鋼管混凝土結(jié)構(gòu)柱施工方案工法-wenkub.com
2025-05-01 18:55 本頁面
【正文】 若上孔口不出風(fēng)，說明脫空區(qū)域不通，此時(shí)須在上下兩孔之間再鉆一孔，重復(fù)上述操作至出風(fēng)為止4從進(jìn)漿口加漿，啟動(dòng)空壓機(jī)，打開注漿嘴開始注漿，至上孔口往外大量溢漿時(shí)，關(guān)閉注漿嘴，用密封膏封閉上孔5斷開注漿嘴和鋼管嘴，封閉鋼管嘴6待補(bǔ)強(qiáng)區(qū)漿液固化后切除鋼管嘴，并將鉆孔補(bǔ)焊封固CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISIO中國(guó)建筑第八工程局有限公司經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng)后，再對(duì)每片脫空區(qū)超聲檢測(cè)，脫空區(qū)均已密實(shí)后方達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)要求。CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISIO中國(guó)建筑第八工程局有限公司對(duì)上述檢測(cè)可疑部位進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)時(shí)可采用多種方式進(jìn)行， 鋼管混凝土內(nèi)部檢測(cè)示意圖通過跟無缺陷鋼管混凝土的波形比較分析，確認(rèn)混凝土的振搗質(zhì)量?，F(xiàn)推薦一種非規(guī)范規(guī)定的超聲波檢測(cè)方法。6 鋼管混凝土檢測(cè)措施鋼管混凝土目前規(guī)范沒有規(guī)定的檢測(cè)方法及檢測(cè)規(guī)定，根據(jù)本工程鋼管混凝土柱內(nèi)無配筋、無隔板、高度不大和具體情況分析，混凝土采用自密實(shí)高性能混凝土泵送頂升澆筑施工工藝，澆筑密實(shí)度不會(huì)出現(xiàn)問題。采用頂升澆筑法先進(jìn)工藝施工，根據(jù)我單位施工經(jīng)驗(yàn)?zāi)艽_?；炷羶?nèi)部密實(shí)。CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISIO中國(guó)建筑第八工程局有限公司工地對(duì)混凝土拌合物的驗(yàn)收，應(yīng)每車檢測(cè)其坍落度和坍落擴(kuò)展度及倒坍落度筒法排空時(shí)間，作好記錄，不符合要求的應(yīng)作退貨處理。倒坍落度筒法流出排空時(shí)間控制在8秒以下。鋼管內(nèi)的混凝土在密封狀態(tài)下硬化，體積不會(huì)收縮，摻加一定量的微膨脹劑后，使混凝土產(chǎn)生一定量的微膨脹，對(duì)鋼管形成一定的膨脹壓力，解決混凝土與鋼管接合不緊密的問題。配制要求和方法見下述2建議混凝土中摻加一定量的微膨脹劑，限制膨脹率在2%以下。2 保證鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量鋼構(gòu)件的加工必須加強(qiáng)加工過程的控制，加工過程中定期到廠檢查加工質(zhì)量，并派員監(jiān)造。15 鋼管柱周圍回填干砂、澆筑混凝土蓋板鋼套筒起拔完畢后，沿鋼管柱四周環(huán)狀均勻灌注干砂置換外圍清水，并在鋼管柱頂端澆筑一層鋼筋混凝土環(huán)，增加鋼管柱的側(cè)穩(wěn)固性。為更好地控制標(biāo)高，防止超灌過多，在鋼管柱混凝土澆筑到3m左右時(shí)停滯1h左右（小于混凝土初凝時(shí)間），再繼續(xù)進(jìn)行澆筑，并隨時(shí)用測(cè)繩對(duì)鋼管柱外樁混凝土澆筑標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。 鋼管柱吊裝就位允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差備 注CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIBISION CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISIO中國(guó)建筑第八工程局有限公司1柱腳底座中心線定位軸線的偏移2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+無吊車的柱+3撓曲矢高H/1000，4柱軸線垂直度單層柱H≤10mH＞10mH/1000，多節(jié)柱底層柱柱全高12 第三次灌注柱基杯口混凝土至設(shè)計(jì)位置用專用導(dǎo)管灌注杯口混凝土，導(dǎo)管內(nèi)徑80mm，混凝土的灌注連續(xù)進(jìn)行，樁頂混凝土灌注面高于主體結(jié)構(gòu)底板面底面500mm，待施作主體結(jié)構(gòu)底板時(shí)，將超灌部分混凝土鑿除。準(zhǔn)備工作完成后，150t履帶吊車采用兩點(diǎn)起吊法吊裝鋼管柱，將柱體緩慢吊起，至垂直位置，放置穩(wěn)定后，慢插入孔，鋼管柱底部可直接嵌入定位器，鋼管柱可在其底部加焊定位短管嵌入定位器，其管端穩(wěn)固座落于十字定位板上，通過標(biāo)高測(cè)定柱底與定位器的吻合程度。其后將1/20萬的投點(diǎn)儀通過全站儀直接置于地面樁心（柱心）位置，將樁心（柱心）直接投測(cè)于定位器中心，指揮點(diǎn)時(shí)變化三個(gè)方向，如點(diǎn)位均落于同一點(diǎn)時(shí)，即是樁心（柱心）。10鋼管柱及定位器定位控制（1）鋼管柱地面定位采用全站儀整體測(cè)設(shè)鋼管柱設(shè)計(jì)平面位置，并在護(hù)筒施工區(qū)域外十字軸線方向上做護(hù)樁，確保樁心（柱心）位置，并有利于樁心（柱心）的恢復(fù)。灌注完錨固砼后拆除拆除上、中節(jié)鋼套筒內(nèi)法蘭2/3的連接螺栓，留1/3的螺桿（此部分螺帽位于法蘭下部，螺桿位于法蘭上部，并卸下螺帽）以防止鋼套筒錯(cuò)位滲漏，將施工人員吊運(yùn)出鋼套筒。固定時(shí)采用可調(diào)式連接螺栓（豎向設(shè)置）將先行焊在鋼套筒上定位穿孔鋼板和定位器上的定位十字板連接。鑿除過程中嚴(yán)格控制鑿除層底標(biāo)高，嚴(yán)禁鑿除深度超過預(yù)定位置，垂直提升至地面，施工中注意向套筒內(nèi)輸送新鮮空氣，保證安全，改善作業(yè)環(huán)境。6 護(hù)筒內(nèi)泥漿排除，樁底注漿柱基混凝土澆筑12小時(shí)，用潛水泵抽排鋼護(hù)筒內(nèi)泥漿。鋼套筒的中心位置偏差≯20mm，垂直度偏差≯50mm。在鉆孔樁樁口設(shè)置4根10槽鋼，呈正方形擺放，擬備支托鋼套筒，首先用150t、25t兩臺(tái)履帶吊車將下節(jié)套筒吊放入槽，并臨時(shí)使其上端置于預(yù)先設(shè)置好的槽鋼架間，然后人工將已經(jīng)先行連接好的上、中節(jié)采用外法蘭與下節(jié)鋼套筒連接起來，保證防水要求后，繼續(xù)下放鋼套筒到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑿除柱基表層混凝土安裝自動(dòng)定位器，打開上、中節(jié)鋼套筒間主連接螺栓吊放中間中間立柱（鋼管柱）與定位器接駁后，其下端定位完成。接口處結(jié)合緊密，具備良好的水密性，以阻斷地下水及泥漿的滲入。在上節(jié)鋼套管頂部?jī)?nèi)側(cè)，兩個(gè)相互垂直的方向各焊接兩段150mm長(zhǎng)φ6鋼管段，鋼筋段與鋼套筒縱軸線平行，便于下放鋼套筒后，依據(jù)鋼筋段的縱軸線位置檢測(cè)鋼套筒的垂直度。4 制作及吊放鋼套筒，與樁基
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