【正文】 垂直于罐體表面風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk＝βzμsμzω0其中ωk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，KN/m2βzZ高度處風(fēng)振系數(shù)，取1；μs風(fēng)荷載體型系數(shù)，；μz風(fēng)壓高度變化系數(shù)，；ω0基礎(chǔ)風(fēng)壓值，根據(jù)《工程抗風(fēng)設(shè)計計算手冊》~，由伯努利方程可知，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下風(fēng)壓基本關(guān)系方式ω0≈v^2/1630,，算得基本風(fēng)壓ω0＝；ωk＝1***＝；罐體迎風(fēng)面積S＝*＝；風(fēng)力對地基傾覆點造成的彎矩值為：E1＝**＝雜填土重度19KN/m3,粘聚力23Kpa，同主動土壓力=*19*1**1+2*23*1*=G基礎(chǔ)=基礎(chǔ)重力＝4*4*1*25＝400KNG空罐＝10t*10N/kg＝100KNG＝400+100＝500KNE2＝G*A（基礎(chǔ)寬）/2＝500*4/2＝E3＝*4*1=E2+E3=E1=,滿足要求。 P3基礎(chǔ)＝4*4*1*25KN/m3＝400KN；則P＝100+1000+400＝1500KN。（7）做好隱患登記、整改、復(fù)查、銷案的備案記錄。（4）安全檢查應(yīng)發(fā)出隱患整改通知書，引起整改班組重視。：施工需建立項目部、工區(qū)、班組三級安全生產(chǎn)工作臺帳，并指定專人負(fù)責(zé)。（5）按規(guī)定做好用電設(shè)備、設(shè)施的安全管理。：（1）施工現(xiàn)場嚴(yán)格按原交通部發(fā)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》、《公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行管理。、使用檢查和審查：項目部按規(guī)定提取樁基施工安全費用，建立安全費用使用情況臺帳，?？顚Ｓ?，每年底將該臺帳報公司匯總，公司財務(wù)部門對項目部安全費用的提取使用進(jìn)行監(jiān)督。（3）拌和樓安裝施工特種作業(yè)人員和證書，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)審、復(fù)訓(xùn)、換證工作。專業(yè)檢查時，以各主管部門為主，組織有關(guān)人員參加。6．定人定崗，責(zé)任落實到人。2．對制作的成品或半成品要妥善保管好，防止碰撞，并有專人進(jìn)行看守。21拉大噪聲源的距離，機械設(shè)備施工現(xiàn)場，應(yīng)遠(yuǎn)離人員密集區(qū)，在人員密集區(qū)附近施工，噪音應(yīng)嚴(yán)格控制頻率。，防止沿途撒漏。加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動，減少機械廢氣、排煙對空氣環(huán)境的污染。，先將污水排入沉淀池，檢測達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入河流。、卸扣必須滿足吊裝需求，鋼絲繩 要栓牢后才能指揮起吊。停止機器運轉(zhuǎn)時，應(yīng)操作相應(yīng)的操作開關(guān)，非特殊情況，禁止扳動總電源開關(guān)或緊急停止按鈕；5．為保證安全操作，電機外殼、機架及電器控制臺均需接地；6．起重機作業(yè)時，嚴(yán)禁在起重機工作范圍內(nèi)站人，以免誤傷；7．工地應(yīng)落實門前三包環(huán)境責(zé)任制，不得在工地門前圍欄外側(cè)公用場地堆放材料、余泥、垃圾等。醫(yī)療救護(hù)隊：組 長：徐永志 手機：18374304810組 員：張良、李志芳、李敏職 責(zé)：尋找、營救、保護(hù)、轉(zhuǎn)移事故中的受傷人員。 應(yīng)急救援小組的組成：組 長：孫小光 手機：13587111518 副組長：李波、宣偉立、徐永志、王呈豪成 員：何東旭、李旭陽、王海苗職 責(zé)：根據(jù)現(xiàn)場變化情況及現(xiàn)場狀況、人員被困情況等，有步驟地指揮應(yīng)急救援任務(wù)，并下達(dá)各種應(yīng)急救援命令。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血處進(jìn)行處理。較大的動脈創(chuàng)傷出血，還應(yīng)在出血位置的上方動脈搏動處用手指壓迫或用止血膠管在傷口遠(yuǎn)心端進(jìn)行綁扎，加強止血效果。高處墜落應(yīng)急預(yù)案高處墜落傷害事故發(fā)生后，要分清輕、重、緩、急，在事故現(xiàn)場處理受傷人員時，要沉著、果斷、準(zhǔn)確、細(xì)致，保護(hù)好事故現(xiàn)場，現(xiàn)場有經(jīng)驗的人員要立即對受傷人員作出診斷，對傷勢情況作出簡單處理，派車立即送往就近醫(yī)院進(jìn)行搶救，相關(guān)人員陪同，以便說明傷員的傷勢情況，受傷部位、性質(zhì)，以利于醫(yī)院作好準(zhǔn)備。c、掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面血液，對成人應(yīng)壓陷3－4厘米，以每秒鐘擠壓一次，每分鐘擠壓60次為宜。）c、深呼吸后，緊貼嘴吹氣或鼻孔吹氣，一般吹2秒，放松3秒。（3）如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸，并迅速請醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場診治。在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項：a、未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服； b、嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者，救護(hù)人不得采用金屬或其他絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具；c、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對救護(hù)人比較安全；d、當(dāng)觸電者位于高位時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后，墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）；e、夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護(hù)。 脫離電源的基本方法有：a、將出事附近電源開關(guān)閘刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源；b、用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源；c、必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線；d、救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源；e、如果觸電者由于痙攣手指導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷；f、如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人員不得進(jìn)入斷落地點810米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。為了做到及時搶救，平時就要對職工進(jìn)行觸電急救常識教育，對有關(guān)人員進(jìn)行必要的觸電急救訓(xùn)練。電焊機的外殼應(yīng)該接地。（6）吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)，閑雜人員不得靠近。（2）高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。梯子與地面的夾角一般為65～70度為宜。（3）工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。（1）操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。（5）不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。（3）禁止斜吊。（1）吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。其中的關(guān)鍵還是如何確定各個分值，以及對乘積值的分析、評價和利用。 對這3種方面分別進(jìn)行客觀的科學(xué)計算，得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，是相當(dāng)繁瑣的過程。該方法采用與系統(tǒng)風(fēng)險率相關(guān)的3種方面指標(biāo)值之積來評價系統(tǒng)中人員傷亡風(fēng)險大小。擠傷或其他傷害在導(dǎo)鏈吊起的部件下檢修、組裝時，未采取安全保護(hù)措施。（4）罐體安裝過程中，作業(yè)工點兩側(cè)50m以外設(shè)安全警戒線，閑雜人等不得入內(nèi)。（7）對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時保護(hù)措施。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。、水泥罐安裝時查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進(jìn)行，安裝時應(yīng)注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)第，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通道管按“起點終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。運輸時，應(yīng)對運輸單位的資質(zhì)進(jìn)行審核，需要進(jìn)行超寬、超高、超重運輸?shù)?，運輸單位必須有相應(yīng)的許可證；各部件裝車時，必須派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，并由設(shè)備調(diào)出、調(diào)入、運時可作拍照記錄，各位件運到后，應(yīng)按實施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失；重要設(shè)備部件建議購買保險。本工程拆除順序為：先拆除攪拌站電腦、計量等設(shè)備。拆線時應(yīng)適當(dāng)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時，還應(yīng)查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備安裝時用，為減少電機正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機接線應(yīng)全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機械上，拆線后，所有電機和接線箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。實施過程中必須由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機秩序和進(jìn)度。在滿負(fù)荷連續(xù)試運行階段，系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)量按系統(tǒng)設(shè)備最大生產(chǎn)能力的100%進(jìn)行。（6）系統(tǒng)滿負(fù)荷試運行系統(tǒng)滿負(fù)載試運行既要使系統(tǒng)聯(lián)動生產(chǎn)，又要使系統(tǒng)內(nèi)任一子系統(tǒng)單獨運行，系統(tǒng)設(shè)備滿負(fù)荷連續(xù)試運行的時間不小于72h，系統(tǒng)運行要保證“逆料流”開機，“順料流”停機，信號統(tǒng)一，制動可靠，各設(shè)備產(chǎn)量滿足設(shè)計要求。d、按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對設(shè)備安裝精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。k、油箱油溫最高不超過60℃.l、砼拌和系統(tǒng)運行是否平穩(wěn)可靠，生產(chǎn)強度和質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求。h、各類設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中有無異響及卡阻現(xiàn)象。如：a、膠帶機的跑邊；b、鋼結(jié)構(gòu)的制安質(zhì)量；c、各類軸承振動和軸的竄動不超過規(guī)定值，滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃，電機的溫升，滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃，導(dǎo)軌溫升不超過15℃，最高溫度不超過100℃.d、各預(yù)埋件埋設(shè)是否緊固可靠。子系統(tǒng)聯(lián)動要保證該系統(tǒng)“逆料流”開機，“順料流”停機。計算機控制系統(tǒng)在完成硬件和軟件的分部安裝、編制之后，即進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試采取分部進(jìn)行，首先對程序軟件進(jìn)行模擬信號調(diào)試，正常無誤后再進(jìn)行聯(lián)調(diào)。在單機調(diào)試之前先進(jìn)行電氣模擬試驗，電氣模擬試驗成功后才可單機運轉(zhuǎn)。其余骨料秤和粉劑標(biāo)定，標(biāo)定程序與小石稱相同。點擊拌和流程主畫面圖標(biāo)，回到監(jiān)控主畫面。打開小石標(biāo)定開關(guān)，鼠標(biāo)點擊畫面上的空斗刷新開關(guān)，開關(guān)由紅色變?yōu)榫G色，三秒后關(guān)閉。各骨料配門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活。c、轉(zhuǎn)斗試斗：點動轉(zhuǎn)斗，轉(zhuǎn)斗應(yīng)能任意角度，任意旋轉(zhuǎn)。料斗和導(dǎo)料槽使用過程中，保證輸送機在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)時不出現(xiàn)堵塞和撒料現(xiàn)象。刮板或清掃器的刮板與輸送帶的接觸均勻，其調(diào)節(jié)行程大于20mm，輸送帶運轉(zhuǎn)時不發(fā)生異常振動。膠帶機負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，驅(qū)動裝置無異常振動。聯(lián)合調(diào)試按要求進(jìn)行，不用模擬方法代替。系統(tǒng)需進(jìn)行放氣和排污。按說明書的規(guī)定調(diào)整安全閥、保壓閥、壓力繼電器、抽空閥、蓄能器和溢流閥等液壓元件，其工作性能符合規(guī)定，動作正確，靈敏可靠。系統(tǒng)的油（液）馬達(dá)、伺服閥、比例閥、壓力傳感器、壓力繼電器和蓄能器等，均不參與試壓。干油集中潤滑裝置各部位的運動均勻、平穩(wěn)、無卡滯和不正常聲響；給油量在5個循環(huán)中，每個給油孔、每次最大給油量的平均值不得低于說明書規(guī)定的調(diào)定值。按設(shè)備使用說明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)試方法及調(diào)試要求，用模擬操作檢查其工藝動作、指示、訊號和聯(lián)鎖裝置的正確、靈敏可靠。（3）機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。（4）參加試運轉(zhuǎn)的人員，必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。（4）廢水處理能力達(dá)到5m3/h，處理后的水質(zhì)濁度低于200mg/L，設(shè)備試運行應(yīng)具備的條件（1）設(shè)備及其附屬裝置、管路等均全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)要求：（1）砼系統(tǒng)生產(chǎn)能力60m3/h（標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力為90m3/h，實際按60m3/h進(jìn)行調(diào)試。組態(tài)完成后，則要進(jìn)行模擬運行，模擬運行成功后，方可試運行。（4）計算機系統(tǒng)的電纜安裝計算機監(jiān)控系統(tǒng)的電纜很多，安裝時注意整齊、美觀、牢固。對不正常之處進(jìn)行處理。、試驗本標(biāo)系統(tǒng)的接地安裝材料主要使用扁鐵和降阻劑，其中扁鐵用50*5；所有接地引出線的外露部份均采用鍍鋅扁鐵，以防腐蝕。然后檢查基礎(chǔ)中心線的正確性，地腳螺栓孔的位置、大小及深度，孔內(nèi)是否清潔，基礎(chǔ)標(biāo)高是否正確；在基礎(chǔ)上放上楔形墊鐵和平墊鐵，安放位置應(yīng)沿地腳螺栓的邊沿和集中負(fù)載的地方，盡可能放在電機底板支撐筋的下面；將電機吊到墊鐵上，并調(diào)節(jié)楔形墊鐵使電機達(dá)到所需的位置、標(biāo)高及水平度。~，整流片與線圈的焊接良好。在一段母線的中點，母線在支持絕緣子上設(shè)置一個固定死點。避雷器下先接集中接地柱，然后再與主接地網(wǎng)相接連，接地電阻不得大于10歐姆。屏柜應(yīng)與接地可靠連接，裝有電器的可開啟的門，以軟銅線與接地的金屬可靠連接。屏柜按設(shè)計標(biāo)識騙號。開關(guān)柜外殼與接地網(wǎng)可靠連接。所有端子號與圖紙相符，且要對每個回路進(jìn)行查對，確?；芈方泳€正確。抽屜的機械或電氣連鎖裝置正確可靠。機械閉鎖裝置準(zhǔn)確緊密，安全隔板開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動作。、低壓開關(guān)柜的檢查和安裝（1）高壓開關(guān)柜的檢查外觀檢查：開關(guān)柜運至現(xiàn)場后，先看其外表是否完好、螺帽是否脫落、資料是否齊全等。（3）變壓器的油處理：變壓器運抵現(xiàn)場后先進(jìn)行預(yù)檢，并用真空濾油機過濾，直至試驗合格才能對變壓器注油。（1）電力變壓器安裝：變壓器運輸：事先對動輸用的汽車、起吊鋼絲繩、運輸管道進(jìn)行安全檢查，具有足夠的安全系數(shù)，運輸途中速度不能過快，不能急起動和急剎車。