混凝土常見問題與解決方案報告書-wenkub.com
2025-05-01 12:43 本頁面
【正文】 閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。 凍脹裂縫。常在施工期間發(fā)生，主要是由于混混土超幾何分內(nèi)部和外表特別是大體積混凝土基礎(chǔ)在澆筑時未采取預(yù)防措施和溫差較大引起的。 干燥收縮裂縫。常在初凝前后出現(xiàn)，造成此種現(xiàn)象是由于混凝土過度振搗以及表面抹壓不及時或過度抹平壓光所致。 沉降收縮裂縫。常見的混凝土裂縫有以下幾種。當(dāng)發(fā)生快凝（假凝）時，應(yīng)當(dāng)取必要的措施加以控制，如緩慢施工或待水泥降溫后再進(jìn)行施工?！ ? 混凝土快凝（假凝）現(xiàn)象 施工現(xiàn)場混凝土出現(xiàn)快凝（假凝）現(xiàn)象雖然并不多見，但仍時有發(fā)生（特別是在新進(jìn)或更換水泥后）?！ ? 凝結(jié)時間過長或過短現(xiàn)象 混凝土在施工過程中，有時會出現(xiàn)凝結(jié)時間與外加劑廠家提供的時間要求不相一致?！ ? 混凝土出現(xiàn)泌水（結(jié)底）現(xiàn)象 混凝土在施工中出現(xiàn)泌水（結(jié)底）及堵泵現(xiàn)象，一是外加劑減水率偏高，二是混凝土用水量偏大，三是水泥存放時間過和或受潮等因素。導(dǎo)致混凝土坍落度損失的原因很多，較為多見的有外加劑的品質(zhì)、水泥的因素、環(huán)境溫度、水灰比的大小、砂率的含泥量，摻合料的變化以及拌和方式等。其主要現(xiàn)象；在使用一批外加劑或續(xù)供外加劑時，常出現(xiàn)混凝土坍落度有用大有小、坍落度損失或快或慢、凝結(jié)時間時長時短，有時還出現(xiàn)泌水等現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)差異較大時，應(yīng)及時告知廠方，以便查明原因。③將首批外加劑與留樣作對比試驗，在所供產(chǎn)品符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（gbj50119——2003）后即可批量使用檢驗外加劑產(chǎn)品質(zhì)量的方法，對減水劑類產(chǎn)品，可采用凈漿流動度作比較。下面就混凝土外加劑使用中應(yīng)注意的幾個問題進(jìn)行了探討。 堿集料中某些活性礦物與混凝土微孔中的堿溶液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，堿集料反應(yīng)產(chǎn)生堿硅酸凝膠，并吸水膨脹，體積增大3—4倍，從而引起混凝土剝落、開裂、強(qiáng)度降低，甚至導(dǎo)致破壞。氣溫、濕度、風(fēng)速及混凝土溫度都影響水分蒸發(fā)速度，應(yīng)及時采取臨時擋風(fēng)、遮陽、覆蓋塑料布，噴養(yǎng)護(hù)劑等措施，避免水分過快失去，既有效防止早期開裂。 2．拌和水中雜質(zhì)的影響。在我國施工經(jīng)驗中，曾發(fā)現(xiàn)使用凝結(jié)時間快的水泥或摻有促凝劑作用的外加劑常導(dǎo)致混凝土表面水平裂紋的出現(xiàn)，其控制方法是摻緩凝劑調(diào)節(jié)凝結(jié)時間適當(dāng)提高水灰比。濕度相同時收縮隨溫度上升而提高，同樣溫度下，濕度高時，混凝土收縮小。 (6) 檢查入泵處砼塌落度、黏聚性是否足夠，若塌落度不足，則適量提高砼外加劑的摻量，或在入泵處摻加適量的高效減水劑，若是砼黏聚性不足，則適量增大砂率或是摻加適量的Ⅱ級粉煤灰。的彎管。 (10) 攪拌砼時，不均勻，水泥成塊未松散成水泥漿。 (6) 泵車壓力不夠，或是管道密封不嚴(yán)密。 (2) 砼拌合物塌落度小(干粘) 。 (5) 防止水分蒸發(fā)過快、氣泡外溢過快。施工前，務(wù)必做砼外加劑與水泥適應(yīng)性試驗。一般， sl0≥20cm 的砼塌落度損失慢，反之，則快。 (3) 天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效。 (4) 降低砼外加劑的摻量。 (5) 砼外加劑減水率高，泌水率高，保水、增稠、引氣效果差的砼易出現(xiàn)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1