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4346冬季施工方案火爐要點-wenkub.com

2025-05-02 22:57 本頁面
   

【正文】 ☆、 結論由于本計算書中的數(shù)據取值均為不利情況下的取值,比如室外溫度取10℃,而混凝土的出機溫度取≥12℃等,混凝土在50mm厚聚苯板及12層阻燃棉毯覆蓋情況下進行養(yǎng)護9天,℃,混凝土強度約為設計值的65%,滿足冬施要求。㈠、計算混凝土拌合物經過地泵運輸至澆筑地點時的溫度T2公式為:T2=T1-(att+)(T1-Ta)公式中:T1—混凝土拌合物的出機溫度,即到達現(xiàn)場的溫度,取T1=12℃T2—混凝土拌合物經地泵至投料點的溫度(℃)a —溫度損失系數(shù)(h1) 當用混凝土輸送泵時,a=tt—混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h), tt=(運輸時間15min,澆筑時間15min)Ta—運輸時的環(huán)境氣溫(℃),Ta=10℃n —混凝土轉運次數(shù),采用泵送砼n=1次T2 =T1-(att+)(T1-Ta) =12-(+1)[12-(10℃)] =℃㈡、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度T3:公式為: T3=公式中: T3—考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度(℃)cc、cf、cs—混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/)其中:混凝土:cc=1kJ/; 模板:cf= 鋼 筋:cs=mc —每立方米混凝土的重量(kg), mc=2400kgTf、Ts—模板、鋼筋的溫度,未預熱者可采用當時環(huán)境氣溫(℃) Tf=Ts=10℃mf、ms—與每立方米混凝土相接觸的模板,鋼筋的重量(kg) 由于墻體厚200mm,墻體模板重mf=,每m3混凝土中鋼筋重約100kg, 即 ms=100kg。根據《建筑施工手冊》1926,在混凝土摻和防凍劑后,混凝土出機溫度不得低于10℃,入模溫度在5℃以上。施工人員要做到遵章守紀,杜絕違章作業(yè),違章指揮冒險作業(yè)。(5)施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作,注意天氣預報,注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。平時,所有工作人員必須注意防滑,防摔,穿暖衣服,帶手套。 混凝土試塊留置進入冬期施工后,混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天后的混凝土強度。 (4)測溫要求①現(xiàn)澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在測溫孔內3~5min后進行讀數(shù)。 ② 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構造柱:每根構造柱下端設一個測溫孔。②混凝土出機溫度(保證在12℃以上),混凝土入模溫度(保證在5℃以上),每一工作班不少于4次。(8)當晝夜平均溫度10℃時,該工程采取摻化學劑法+暖棚法施工,養(yǎng)護為周圍吊彩條布,在結構內部設置煤火爐,利用煤煙上升趨趕寒氣,使砼柱、墻、梁板下部達到正溫,對梁板上表面采取隨打隨覆蓋薄膜,薄膜上蓋雙層棉毯的辦法,充分利用砼自身水化熱所散發(fā)出的熱量進行保溫、養(yǎng)護。(4)剪力墻:模板的保溫措施同柱,混凝土澆筑完畢,墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫,若遇寒流或平均氣溫較低時,模板外加包阻燃草簾。C由混凝土攪拌站重新調整配合比,以保證現(xiàn)場混凝土澆筑施工。(7)掌握氣溫動態(tài),澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。(6)澆筑墻、柱混凝土時,混凝土應分層,每層厚度不得超過50cm。(3)樓板混凝土收光時,為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結,應隨收光隨覆蓋,為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞,所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走,跳板鋪設在預埋于頂板中的馬凳鐵上。(4)混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序,每車混凝土不得停滯時間過長,。 混凝土的攪拌及運輸(1)攪拌站實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。最小水泥用量不少于300kg/m3。(3)粗骨料選用5~25mm,含泥量<1%,泥塊含量<1%,使用前應先經暖氣加熱,保證其不含凍塊。(6)熱扎鋼筋Ⅱ、Ⅲ級鋼筋多層施焊時,焊后采用回火焊道施焊,其回火焊道的長度應比前一層焊道在兩斷各縮短4~6mm。(4)鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。 鋼筋負溫焊接要求:(1)鋼筋負溫焊接,可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。冷拉控制應力及最大冷拉率鋼筋級別冷拉控制應力(N/mm2)最大冷拉率%常溫20℃Ⅰ級d≤12mm28031010Ⅱ級d≤25mm450480d=28~40mm430460Ⅲ級500530(3)鋼筋冷拉設備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應根據環(huán)境溫度選用,并應在使用溫度條件下進行配套校驗。 鋼筋工程 鋼筋負溫冷拉和冷彎(1)鋼筋在負溫下進行冷拉,其溫度不得低于20176。砌體施工采用外加劑法,嚴格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”的施工方法,灰縫不應大于1cm,砂漿飽滿度不低于80%。摻入外加劑的砂漿應延長砂漿的攪拌時間,可控制在30秒左右。冬期施工中,每日砌筑后,做好保溫工作,應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋,采用阻燃草簾。拌合砂漿水溫不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃,水泥不得加熱,砂漿稠度宜較常溫適當增大。⒀ 現(xiàn)場及生活區(qū)的外露水管、水閥應砌筑保溫磚墻(墻內填300mm厚鋸末),以防止凍壞。⑼ 料場的各類易燃物品要集中堆放妥善保管,對易凍物品要入庫正溫存放。⑹ 水泥庫采取保溫及防風、防雪措施,保證水泥庫不低于+3℃。⑶ 按照消防要求設置足夠的干粉滅火器。⑻ 冬施方案制定、討論、報公司審批后,甲方、監(jiān)理審批;組織項目有關部門及施工隊進行方案交底。⑷ 施工現(xiàn)場施工道路應挖好排水溝,保證施工消防道路的暢通。人員分工明確,責任到人。⑵ 嚴寒階段施工,大氣平均溫度為-5℃左右,通常在12月中旬至來年2月上旬,一般作業(yè)環(huán)境在-5℃以上。根據秦皇島市的常年氣溫資料,冬施起止期為2013年11月15日至2014年3月15日。43住宅樓總
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