【正文】 10） 縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。6） 立桿與縱向水平桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺留。同時(shí)在立桿下部設(shè)置縱、橫向兩道掃地桿，以確保腳手架底部的穩(wěn)定。立桿1） 。作為搭設(shè)外腳手架用的鋼管應(yīng)先進(jìn)行除銹，外壁涂刷防銹漆一道和面漆兩道。 腳手架工程 樓層外腳手架本工程采取落地式雙排腳手架。 ：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷801膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量 10%的801膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶∶1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm，操作時(shí)需用力壓，將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。 ：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的801膠，～），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿（或1∶∶3混合砂漿）打底，厚度為5mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。 ：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理后再做防水。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗(yàn)。如涂料粘度過(guò)大不便涂刮時(shí)，可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋?zhuān)尤肓坎坏么笥谝伊系?0%。（4）第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶∶（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，～，從內(nèi)往外退著操作。（2）涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。 ，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。 ，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。 。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。 ：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用木抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 ：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 （或稱(chēng)沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 4. 墻、頂抹灰已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。 (4) 油工施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻， 涂料污染墻面。 (4)流水坡向正確，沒(méi)水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。無(wú)漏涂、透底和流墜。 (3)嚴(yán)格按廠家提供的使用說(shuō)明稀釋外墻涂料。 ④ 噴、滾、彈涂施工時(shí)，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好， 防止造成污染。 (2) 面層涂層不同，對(duì)水泥砂漿面層的質(zhì)量要求也不同。 墻面基層處理──彈線、分格、粘條──抹底灰──抹面層灰──刷封閉漆──刷第一遍涂料──刷第二遍涂料。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開(kāi)始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進(jìn)行，壓實(shí)、趕光。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過(guò)量、過(guò)于集中?；?∶3∶9水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。 ：墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的801膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。 ：室內(nèi)門(mén)窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正。 、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%的801膠素水泥漿，立即抹1∶1∶6混合砂漿底子灰，厚約5mm。灰餅厚度以滿(mǎn)足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。房間面積較大時(shí)，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。 、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。 ：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 ：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 f. 找平層分格縫留設(shè)位置和間距， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰。找平層水泥砂漿一般配合比為1∶3，拌合稠度控制在7cm。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。 ③倒泛水：保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。(4)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 ①找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過(guò)多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時(shí)機(jī)不對(duì)，過(guò)晚破壞了水泥硬化：過(guò)早踩踏破壞了表面養(yǎng)護(hù)硬度。 ⑥找平層分格縫留設(shè)位置和間距,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 ②屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，平屋面坡度不小于2％；檐溝縱向坡度不宜小于5‰。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。防水層施工后窩住水汽，使防水層產(chǎn)生空鼓。應(yīng)拉線找坡，鋪?lái)樒秸?，操作中?yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。 b. 在已鋪好的松散、 板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。 、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率， 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告。水泥膨脹珍珠巖保溫層：是以珍珠巖為集料、水泥為膠凝材料，通常用普通硅酸鹽水泥，最低標(biāo)號(hào)為325號(hào)， 一般配合比為水泥:膨脹珍珠巖＝1:8，加水拌合后,用手緊握成團(tuán)不散，并稍有水泥漿滴下時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。： 基層清理 →彈線找坡 → 管根固定 → 隔氣層施工 → 保溫層鋪設(shè) → 抹找平層 ：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 ：未按砌塊排列組砌圖施工。 、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。5%以?xún)?nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。 ，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。 、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。 ：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。 ，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。 ，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象。 。 ，避免雨淋、造成水泥漿流失降低強(qiáng)度，下大雨時(shí)停止露天作業(yè)。 。 、安全保證措施 ，提供水泥3d強(qiáng)度報(bào)告、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比、材料合格證等資料。％后方可拆模。 ：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工應(yīng)留置在樓梯段1／3的部位。 ，當(dāng)鋪完底層砼后應(yīng)隨時(shí)將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置再繼續(xù)澆筑。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口，并補(bǔ)充混凝土及振搗。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1／3區(qū)段。 操作工藝 。 ，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，同時(shí)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。 ，要做到快插慢拔。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。安裝在基土上時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。應(yīng)特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。 5) 標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。安裝拉桿或斜撐。 2)按照邊線先把柱模底部用1：2水泥砂漿找平以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。 (4)梁鋼筋一般在梁底模支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后方可安裝梁側(cè)模。 (2)梁模支柱按模板設(shè)計(jì)規(guī)定支設(shè)。 3)按設(shè)計(jì)要求起拱(一般跨度大于4m時(shí)，應(yīng)起拱3‰，懸挑構(gòu)件均按跨度的5‰起拱，且起拱高度不小于20mm)，主次梁交接時(shí)，現(xiàn)主梁起拱，后次梁起拱。 10)柱子模板、樓板模板拼縫處采用海綿雙面膠帶。 6)支柱所設(shè)的水平撐和剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 3)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。c．模板支撐的承接面應(yīng)平整堅(jiān)固，準(zhǔn)備好墊木。5)設(shè)置模板定位基準(zhǔn) 采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，綁扎在豎向主筋上,并按兩排主筋的主心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準(zhǔn)確.6)模板與配件的檢查 按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的配件不得使用。3)做好標(biāo)高測(cè)量工作 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測(cè)到模板安裝位置。梁下立桿應(yīng)加密。梁模支撐板模，梁側(cè)模夾底模。本工程主體采用大模板。 c. 當(dāng)完成第一個(gè)立柱和桁架的支設(shè)工作后,可跟隨安裝模板塊。 樓板模板全部次龍骨采用50mm100mm方木，間距不大于300mm，主龍骨采用2根48mm，間距750mm。梁模支撐板模，梁側(cè)模夾底模。 ，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符和設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。 。 ，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋接頭設(shè)在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 、預(yù)埋件而必須動(dòng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求大于300的洞增加加強(qiáng)鋼筋，小于300的洞鋼筋不能截?cái)唷? ，雙向受力鋼筋每個(gè)交叉點(diǎn)全部綁扎。 ：箍筋的接頭在柱中環(huán)向交錯(cuò)布置，在梁中應(yīng)縱向交錯(cuò)布置。 ，梁配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以Ф25墊鐵間距2000mm，以保持雙排鋼筋間距正確。 ，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象. a. 對(duì)商品混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比。在局部混凝土表面進(jìn)行二次收面后，隨即進(jìn)行分塊、分片放線工作，結(jié)束之后進(jìn)行保溫覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。在其水化熱釋放初期，如果在混凝土表面蓄水養(yǎng)護(hù)，利用水的良好導(dǎo)熱性減輕混凝土表面溫度?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12h以?xún)?nèi)在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水并在上部覆蓋保溫棉氈。待15d后監(jiān)測(cè)結(jié)束。測(cè)溫孔用φ25薄皮鋼管制作，每組測(cè)點(diǎn)埋設(shè)3根鐵管，管長(zhǎng)分別為150mm、950mm。 　　選擇具有代表性的位置每個(gè)主澆筑區(qū)共設(shè)固定測(cè)溫布置點(diǎn)共2組，一組3處（各澆注區(qū)測(cè)溫孔布置圖詳見(jiàn)附圖）。然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)。并在混凝土收面之前將澆筑時(shí)濺在鋼筋上的砼漿隨時(shí)用抹布清理干凈。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5 cm，以消除兩層間的接縫?；炷琳駬v操作要點(diǎn)為： ，澆筑高度如超過(guò)3米時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等。在卸面上各振搗點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距和插入深度，每個(gè)澆筑帶配專(zhuān)人指揮振搗工作，防止漏振。澆筑混凝上應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗工作應(yīng)從澆注層開(kāi)始澆筑混凝土逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。泵送工作因混凝土供應(yīng)不上而暫停時(shí)，應(yīng)每隔l0min反泵一次，以免混凝上發(fā)生沉淀堵塞泵管。 b．泵送作業(yè)剛開(kāi)始時(shí)應(yīng)緩慢壓送，同時(shí)應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸送管接頭是否漏漿。 、水平管應(yīng)向下傾斜，然后在接彎管，泵送高度超過(guò)10m時(shí)在變徑管和立管之間水平管長(zhǎng)度不得小于高度的2/3。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。在澆筑遭遇降雨時(shí)要及時(shí)對(duì)已澆筑砼部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、造成水泥漿流失降低強(qiáng)度。 、閥箱等部位用清水濕潤(rùn)，然后再加入一定的水泥砂漿進(jìn)行泵送。 c根據(jù)工程的具體情況合理布置泵車(chē)的位置，落實(shí)電源、水源以及現(xiàn)場(chǎng)照明、通道。要求初凝時(shí)間大于8ｈ。 本工程選用本公司攪拌站供應(yīng)的混凝土。 ，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變特性，降低溫度應(yīng)力。 3）、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度 ，分層有利于混凝土水化熱的散失，加強(qiáng)混凝土的振搗提高密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。并且在保證大體積混凝土強(qiáng)度及塌落度要求的前提下，提高骨料的含量。 1）降低水泥水化熱 , 水泥應(yīng)選用水化熱低和安定性好的水泥,在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，盡量降低每立方米混凝土的水泥用量，可減少水化熱，使混凝土減少升溫（具體施工時(shí)以配合比為準(zhǔn)）。而表面干燥收縮快，中心干燥收縮慢，因而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。 在混凝土硬化之前，混凝土處于塑性狀態(tài)。 混凝土內(nèi)部由于水泥的水化熱而形成中心溫度高，熱膨脹大，因而在中心產(chǎn)生壓應(yīng)力，在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力?；炷猎胶?，水泥用量越大，內(nèi)部溫度越高。一、防止大體積混凝土裂縫的主要措施 混凝土在澆筑初期，水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，使混凝土表面散熱條件較好，熱