【正文】 穿戴好必要的勞動防護用品，此項目的施工，不會對環(huán)境、人員等造成嚴重危害，嚴格施工規(guī)范也不會造成設備損傷或危害。檢修時要高度注意安全，防止墜落、窒息等事故的發(fā)生。檢查后如發(fā)現(xiàn)倉內(nèi)有未脫落的鋼筋，需動火處理或清理，由施工單位制定相應的施工方案及措施，并有效處理。置換通風。系統(tǒng)介質(zhì)隔絕。確認粉煤倉內(nèi)煤粉排凈后，粉煤倉內(nèi)保持氮氣通入10小時后，關閉氮氣切斷閥XV1203，XV1204，氮氣流量調(diào)節(jié)閥FV1201，F(xiàn)V1202。粉煤倉內(nèi)煤粉通過氣化爐運行全部消耗，具體運行方案為：系統(tǒng)停車前10小時，煤粉制備系統(tǒng)停車，停止對常壓粉煤倉供粉，氣化爐維持正常負荷運行。通過對煤粉輸送系統(tǒng)流程隱患排查，鋼筋極有可能從常壓粉煤內(nèi)再次掉落，故借此次系統(tǒng)停車消缺的機會，對常壓粉煤倉進行檢修，消除設備運行隱患。同一焊縫允許返修次數(shù)不準超過三次。記錄內(nèi)容包括：(1) 施焊日期(2) 施焊焊工姓名及焊縫編號(3) 焊縫錯邊量(4) 焊縫余高(5) 焊縫表面狀況外觀檢驗焊縫質(zhì)量按GB5023698的Ⅱ級要求，符合下列規(guī)定：不允許存在缺陷：裂紋、表面氣孔、表面夾渣、咬邊、未焊透。，安裝現(xiàn)場控制線，揭開橋架蓋板，人力展放電纜，恢復橋架蓋板，電氣、儀表接線、送電、調(diào)試。、儀表調(diào)試合格?！癡”型坡口焊縫連接，坡口型式和尺寸應符合設計文件規(guī)定，當設計無規(guī)定時，按GB5023597標準執(zhí)行。二、檢修內(nèi)容在原Φ1600 CO2排放管線上加裝蝶閥一個；將該CO2排放管線與Φ1200火炬管線連通，并在此新增管線上加裝蝶閥一個。技術崗位1人，負責施工技術交底，現(xiàn)場技術指揮。1勞動組織及崗位責任制 總指揮1人，全面負責工程質(zhì)量、安全、進度和作業(yè)崗位人員、工具、材料的調(diào)配，保證安全穩(wěn)妥完成吊裝任務。平臺框架鋼梁要提前焊接牢固，以便設備吊裝就位。預埋地腳螺栓與新設備對應的螺栓孔經(jīng)過測量，偏差調(diào)到允許范圍內(nèi)。新設備已到貨并卸到指定位置，經(jīng)檢查符合設計圖紙要求并已辦理好吊裝前的有關手續(xù)。1嚴禁風力在大于5級時進行吊裝作業(yè)。1吊裝作業(yè)時，所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過，非指定的專業(yè)人員，嚴禁攀登起重機臂桿。設備或構件吊裝前，應檢查綁扎點是否牢固，不得在被吊物上掛零散物品。高處作業(yè)人員不得站在不堅固的結構物上作業(yè)，在沒有安全防護設施的條件下，嚴禁在鋼結構桁架的上弦，支撐、檁條、挑梁、砌體、未固定的構件上行走或作業(yè)。參加施工的全體人員，必須嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)程、規(guī)范和標準，認真學習設備吊裝方案。，利用保溫舊鐵皮，進行火花、熔渣的有效隔離。 被吊物平穩(wěn)就位后，應擰緊地腳螺栓或做臨時固定，未經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤。 吊裝前執(zhí)行指揮應與起重司機統(tǒng)一信號，指揮時必須做到旗語準確、哨聲清脆、旗語與哨聲協(xié)調(diào)動作。 高處作業(yè)人員，應使用工具袋。 參加施工的全體人員，必須嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)程、規(guī)范和本標準，特殊工種人員應持特殊工種作業(yè)證。 起重機在吊裝作業(yè)時，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時操作，應分開進行。，不準超負荷并盡量避免沖擊力，不要與帶電導線接觸，與金屬構件或構筑物棱角接觸處要采取保護措施。，保證兩鉤受力在一條軸線上，鏈條不得有扭轉(zhuǎn)別勁的現(xiàn)象，嚴禁多人強拉硬拽。，不得有毛刺、裂紋、尖角、夾渣等缺陷。 質(zhì)量安全崗位1人，負責施工過程的質(zhì)量檢查及安全監(jiān)督并參加吊裝前的安全聯(lián)合大檢查。
執(zhí)行指揮2人，分別負責指揮主機和副機的站位操作，做到指揮準確無誤。5 注：H：立式設備兩端測點間距離。7．設備的安裝，必須按附表要求的允許偏差進行找正。鋼絲繩破斷力為PP=182500N，則鋼絲繩安全系數(shù)K為：K=nPP/Q = 8182500/199150 = 符合規(guī)范要求(6)。200T吊車臂桿方向保持不動起吊提升。，本方案擬定該設備主吊采用一臺200t汽車完成主吊裝任務，副吊溜尾采用一臺100t汽車吊配合完成吊裝任務。、各類配合車輛、機具完好，均已到達指定位置。 、墊鐵已準備好,使用前應將表面鐵銹、焊點打磨干凈。、吊裝索具已按施工方案要求配備好、設置完畢，應有合格證明。氮氣緩沖罐施工方案1. 編制說明。11進入反應器施工的作業(yè)（票）證已辦好。7進入反應器內(nèi)作業(yè)人員試戴安全帶合格。3面罩經(jīng)檢查完好，試戴無問題。李軍耿懷杰6營 地火災傳染病食物中毒防火措施不力傳染病源食物不干凈傷亡Ⅲ對營地認真評估。李軍耿懷杰4地面作業(yè)附物砸傷高空附物傷亡Ⅲ劃好地面警戒區(qū)。穿戴好防塵服及防護用品。作業(yè)人員戴好保險繩。加強入器前的安全教育。，使催化劑裝填均勻，以防產(chǎn)生堆積搭橋。 裝填作業(yè)中，如果下雨、下雪要立即停止作業(yè)，保護催化劑/過濾劑不被淋濕，防止催化劑受潮，從而降低催化劑的強度。1注意事項、催化劑、過濾劑等裝填高度，并在爐內(nèi)作上標記。觸媒裝填時與二層的裝填情況一樣。向爐內(nèi)裝觸媒時，要先進人，把方孔篩網(wǎng)四周和中間圓孔處用觸媒壓好后再裝觸媒。裝填順序：先二層，再一層。，同時變換爐前系統(tǒng)應確保徹底吹掃干凈。、耐火球運至現(xiàn)場。，并能落實可行的搶救方案。，帶正壓式空氣呼吸器進入反應器內(nèi)，清理剩余催化劑及瓷球。，及時與現(xiàn)場人員聯(lián)系。，造成爐內(nèi)催化劑溫度迅速升高?！?8%，方可進人。整個扒卸過程在無氧狀態(tài)下作業(yè)，始終保持R2001內(nèi)充氮氣，防止空氣進入。上段過篩完畢，立即裝入噸袋內(nèi)（備帶內(nèi)袋編織袋），并向袋內(nèi)充入氮氣1020秒置換干凈后，將袋口扎緊。卸劑時出現(xiàn)堵劑現(xiàn)象時，停止卸劑做如下處理。六、開孔卸料卸料要求夜間扒卸，進人扒上層耐火球抽出網(wǎng)子，檢查表面結塊、積灰、粉化情況，并拍照、記錄存檔。當R2001所有溫度點均低于30℃，恒定兩個小時，視為降溫完成。關閉EV2001閥門。兩臺送風式空氣呼吸器運至現(xiàn)場，調(diào)試完成備用。工器具準備齊全，并放在現(xiàn)場備用。施工工期：144h。在此次停車檢修期間，我們特請專業(yè)裝卸公司（淄博恒暉化工有限公司）負責R2001催化劑卸料、過篩、再重新裝填等工作，為保證整個過程的安全有序，特編制此方案。10）、嚴禁在風速六級和六級以上時進行吊裝工作11）、在吊裝過程中，如因故中斷，則必須立即采取措施進行處理，不得使設備懸空時間過長，更不得懸空過夜。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。4）、在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責，在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。由于本工程工期較緊，為了在規(guī)定工期內(nèi)完成工作內(nèi)容，需24小時進行作業(yè)。②、腳手架搭設 本工程采用扣件式鋼管腳手架，均采用一次性滿堂架。進場前聯(lián)系好施工現(xiàn)場及生活區(qū)場地，并做好后勤工作。班組施工前，技術人員做好對班組技術交底。貴州開陽化工有限公司10月檢修重點項目檢修方案目 錄 熱電煙氣擋板門檢修技術方案................................3 第一中溫變換爐R2001催化劑裝卸方案...............8 氮氣緩沖罐施工方案................................................21 火炬管與CO2排放管連接工程施工方案..............31 常壓煤粉倉檢