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建筑工程清水混凝土施工方案概述-wenkub.com

2025-05-01 03:35 本頁面
   

【正文】 澆筑時(shí)對(duì)偶爾出現(xiàn)的流淌的砂漿立即擦洗干凈。9成品保護(hù)混凝土拆模應(yīng)先退出對(duì)拉螺栓的兩端扣件再拆模,拆下的模板應(yīng)輕拆輕放。在第一次澆筑成形的砼柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi),粘貼海綿條加厚,來保證不漏漿;加設(shè)梁柱接頭鋼制異型模板。使用堅(jiān)固的塑料撐具直接頂在兩側(cè)大模板上,保證模板間距;穿墻螺栓需按設(shè)計(jì)要求上緊。7采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊,內(nèi)部使用鋼筋撐鐵固定鋼筋位置。墻面凸凹不平3模板下口必須與明縫位置處的裝飾條預(yù)留出的企口位置相吻合,縫隙用木條、密封條、海棉條塞嚴(yán),或抹砂漿找平層,切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。(11)質(zhì)量通病控制序號(hào)節(jié)點(diǎn)做法見下圖所示:(此做法待經(jīng)過試驗(yàn)后確定)(8)螺栓端頭直徑根據(jù)設(shè)計(jì)院要求,螺栓端頭直徑不大于35mm,為了滿足設(shè)計(jì)要求,特訂做塑料端頭,具體的節(jié)點(diǎn)形式如下圖所示。(7)穿墻螺栓:由于三接頭操作難度大,截面精度控制不了,表面觀感差,養(yǎng)護(hù)水使螺桿生銹容易污染外墻,封堵內(nèi)檢查不了是否密實(shí),表面難處理;為了保證清水混凝土的外觀效果,在充分考慮業(yè)主及設(shè)計(jì)院意見的基礎(chǔ)上,并根據(jù)三次樣板墻的實(shí)際效果,決定在地上清水混凝土墻上采用直通螺栓。在鋁梁間的橫縫處,后面再背橫向木方龍骨,龍骨采用氣釘和木釘與面板背面緊密連接;見下圖所示。(2)為保證飾面清水效果,模板面板拼縫與大模板的拼縫必須與建筑設(shè)計(jì)的明縫、蟬縫向?qū)?yīng),模板的配置需考慮施工縫的留設(shè)。尺量清水混凝土工程除按照混凝土工程的一般要求進(jìn)行質(zhì)量控制外,還要根據(jù)本工程的特點(diǎn)從以下方面控制。4177。預(yù)留洞口中心線位移2m靠尺、塞尺5305垂直度墻、柱、梁墻、柱、梁項(xiàng)目(5)混凝土保護(hù)層準(zhǔn)確,無露筋;預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口整齊。無油跡、無銹斑、無粉化物,無流淌和沖刷痕跡;無明顯裂縫。澆筑水平梁板和窗下梁板面以上部分混凝土,澆筑窗下梁混凝土?xí)r上下接茬部分間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間,澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)從四周往中間澆筑。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)混凝土以汽車泵為主,局部以塔吊和地泵為輔澆筑。對(duì)砼外加劑和砂漿外加劑的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),要求商品砼供方必須提供有關(guān)技術(shù)資料,并保證添加的外加劑不對(duì)混凝土色差產(chǎn)生影響。要嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間,拆模時(shí)間應(yīng)能保證拆模后墻體不掉角、不起皮,必須以同條件試塊實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn),本工程清水部分混凝土拆模依據(jù)以同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到3MPa為準(zhǔn)。15)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用振搗棒垂直澆筑方向來回振搗,并用鐵插尺檢查澆筑厚度,每棒振搗時(shí)間控制在20秒左右,以混凝土表面翻漿,無明顯下沉為宜。第二步混凝土必須在第一步混凝土初凝之前進(jìn)行,以免上下層混凝土出現(xiàn)冷縫。10)沾在水平鋼筋上的砂漿應(yīng)用振動(dòng)棒輕輕碰落,不能讓其長(zhǎng)時(shí)間滯留,也不能用振動(dòng)棒振動(dòng)上部鋼筋傳遞振動(dòng)振落。澆筑過程中可用小錘敲擊模板側(cè)面檢查,振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位不得出現(xiàn)漏振、欠振或過振。④砂漿投放點(diǎn)與混凝土澆筑點(diǎn)距離控制在3m左右為宜。對(duì)鋼筋較密處預(yù)備好φ30振搗棒。3)澆筑混凝土的過程中有專人對(duì)鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查,一旦移位,變形或者松動(dòng)要馬上修復(fù),頂板鋼筋的水平骨架,應(yīng)有足夠的鋼筋撐腳或鋼支架,鋼筋重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。66170外加劑(RH7)水泥9)配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在滿足對(duì)混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)控制堿集料反應(yīng)的前提下必須具有良好的施工性能、良好的耐久性和滿足清水混凝土的特殊要求。8)對(duì)混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場(chǎng)交貨檢驗(yàn)制度。6)對(duì)混凝土和易性的要求為了保證混凝土在澆筑過程中不離析,要求混凝土要有足夠的粘聚性,在泵送過程中不泌水、不離析。超細(xì)礦渣的比表面積大于4500cm2/g燒失量(%)指標(biāo)粉煤灰選用盤山發(fā)電廠生產(chǎn)的磨細(xì)Ⅱ粉煤灰,其主要性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》,其主要技術(shù)指標(biāo)見下表。18外加劑性能項(xiàng)目針片狀含量(%)/10mm以上顆粒含量(%)砂的主要性能和篩分結(jié)果主要性能2)對(duì)骨料的要求粗骨料選用的原則是強(qiáng)度高,連續(xù)級(jí)配好,低緘活性,并且同一顏色的碎石,產(chǎn)地、規(guī)格、必須一致,而且含泥量小于2%,%,骨料不得帶雜物。2:583d合格凝結(jié)時(shí)間(min)/SO3(%)細(xì)度(80μm篩余%)+2受力鋼筋保護(hù)層鋼尺量連續(xù)三檔,取其最大值87鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取其最大值6鋼尺檢查5鋼尺檢查4鋼尺量連續(xù)三檔,取其最大值3鋼尺檢查2檢驗(yàn)方法1剪力墻上梁鋼筋施工之前,必須將施工縫多余的混凝土剔除,保持表面平整,以免造成梁扭曲或超高。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋(不小于25mm)。支撐筋在墻頂通長(zhǎng)設(shè)置,在墻體中間間隔設(shè)置,豎向間距為1500mm,水平間距為1200mm,具體做法詳見下圖??稍诙纯诘陌抵钌洗蚝脴?biāo)高線,以控制保護(hù)層的厚度。受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差10mm、+4mm,箍筋(拉勾)內(nèi)凈尺寸允許偏差3mm、+2mm。2)鋼筋翻樣翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序,考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。側(cè)面塑料墊塊塑料墊塊梁:251)保護(hù)層要求墻:15mm以防止使用時(shí)面板脫落,絲杠、穿墻螺栓、螺母等相關(guān)零件也應(yīng)進(jìn)行清理、保養(yǎng),嚴(yán)禁在鋁梁上開動(dòng)切邊,破壞鋁梁及鋼背楞體系。模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反,拆模時(shí)輕輕將模板撬離墻體,然后整體拆離墻體,嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓,拆下的模板輕輕吊離墻體,放在位置準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)使用。調(diào)整時(shí),受力部位不能直接作用于面板,需要支頂或翹動(dòng)時(shí),保證鋁梁、背楞位置受力,并且必須加木枋墊塊。模板吊裝時(shí)一定要在設(shè)計(jì)的吊鉤位置掛鋼絲繩,起吊前一定要確保吊點(diǎn)的連接穩(wěn)固,嚴(yán)禁鉤在鋁梁或背楞上注意模板面板不能與地面接觸,必要時(shí),模板跟部位置墊氈子或海綿。D.將柱模板吊到地面,清灰、涂刷脫模劑,以備周轉(zhuǎn);模板進(jìn)場(chǎng)卸車時(shí)應(yīng)水平將模板吊離車輛,并在吊繩通模板的接觸部位加設(shè)墊枋或角鋼護(hù)角,避免吊繩傷及面板,建議兩塊一起吊,吊點(diǎn)位置應(yīng)作用于背楞位置,確保有四個(gè)吊點(diǎn)并且均勻受力。C.調(diào)整模板的垂直度,緊固模板夾具和對(duì)拉螺栓。墻模安裝:A.D.柱模定位塑料套管(或錐頭定位螺栓)設(shè)置、預(yù)埋線管、線盒安裝、玻璃幕墻預(yù)埋件檢查。柱模板的安裝、拆除l檢查模板支設(shè)情況,根據(jù)節(jié)點(diǎn)要求對(duì)局部進(jìn)行加強(qiáng)。將模板吊到合適的位置,通過定位塑料套筒帶上穿墻螺桿或通過定位螺栓的錐接頭套上可周轉(zhuǎn)段螺栓,并初步固定。施工準(zhǔn)備:A.墻模施工放線;B.墻筋綁扎,隱檢,澆筑砼處雜物清理;C.墻模定位塑料套管(或錐頭定位螺栓)設(shè)置、預(yù)埋線管、線盒安裝、玻璃幕墻預(yù)埋件;D.墻模板配件安裝、涂刷脫模劑;操作平臺(tái)搭設(shè);E.復(fù)核模板控制線、砂漿找平層l模板背面的T150鋁梁與主肋(雙10槽鋼)間的連接用專用的雙向扣件,扣件上螺栓必須緊固。依據(jù)墻面的長(zhǎng)度、高度、門窗洞口的尺寸和模板的配置高度、模板配置位置,計(jì)算確定膠合板在模板上的的分割線位置;必須保證模板分割線位置在模板安裝就位后與建筑立面設(shè)計(jì)的蟬縫、明縫完全吻合;ll鋼背楞承載曲線圖l注:圖中橫軸為混凝土壓力值,縱軸為鋼背楞形變值,每一條直線分別代表不同的背楞間距。為混凝土側(cè)壓力分布系數(shù),側(cè)壓力分布如右圖所示,此處取根據(jù)圖十六,Steel10號(hào)雙槽鋼跨中部分的撓度為穿墻螺栓作為背楞的支撐點(diǎn),尺寸如圖八所示,分布載荷為圖十三DUAL圖十二圖十一混凝土壓力圖(1)concrete(流動(dòng)性混凝土)曲線代表塌落度在49~60cm。DIN根據(jù)鋁梁生產(chǎn)商提供的鋁梁物理性能曲線見圖。面板的受力分析即新澆混凝土側(cè)壓力的設(shè)計(jì)值為我國在實(shí)際計(jì)算中的取值與該參考數(shù)據(jù)近似。荷載計(jì)算:模板面板采用18mm厚的芬蘭維薩板,主肋為豎向75,尺寸如圖標(biāo)注。設(shè)一道20mm寬、10mm的深明縫。(2)鋼
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