化工廠管線工程施工設(shè)計方案-wenkub.com
2025-05-01 12:32 本頁面
【正文】 我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。工程竣工之前，應(yīng)將整個施工現(xiàn)場垃圾、殘土或剩余材料及時清除場外，做到工完場清，達到工程驗收標準。損壞的便道及時維修，減少車輛顛簸。在組織上我們予以保證，項目經(jīng)理部有人分管，定期進行檢查。 ⑼吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不吊。 ⑸埋在地下物不吊。 （7）嚴格遵守“十不吊” ⑴超過允許起重載荷不吊。 （3）操作員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮員的信號，如信號不清或錯誤時，操作員可以拒絕執(zhí)行。⑶ 重點部位（水泥庫、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責任。⑷ 使用過程中派專人監(jiān)護。⑹ 移動開關(guān)箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。⑶ 配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？兀豢傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的定額值、動作整定值相適應(yīng)。⑴ 配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。⑶ 照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。危險、潮濕場所及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。⑵ 支線絕緣好，無老化、破損和漏電。2 安全措施（1）“三安”安全保護措施 進入施工現(xiàn)場，必須正確佩帶安全帽；高處作業(yè)，正確使用安全帶，做到高掛低用，警防高處墜落。不要對管道造成機械傷害。2組對好的管道，在防腐補口時一定連受損傷的部位一起修復(fù)，回填前必須保證管道防腐層完好。要使用吊裝帶進行吊裝，沒有有效措施不得使用鋼絲繩。土方開挖后要及時進行下道工序施工并及時回填，不得讓水長期泡基坑。1現(xiàn)場應(yīng)作好并疏通各種泄水溝、臨時排水管道，道路應(yīng)墊高墊實，保證現(xiàn)場排水通暢，以確保運輸和施工作業(yè)的正常進行。發(fā)現(xiàn)破損及有礙安全使用的及時更換。加強對車輛抽檢，不符合要求的車輛不得上路。在施工現(xiàn)場做好圍護安全指示牌，夜間設(shè)指示燈，要遵守交通規(guī)則，施工現(xiàn)場的操作人員要按照安全生產(chǎn)的規(guī)定，佩帶好勞動保護用品，確保操作人員的人身安全，所有電氣線路及設(shè)施，要做好接地保護，防止觸電，施工排水管溝開挖后在溝邊兩端設(shè)有指示燈，溝底做好支撐，保證溝底的作業(yè)寬度和放卻中心步的坡底，鋼管鋪設(shè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，防止把人砸傷，做好監(jiān)護工作。主要施工機械需求表：序號材料名稱型號（規(guī)格）單位數(shù)量125T吊車/臺22小松360挖機/臺2350裝載機龍工LG855B臺14電焊機ZX7300臺105切割機J3G84005臺56倒鏈5t臺27電焊條烘干箱ZYHC30臺18角向磨光機 Φ100臺69角向磨光機Φ180臺610無齒鋸Φ400臺111千斤頂16t臺412千斤頂32t臺413蛙式打夯機臺1八、安全保證措施：建立安全保證體系。1加強組織管理，科學安排施工，最大限度地安排流水作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加速工程進度。切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，備足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)。對工程交叉和施工干擾加強指揮和協(xié)調(diào)，制定措施。七、工期保證的主要措施：我公司為使該項目能按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要取下列措施：為加快本合同的實施，我公司將成立專業(yè)施工隊伍。不要對管道造成機械傷害。（10）組對好的管道，在防腐補口時一定連受損傷的部位一起修復(fù)，回填前必須保證管道防腐層完好。(6)、選用滿足施工技術(shù)要求且狀態(tài)良好的施工設(shè)備。做到人人心中有數(shù)。質(zhì)量檢查標準:《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268—2008。（3）材料進場、材料存放、管道防腐除銹、管道安裝、管溝回填每項必須牢牢把關(guān)，做到按設(shè)計、規(guī)范嚴格施工，精心組織、科學管理，爭取創(chuàng)建優(yōu)良工程。 （5）、井室蓋板：蓋板采用保溫型井蓋，球墨鑄鐵，選用97S5011。四面墻壁應(yīng)同時澆筑，且保證厚度相同。鋼筋綁扎安裝、支設(shè)模板完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行砼澆筑。鋼筋下料按設(shè)計尺寸和形狀全部在料場加工成型，施工前將鋼筋表面油漬、鱗銹等清除干凈，保持表面潔凈。（4）管道兩側(cè)必須均勻?qū)ΨQ薄層填筑，采用小型打夯機夯實壓實系數(shù)≥（5）管頂以上500mm范圍內(nèi)必須采用人工夯實，分層厚度不大于200mm，管頂以上500mm以上的回填，采用機械從管道中心線兩側(cè)同時均勻回填，采用小型機械夯實。管溝土方回填：（1）管頂上部500mm以內(nèi)，不得回填塊石、碎石磚和凍土快；500mm以上不得集中回填塊石、碎磚、凍土塊。(h),MPa。如無異常則繼續(xù)緩慢升壓到試驗壓力。(b)試壓采用潔凈水為介質(zhì)。(i) 每日下班前應(yīng)將管線端部臨時封堵好，以防異物進入。b、連續(xù)咬肉長度不得大于50mm，咬肉長總度總和不得大于焊縫總長的10%。(j)管道焊接采用氬電聯(lián)焊，施焊時層間熔渣應(yīng)清除干凈，一層合格后方可進行下一層施工。④ 當環(huán)境溫度低于20℃時，應(yīng)進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100℃，施焊時溫度不得低于100℃。(e)施焊過程中將烘烤后的焊條放在保溫箱中，當天未用完的焊條應(yīng)放在烘干箱中重新烘干，每次取用的焊條應(yīng)在4小時內(nèi)用完，否則應(yīng)重新烘干。(b) 焊接采用E4315(J427)焊條，管道焊接前應(yīng)由焊接工程師根據(jù)已合格的焊接工藝評定，編制
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1