【正文】 ? 鍋爐房耗電：裝機容量 Kx 時間 ? ＝ 4976h＝ kwh ? 采暖系統(tǒng)采用低溫熱水，熱媒參數(shù)：供水 95℃ 、回水 70℃ 熱水。 ? 金霉素項目鍋爐耗標煤量＝蒸汽量 熱焓 /噸標熱值 / ? ＝ 109800 (247。 ? 干燥工序所需如下設(shè)備：熱油循環(huán)泵 1個，鼓、引風機 3臺，空壓機 1臺，洗濾布機 1臺，電動葫蘆 1個?！? ? 實際工作溫度： 260℃ ~235℃ ? 載體油爐最大負荷： 4200千瓦 ? 有效率： ≥75% （ ） ? 設(shè)計壓力： ? 介質(zhì)循環(huán)量： 190220m3/h ? 最大溫度： 340℃ ；實際使用溫度： 230℃ 265℃ ? 導熱系數(shù)： ? 平均負荷： % ? 260℃ 導熱油平均比熱： ℃ ? 據(jù)以上相關(guān)數(shù)據(jù)可計算導熱油爐總產(chǎn)熱量和耗油量： ? 導熱油爐總的發(fā)熱量公式為： ? 功率 時間 年工作時 有效負荷率 /標煤熱值 ? ＝（ 4200KJ/s 3600s) 8280h %/ ? ＝ 8280h %/ ? ＝ 125194GJ ? ＝ 104324GJ/ ? ＝ 3560tce(全年導熱油爐耗煤量） ? ② 干燥工序電耗計算 ? 萃取工序完成后，金霉素的制作過程即自動轉(zhuǎn)入干燥工序。發(fā)酵工藝設(shè)備裝機容量為 ，空壓機站裝機容量為 3655kw。 ? Q4＝熱損率 /m2h 體表面積 100h 批次 ? ＝ 650kcal/m2h 154m3 100h 497 ? ＝ 20803GJ ? 故： 20803GJ/＝ 7510t (蒸汽） ? 其他罐小罐相當于大罐損失的 30%： 7510t 30%＝ 2253t ? 合計 :7510t+2253t=9763t ? 全年管道損 ,各個使用環(huán)節(jié)罐體轉(zhuǎn)換用損： ? 每小時 ? Q5＝損率 /h 工作時間 ? ＝ 8280h＝ 29816GJ ? 故： 29816GJ/＝ 10764t 蒸汽 ? 全部發(fā)酵過程耗用蒸汽量： ? Q＝ Q1＋ Q2＋ Q3＋ Q4＋ Q5 ? ＝ 31808＋ 30143＋ 12732＋ 9763＋ 10764 ? ＝ 95200t ? 折標煤 9044tce，折原煤量 14722噸（ 4300大卡） ? ③ 發(fā)酵工序電耗量計算 ? 發(fā)酵工藝中除耗用大量蒸汽外，還要耗用大量電力，電力主要用于發(fā)酵罐品不間斷三維攪拌和對罐體內(nèi)不停地吹入潔凈壓縮空氣達 米發(fā)酵體每分鐘用氣 。 ） ? ＝ 124000kg/2245kj/kg ? ＝ 32t (蒸汽） ? 消毒提升培養(yǎng)基每次 2h，全年 497批次 ? 較此： 32t 2 497批次＝ 31808t ? Q1＝ 31808t ? 一、二、三級、混料、提升原輔料溫度 （物料升溫系數(shù) 10） ? Q2 ＝ a熱 溫差 物料量 批次 系數(shù) ? ＝ GC2 （ 35176。 — 6176。 序號 耗熱階段 耗熱量 GJ 折蒸汽量t 占有比例% 溫度℃ 時間 備注 1 消毒提升培養(yǎng) 基 88108 31808 125 2批 Q1 2 原輔料提溫 83496 30143 35 497批 Q2 3 維持 100h發(fā)酵 35243 12732 35 497批 Q3 4 各罐體散發(fā)熱 9763 35 497批 Q4 5 輸送損耗 29788 10754 170 8280h Q5 6 以上合計 95200 100 備注 用能及損耗 其中 :Q Q Q 為有效用能 74683t Q Q5為損失的熱能 20517t ? η＝ [1－（ Q4＋ Q5/Q1＋ Q2＋ Q3） ] 100% ? ＝ % (熱能有效利用率 ) ? 經(jīng)認真測算，此階段耗能總量約 標噸煤，其中，耗用 —— 萬噸，折標煤 9044噸，耗用電力 kwh，可折標煤 2714tce；耗用新鮮水約79600m3，可折標煤： （折標系數(shù)為）。 ? 變壓器型號： S111600/10/。 ? 兩項合計用原煤 25831噸（ 4300大卡），折標煤： 15868tce。 ? 本項目所需的生產(chǎn)、生活、消防用水水源采用城市自來水，由自來水公司通過管道輸送到公司供水分廠。對產(chǎn)能供能企業(yè)而言，項目建設(shè)是實現(xiàn)雙贏的可行項目。特別是引黃入呼工程國家黃委會給予了日 40萬噸的用水指標，以及托縣地下水資源的豐富，和大唐托電中水回收的重復利用，都為當?shù)厮Y源的利用奠定厚基。上位機選用工控機。 200KW以上電機由高壓室 10KV直接供電，其余的由動力低壓變配電室 。本項目的生產(chǎn)性質(zhì)決定了項目的供電性質(zhì)為二類。因此，煤的供應條件優(yōu)越，不僅有選擇性，更有保障性。燃料供應既可以選用鄂爾多斯煤還可以選用當?shù)孛骸２⑶覂r格合宜，易購到，能源供應對項目具有長久支持力。 ? 一、項目使用能源品種的選用原則及其合理性、可行性分析 ? 本項目滿足工藝技術(shù)要求使用的能源品種主要是：電、煤、水。 ? 種子制備完畢再接入種子罐，通入一定量的無菌空氣，保持一定的罐溫罐壓，培養(yǎng) 24小時左右，符合移種條件后移入發(fā)酵罐。 ? 瓊脂：海燕牌一等品，白色純凈有光澤長條，搖瓶試驗合格。一般一年須自然純化一次，以穩(wěn)定其生產(chǎn)力。 孢子培養(yǎng) 35℃ ～ 36℃ 4～ 5天 生產(chǎn)子斜面孢子 種子罐培養(yǎng) 31℃ 177。通過了國家農(nóng)業(yè)部的 GMP認證和生產(chǎn)許可，產(chǎn)品使用遍及全國各省的飼料企業(yè)。原有員工 1200人，總資產(chǎn) ，凈資產(chǎn) 。不同的自焙電極糊的配方有所不同，原料使用和能耗有所區(qū)別。導熱油爐在燃燒過程中的煙氣排放應加以監(jiān)測或余熱利用更合理些。 綜合評價 ? 對生產(chǎn)過程中所需要的原材料及煤、電等能源和耗能工質(zhì)水有比較精確的計算，但是對生產(chǎn)中原材料的短途運輸、廠區(qū)內(nèi)的大量物料產(chǎn)品的搬運、出入庫、從上道工序轉(zhuǎn)入下道工序；還有公務、商務用車耗用柴油、汽油未能做出應有安排，這個方面是個缺項。 ? 電極糊生產(chǎn)地處在我國東西部的結(jié)合部，東鄰冶金之都的重要基地包頭，臨河一帶，西靠有色冶金重地寧夏及青海等地，對電極糊的需求市場旺盛，銷路上十分暢通。 ? 管道敷設(shè)方式根據(jù)輸送介質(zhì)的特性確定，采暖熱水及冷凝水管采用地溝敷設(shè)，其余管道均采用架空敷設(shè)。額定功率 ，導熱油循環(huán)量 6m3/h即滿足生產(chǎn)需要。電動機總損耗為 20%左右 主要工藝設(shè)備節(jié)能措施 此項目在生產(chǎn)過程中，使用熱能對產(chǎn)品進行 120130℃的熱混捏。 ? 2）所有配備的電機：該項生產(chǎn)過程中所使用的電機雖說額定功率均不大于 50kw，但是一律選用 YX系列產(chǎn)品。 ? 導熱油爐產(chǎn)熱量＝（ 1080KJ/S 3600S） 24 300 ＝ 7200＝ 27914GJ 折標 953tce ? 因其效率為 65%，實際耗煤量 953 tce/＝ 1466tce ? 1466－ 953＝ 513tce；所以轉(zhuǎn)換損失為 513tce。物料所需加熱量與配置的導熱油爐相匹配，說明可研中給定的數(shù)據(jù)是可行的。 10176。 10176。 本項目合計用煤量原煤 2541t（ 5000大卡），折標煤 1817tce 項目能源流向表 項目名稱 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 輔助系 統(tǒng) 輸配損失 生活及其 他 合 計 配料 混捏 小 計 用煤 t 實物量 2052 2052 457 32 2541 t 當量值 1466 1466 328 23 1817 等價值 1466 1466 328 23 1817 外購電 萬 kwh 實物量 100 t 當量值 等價值 280 23 303 26 28 47 404 水 實物量 10000 11000 21000 m3 等價值 原材料 實物量 110 110 t 當量值 94 94 等價值 94 94 油料 實物量 156 156 312 t 當量值 227 227 230 457 等價值 227 227 230 457 折標合計 t 當量值 等價值 507 1489 1996 145 原料生產(chǎn)損失： ? 經(jīng)上面計算原料中的能源量為 : tce＋ 5286tce＋ 3886tce＝ 19952 tce ? 由于生產(chǎn)中有部分原料的損失 ,粗計為 5萬 t ＝ 300噸 300噸 ＝ 111噸 ? 冶金焦 :110噸 ＝ 58tce ? 沙土焦 : 110噸 ＝ 36tce ? 合計損失量為 : 58tce＋ 36tce＝ 94tce ? 第一階段：先把按比例配成的固體炭素料加入混控鍋內(nèi)，干混 1525分鐘； ? 第二階段：將熔化和達到脫水后的瀝青或煤焦油加入混捏機進行混捏約 40分鐘。,故此 ? 有功損 △ P＝ 250KVA ＝ 12(kw) ? 無功損 △ Q＝ 250KVA ＝ 3(kvar) ? 按變壓器全年工作 300天為 7200h ? 有功損耗 △ P＝ 12kw 7200＝ kwh ? 無功損耗 △ Q＝ 3kvar 7200＝ kvar ? 總損耗＝△ P＝ 主機設(shè)備及工藝設(shè)施 裝機容量 (kw) 耗電量萬 kwh 變、輸損失量萬 kwh 合計耗電量kwh 配料 545 混捏 58 鍋爐房 60 照明 35 合計 698 100 項目全年各工序?qū)嶋H耗電量合計表 一臺 1080KW導熱油爐 , ? 型號： YGL1080MA。 水：用于生活與采暖 ? 共計用水 21000 m3 柴油、汽油用于廠區(qū)內(nèi)運輸?shù)? ? 原料入廠運輸，廠內(nèi)短距離運輸耗汽油、柴油量： ? 柴油： 156噸、汽油： 156噸，折標煤 457噸，其中柴油折標煤 227tce，汽油折標煤 230tce。企業(yè)無論生產(chǎn)、生活及消防均采用工業(yè)園區(qū)的自來水，供水有保障，水量充足。全年耗電量 100萬 kwh。供電條件完全具備。 ? 石墨，微量，易購買。 ? 鍛后無煙煤，全年需量 27500噸，由內(nèi)蒙太西集團供應，距廠區(qū) 15公里。能源的選用綜合了項目所在地的諸多優(yōu)勢，充分考慮了當?shù)啬茉磳椖康闹С至Γ懦四茉粗萍s項目建設(shè)和企業(yè)發(fā)展的不利因素后而確立新建項目的。設(shè)備選型先進，工藝成熟，安全可靠，能耗量少。作為服務于這個特殊領(lǐng)域的領(lǐng)導 ,公務員 .公司或職員，自我價值的訴求就是為國為民節(jié)約資源，善待環(huán)境。報備合同能源管理業(yè)務，注冊資金需在 500萬元以上。有批復、通知即視為認可。這些充分體現(xiàn)尊重知識，按資質(zhì)等級高低，做不同難度、能耗規(guī)模項目的量力而行規(guī)則。 第 9章 占 15分。 第 5章 占 20分 。 （四）評審節(jié)能評估報告中各章節(jié)所占比分情況分析 第 1章 占 7分 。 ，無論是節(jié)能評估，能源審計，還是獎勵資金申請報告。（例如 :論證金霉素項目時，時間，發(fā)酵罐，溶氧電極之爭。 ，技術(shù)負責任者 ,認真準備答疑事項，應對評審論證會。表現(xiàn)手法要多樣性和多元化，尤其是工藝過程很復雜的流程圖能使人一目了然，豁然開朗。 中國節(jié)能服務雜志 。 相關(guān)產(chǎn)品的國家，行業(yè)，地方能耗標準 。應當是我們從事節(jié)能服務者引以為共勉的座右銘。諸如發(fā)改委培訓中心滕處長舉辦的此類正規(guī)培訓班，象孟昭利教授多年從事節(jié)能減排等方面理論研究和相關(guān)方面法規(guī)，標準的制定，多聆聽他們的教誨，必定受益非淺。這四方面相輔相成缺一不可，否則難以勝任本職工作。任何時候造假，杜撰有違法規(guī)法律，違背職業(yè)道德之嫌疑。 任何一部分的評估和測算都要認真，精細，反復進行，要有依據(jù)，有出處，有公式，有過程，再給出結(jié)果。 輸變電與電力； 爐，窯與蒸汽； 工藝設(shè)備過程； 工質(zhì)水的平衡，循環(huán)與排放；廢煙氣除塵排放。 ； 。還有些評估公司把撰寫費用壓縮到１０％的極低水準。 以上部分不是固定不變的，而是依據(jù)情況不同而可上下浮動變化的。 論證評審委員會部分 : 10 %。 編制費用及其它支出的幾個方方面面： 撰寫政策規(guī)定，公共部分 : * %。 2整個價格確定后，企業(yè)內(nèi)部如何合理安排操作使用。從節(jié)能降耗減排，科