的外輪廓與下層的關(guān)系沒變化混凝土梁、板結(jié)構(gòu)的最大懸臂L(m)混凝土懸挑結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)方式落地式樓宇之間是否存在混凝土結(jié)構(gòu)空中連廊否混凝土結(jié)構(gòu)梁、板的最大跨度B(m)9混凝土梁的最大截面尺寸b(mm)h(mm)6001800是否存在支架搭設(shè)高度大于水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支架工程否是否存在斜屋面、斜梁、斜柱等混凝土結(jié)構(gòu)否荷載條件施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k(kN/m2)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值Q2k(kN/m2),對水平面模板2模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)樓板梁 二、危險性分析 1 模板支架搭設(shè)高度H:≥8m 2 模板支架搭設(shè)跨度B:9m<18m 3 施工總荷載: 活載控制時荷載組合S1=[(G1k+ G2k+ G3k)+] =[(+24+)+] = kN/m2 恒載控制時荷載組合S2=[(G1k+ G2k+ G3k)+] =[(+24+)+] = kN/m2 兩者取大值,即施工總荷載S=max[S1,S2]= kN/m2 15 kN/m2 4 集中線荷載: 活載控制時荷載組合S1=b[(G1k+ G2k+ G3k)+] =[(+24+)+2] = kN/m 恒載控制時荷載組合S2
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