空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案-wenkub.com
2025-05-01 13:33 本頁(yè)面
【正文】 你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無(wú)力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。減少擾民、降低環(huán)境污染 為樹(shù)立起良好的企業(yè)形象，施工中的環(huán)境保護(hù)工作顯得十分重要，采取如下措施：（1）、在施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放及主要出入口處地面隨時(shí)進(jìn)行清掃，保持場(chǎng)地的整潔衛(wèi)生。（3）、嚴(yán)格按照施工程序組織施工，確保施工過(guò)程中統(tǒng)一調(diào)度，保持良好的施工程序。操作人員在操作中要安全使用，防止遺撒，剩余歸庫(kù)，易燃、易爆品及危險(xiǎn)化學(xué)品必須單獨(dú)存放于安全地點(diǎn)，并設(shè)有明顯的防火標(biāo)志。生產(chǎn)用火（限于電焊、氣焊、氣割其他用火須報(bào)安全部門(mén)批準(zhǔn)）必須在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器具并派專人管理。 本工程高空作業(yè)比較多，應(yīng)特別注意防墜落、墜物傷人等隱患，2m以上施工應(yīng)系好安全帶或加設(shè)可靠的防護(hù)欄桿。并及時(shí)做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收。施工員必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組做好下面幾項(xiàng)控制工作。確保在施工中貫徹技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、科學(xué)的安排施工工序，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。（1）深入貫徹ISO9002質(zhì)量保證體系模式標(biāo)準(zhǔn)，保證本工程全過(guò)程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，增強(qiáng)廣大員工的質(zhì)量意識(shí)。(3)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性a 材料的標(biāo)識(shí)通過(guò)標(biāo)牌、入庫(kù)驗(yàn)收單、保管臺(tái)帳、材質(zhì)證明的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，過(guò)程的標(biāo)識(shí)是通過(guò)印章、鋼印和記錄來(lái)實(shí)現(xiàn)的，顧客提供物資加注“顧供”字樣的標(biāo)記；b 施工中認(rèn)真填寫(xiě)三檢記錄、隱蔽工程檢驗(yàn)記錄和工序交接檢記錄，需建設(shè)單位代表簽字的要及時(shí)進(jìn)行簽字認(rèn)可。四、質(zhì)量和安全技術(shù)措施（一）工程質(zhì)量措施嚴(yán)格控制材料的采購(gòu)、貯存、標(biāo)識(shí)等工作，確保合格材料應(yīng)用到本工程。同時(shí)測(cè)量同一干管上基準(zhǔn)風(fēng)口和其余風(fēng)口的風(fēng)速，調(diào)整其中一干管上的調(diào)節(jié)閥使兩風(fēng)口的Vc/Vs的值近似相等。完全打開(kāi)調(diào)節(jié)閥、防火閥，三通調(diào)節(jié)閥置中。（2）動(dòng)態(tài)水力平衡調(diào)試：動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通閥是根據(jù)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的設(shè)計(jì)流量、動(dòng)態(tài)流量平衡閥是根據(jù)制冷機(jī)、換熱器的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行定制的，在工作壓差范圍內(nèi)流量維持不變，因此不需進(jìn)行調(diào)試。清水沖洗。、清洗冷凍管道沖洗、加藥、清洗的按下列順序進(jìn)行。清洗機(jī)械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況是否處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。相關(guān)項(xiàng)目已沒(méi)有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)工序。４、質(zhì)量要求：管道、箱類、金屬支架的涂漆應(yīng)符合如下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流墜及污染現(xiàn)象。３、操作工藝：（1）管道、型鋼清理除銹：用鋼絲刷將管道、型鋼表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。（3）管道坡度不均勻主要是管架沒(méi)有拉線找平、找正。分層系統(tǒng)沖洗可在盤(pán)管全部配管完畢后，將供水管作為沖洗水入口，回水管作為沖洗水出口，沖洗水要清澈、無(wú)雜質(zhì)。3）閥門(mén)安裝前要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試壓時(shí)支管上的閥門(mén)按抽檢20%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)于在主干管上起重要截?cái)嘧饔玫拈y門(mén)要進(jìn)行100%強(qiáng)度試驗(yàn)。2）配支管按量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、調(diào)直。水平管道支吊架間距如下表：水平管道支吊架間距序 號(hào)12345678910公稱直徑mm152025～3240～507080～100125150200250最大跨距m6(4)干管防晃支架安裝根據(jù)走廊布置，DN32以上管道每8米1個(gè)防晃支架，中間設(shè)置2個(gè)吊架，支吊架做法見(jiàn)下圖：吊架：橫梁采用∠40404的角鋼，用M1070膨脹螺栓固定于梁或頂板上，墊木抱砸采用303扁鋼煨制成。施工工藝（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→豎管安裝→干管安裝→支管安裝→沖洗→試壓→防腐→保溫（2）安裝準(zhǔn)備：1）認(rèn)真熟悉圖紙，安裝預(yù)埋件。（4）管材、閥門(mén)必須具有合格證。（四）管道安裝分項(xiàng)工程１、材料要求：（1）管材：室內(nèi)供回水干支管采用無(wú)縫鋼管，室內(nèi)冷凝水鋼管采用鍍鋅鋼管，鋼管不得有彎曲、飛刺、重皮和凹凸不平現(xiàn)象。⑺暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門(mén)，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。⑷風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)行前應(yīng)清理托水盤(pán)內(nèi)雜物，保證凝結(jié)水暢通。試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲不漏為合格。（三）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝分項(xiàng)工程A、風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝分項(xiàng)工程１、材料要求：⑴設(shè)備與輔材（過(guò)濾器、閥門(mén)、金屬或非金屬軟管等）均應(yīng)有合格證或質(zhì)保書(shū)，設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。風(fēng)管?chē)?yán)密性試驗(yàn)及風(fēng)管強(qiáng)度試驗(yàn)本工程通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)壓均為低壓，消防排煙風(fēng)壓為中壓。插頭連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整，無(wú)明顯彎曲。⑶無(wú)法蘭風(fēng)管的安裝應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502432002）。成品應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行編號(hào)，妥善保管，不得遭受風(fēng)雨、泥土中潮氣的侵蝕。 穿孔板經(jīng)鉆孔后產(chǎn)生的刺易劃破履面材料或產(chǎn)生噪音，應(yīng)將孔口的毛刺銼平。消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器稍寬40—5０mm。（d） 保證措施：消聲器、消聲彎頭等在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不得承受重量。帆布上要刷桐油，并外刷防火漆，涂刷要均勻，力求外形美觀。各送回風(fēng)主管道上的消聲器型號(hào)要同風(fēng)道尺寸相對(duì)應(yīng)。（5）風(fēng)管配件安裝Ａ、風(fēng)管配件應(yīng)采用定型產(chǎn)品，進(jìn)貨或開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí)注意檢驗(yàn)成品質(zhì)量，所有調(diào)節(jié)閥應(yīng)啟閉靈活。沒(méi)問(wèn)題后，再繼續(xù)起吊，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管的下方。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，設(shè)置風(fēng)管固定支架。鋼材切斷和打孔不得使用電氣焊，必須使用切割機(jī)，吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲不宜過(guò)長(zhǎng)。⑵風(fēng)管安裝采用龍門(mén)吊架。試驗(yàn)時(shí)間為3分鐘，檢查接縫處無(wú)開(kāi)裂為合格。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無(wú)孔洞。涂抹時(shí)須注意接口清潔。在安上貼角后將承口邊用小
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