【正文】 (10)混凝土拌和物的運(yùn)輸，為盡量減少熱量損失，采取下列措施：① 盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳運(yùn)輸路線。對(duì)含泥量超標(biāo)的石料提前沖洗備用。(5)冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。(2)冬期施工拌制的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，選用普通硅酸鹽水泥，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg。(7)冬期施工采取有效的防滑措施，車輛加裝防滑鏈，清除路面暗冰和冰磧。(3)指定專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并作記錄，收聽氣象預(yù)報(bào)廣播、電視天氣預(yù)報(bào)，做好防止寒流突然襲擊的物資準(zhǔn)備。混凝土折除模板后要及時(shí)包裹灑水養(yǎng)護(hù)。1雨后施工先做好清理工作，保證工程施工質(zhì)量。對(duì)于機(jī)電設(shè)備的電閘及施工用配電箱采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置，防止漏電事故發(fā)生；汛期增派巡守人員，備足防汛物資(如雨衣、膠靴、塑料布、油氈、草袋、麻袋、粘土、草繩等)和防洪機(jī)械(如抽水機(jī)、潛水泵等)。施工方案及臨時(shí)設(shè)施符合防汛要求和防汛標(biāo)準(zhǔn)，施工期間保證場(chǎng)地內(nèi)各種臨時(shí)排水設(shè)施的有效暢通。同時(shí)要做好防汛抗洪工作規(guī)范化、科學(xué)化、法制化；各部門要克服麻痹大意、消極畏難情緒，牢固樹立防大汛、抗大災(zāi)的思想。施工振動(dòng)的控制如施工引起的振動(dòng)可能對(duì)周圍的房屋造成破壞性影響，應(yīng)向周圍居民分發(fā)“米字格貼”，避免因振動(dòng)而損壞玻璃。施工噪聲的控制①根據(jù)施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)出口，高噪聲設(shè)備及車輛進(jìn)出口安置在離居民區(qū)域相對(duì)較遠(yuǎn)的方位。、噪聲及振動(dòng)的控制和預(yù)防措施施工粉塵的控制①運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。廁所設(shè)集糞坑，并密封加蓋，糞便不得滿溢，要及時(shí)清運(yùn)。生活區(qū)設(shè)施符合要求，垃圾分類入箱，保持環(huán)境整潔。廁所內(nèi)定期灑藥消毒，并做好記錄。食堂一切用具，用后洗凈，不得有污垢、霉變物。床上生活用具堆放整齊，底下不得隨意堆放雜物。工地保證開水供應(yīng)，禁止飲用生水，生活垃圾等由環(huán)衛(wèi)部門定期外運(yùn)。所有運(yùn)輸散體物料的運(yùn)輸車輛均符合當(dāng)?shù)卣畬?duì)散體運(yùn)輸車的規(guī)定，不污染城市道路。嚴(yán)格貫徹“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，設(shè)專職人員，對(duì)施工管段的消防和治安工作，進(jìn)行專門管理。食堂操作人員須持有效健康證明上崗，必須按衛(wèi)生防疫要求進(jìn)行食堂操作。生活區(qū)場(chǎng)地按業(yè)主的要求進(jìn)行布設(shè)，做到整潔衛(wèi)生。并有經(jīng)批準(zhǔn)的規(guī)范科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)和合理的施工總平面布置圖，按照標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，搞好文明施工。高空作業(yè)要做好防雷電防護(hù)。每層填土表面應(yīng)有2～3%的橫坡，并整平，雨季和收工前將鋪填的松土壓實(shí)完畢，不使積水。次要工序與主要工序兩者相干擾時(shí)，兩個(gè)工序負(fù)責(zé)人相互協(xié)商解決，不能解決時(shí)，次要工序要保證主要工序的施工。對(duì)“關(guān)鍵工序”、“特殊工序”要加強(qiáng)管理，積極配合監(jiān)理工程師實(shí)施全方位、全天候的“旁站”制度。并采取以下措施：①上下相承工序協(xié)調(diào)措施每道工序完成后，交給下部工序之前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”及監(jiān)理報(bào)檢程序，合格后方能進(jìn)行下部工序施工；隱蔽工程要認(rèn)真實(shí)行檢查簽證制度，任何人不得擅自做主隱瞞不報(bào)。以確保階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。優(yōu)化方案、合理組織項(xiàng)目經(jīng)理部編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排，在編制過程中，抓住關(guān)鍵線路，合理安排工序，進(jìn)行工序時(shí)間優(yōu)化，確定最佳方案和進(jìn)度二級(jí)控制點(diǎn)。組織得力的后勤保障系統(tǒng)項(xiàng)目組建得力的后勤保障機(jī)構(gòu)，按計(jì)劃組織物資、材料、設(shè)備、配件的訂貨采購供應(yīng)，計(jì)劃好供應(yīng)周期和采購運(yùn)輸方案，不出現(xiàn)停工待料。⑺施工縫處理完后，質(zhì)檢人員自行檢查，填寫《隱蔽工程檢查記錄》，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)、簽證。⑶若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆灌時(shí)，間隔超過2小時(shí)按規(guī)范要求留置施工縫。⑸預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收并由駐地監(jiān)理工程師辦理隱檢手續(xù)。開工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與下道工序相關(guān)的設(shè)備安裝等圖紙進(jìn)行對(duì)照審核，編制預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)計(jì)劃。振搗時(shí)，遵循快插慢拔的原則，振搗時(shí)間以混凝土中不出現(xiàn)氣泡為止。⑸嚴(yán)格執(zhí)行開盤令，開盤令簽發(fā)前作好各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收工作。⑶商品砼坍落度，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，否則退貨?；炷临|(zhì)量保證措施⑴成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)過硬的3～4名施工技術(shù)人員為小組成員，工地試驗(yàn)室及其它技術(shù)人員為支持的商品混凝土質(zhì)量技術(shù)小組。支架立桿間距必須按施工方案規(guī)定施工，不得擅自加大間距。⑶每批鋼筋正式焊接前，必須按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗(yàn)合格后，方可正式成批焊接。⑤消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強(qiáng)對(duì)本工程材料采購的各環(huán)節(jié)的控制工作，嚴(yán)格實(shí)行定點(diǎn)、定量按計(jì)劃采購，嚴(yán)格按照進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序進(jìn)行控制，確保工程材料質(zhì)量。③消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)格施工紀(jì)律，按規(guī)范組織施工，嚴(yán)格操作規(guī)程，開展QC小組活動(dòng)。對(duì)于各類測(cè)量?jī)x器及試驗(yàn)設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作。從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。積極開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，把工程的質(zhì)量重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)列為“QC小組”活動(dòng)課題或技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，由工程部組織有關(guān)人員進(jìn)行攻關(guān)。有針對(duì)性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的工前崗位培訓(xùn)，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗工作證。加強(qiáng)施工前的質(zhì)量管理組織措施開工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)質(zhì)量文件。1質(zhì)量事故報(bào)告制度工程質(zhì)量事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)或部位應(yīng)采取有效搶救措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，并保持現(xiàn)場(chǎng)不被破壞至事故處理完畢。1質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度工程計(jì)價(jià)與質(zhì)量掛鉤，根據(jù)單位、分項(xiàng)、分部工程評(píng)定的工程質(zhì)量等級(jí)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。工序“三檢制”工程實(shí)施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“班組長(zhǎng)自檢、技術(shù)主管檢查、質(zhì)檢工程師專檢”的“三檢制”，檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理，并由質(zhì)檢工程師記入工程日志，報(bào)項(xiàng)目部的安質(zhì)部檢查，檢查合格后，由安質(zhì)部報(bào)監(jiān)理檢查簽證。真正使每個(gè)施工人員心中有數(shù)。進(jìn)場(chǎng)后分類堆碼，掛牌標(biāo)識(shí)。技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，使技術(shù)要求、質(zhì)量要求傳達(dá)到每一位作業(yè)人員，作到每項(xiàng)工程無技術(shù)交底不開工。按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)；誰負(fù)責(zé)，誰交底；誰交底，誰檢查”的原則劃分技術(shù)責(zé)任。開工報(bào)告審批制度工程開工前按合同規(guī)定向監(jiān)理工程師提交項(xiàng)目開工報(bào)告，在開工準(zhǔn)備、工作計(jì)劃和質(zhì)量控制方法等獲得認(rèn)可和批準(zhǔn)、開工報(bào)告經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，監(jiān)理工程師發(fā)布開工令，方可開工。施工規(guī)劃制度施工規(guī)劃的內(nèi)容主要是制定施工方案。第十一章質(zhì)量保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格，確保本工程所有工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%，以質(zhì)量零缺陷作為管理目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)XX集團(tuán)優(yōu)質(zhì)工程。同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。 施工用電安全技術(shù)措施電氣工作人員必須熟悉用電規(guī)程，必須具備必要的理論知識(shí)和實(shí)際操作技能，并經(jīng)考試合格方可上崗工作；電氣工作人員，定期進(jìn)行身體檢查，患有不適應(yīng)癥者，不得參加工作；露天使用的電氣與設(shè)備及元件，均應(yīng)選用防水型或采用防水措施；在有易燃易爆氣體場(chǎng)所，電氣設(shè)備均應(yīng)滿足防火、防爆要求；連接電動(dòng)機(jī)械與電動(dòng)工具的電氣回路，應(yīng)設(shè)開關(guān)或觸電保安器，并應(yīng)有保護(hù)裝置，移動(dòng)應(yīng)使用軟橡膠電纜，嚴(yán)禁一閘控制多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備；熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，管形熔斷器不得無管使用，熔絲不得大于規(guī)定的截面，嚴(yán)禁用其它金屬代替；手動(dòng)操作開啟自動(dòng)空氣開關(guān)、閘刀開頭及管形熔斷器時(shí)，應(yīng)使用絕緣工具、絕緣手套、絕緣棒等，絕緣工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；一切電氣裝置拆除后，均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端包好絕緣，并作出標(biāo)記妥善旋轉(zhuǎn)；110V以上的燈具可作固定照明用，應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，以防人員意外接觸；在溝、井、槽施工應(yīng)使用36V以下的低壓照明；施工供電系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)有完整的系統(tǒng)圖、布置圖等竣工資料，施工電源應(yīng)設(shè)專業(yè)班組負(fù)責(zé)運(yùn)行與維護(hù)，其他人員不得擅自改動(dòng)施工電源設(shè)施；現(xiàn)場(chǎng)施工電源設(shè)施，除經(jīng)常性維護(hù)外，雨季期間應(yīng)檢查一次，并測(cè)量絕緣電阻；接引電源工作，必須有監(jiān)護(hù)人，方可進(jìn)行；嚴(yán)禁非電氣工作人員從事電氣工作。高空作業(yè)嚴(yán)禁投擲材料。站在活動(dòng)平臺(tái)上支模，要系安全帶，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，禁止拋擲任何物體。多人搬運(yùn)鋼筋、起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾角和塌落。起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度。 專項(xiàng)安全措施 起重安全技術(shù)措施起重作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。堅(jiān)持定期安全檢查制度。工程開工前對(duì)參加本項(xiàng)目的全員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。在其領(lǐng)導(dǎo)下，生產(chǎn)副經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。技術(shù)負(fù)責(zé)人：總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)，定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，及時(shí)分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，找出存在問題，制定改進(jìn)措施，并限期整改。第十章安全保證措施安全生產(chǎn)目標(biāo)施工過程中無重大安全事故和管線事故，一般事故輕傷負(fù)傷率小于1‰；杜絕人身傷亡事故；無等級(jí)火警事故；無機(jī)械行車和道路交通責(zé)任事故；無機(jī)械設(shè)備事故；無等級(jí)社會(huì)治安案件；創(chuàng)建安全文明工地。模板工程⑴模板設(shè)計(jì)時(shí)必須針對(duì)線性進(jìn)行設(shè)置，模板既要滿足剛度要求，又要輕巧。在進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量前，首先對(duì)管廊結(jié)構(gòu)使用的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行一次全面的復(fù)核，依據(jù)模板的長(zhǎng)度尺寸，在彈好的邊線上定位出拼接點(diǎn)位，并測(cè)定出相應(yīng)高程，將其和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行對(duì)照，以滿足控制要求為準(zhǔn)。在放樣前，首先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，根據(jù)管廊設(shè)計(jì)平面位置，計(jì)算出管廊邊線控制點(diǎn)。不能用振搗棒振趕攤平混凝土,以防止砂漿散失,導(dǎo)致混凝土均勻性較差。在配料時(shí),要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算確定配合比,在保證施工工藝的前提下,盡量選用較小的坍落度,并進(jìn)行澆筑試驗(yàn),保證混凝土表面均勻一致,色澤自然。板材拼接的內(nèi)表面須打磨光滑平整,無明顯凹凸痕跡，模板使用前應(yīng)清除表面上雜物和銹斑,可采用先涂后擦的的工藝在板面上涂脫模劑,以形成油膜為準(zhǔn),如放置時(shí)間過長(zhǎng),應(yīng)進(jìn)行二次處理。⑶、模板尺寸誤差最小。⑷，方準(zhǔn)在其上行人和作業(yè)。⑷振搗時(shí)間以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為止，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。⑵混凝土澆筑前先檢查到場(chǎng)混凝土的隨車證明資料是否與設(shè)計(jì)要求相符，核對(duì)工程名稱、混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、澆筑部位，并現(xiàn)場(chǎng)取樣做坍落度試驗(yàn)，合格后方可使用。⑹加強(qiáng)混凝土的級(jí)配管理和坍落度控制，確?；炷恋膹?qiáng)度和可泵性。⑵在泵車進(jìn)料口應(yīng)有專人負(fù)責(zé)出料，限制速度快慢，以防吸入口空氣入內(nèi)，行成阻塞。⑷技術(shù)員、安全員應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全措施交底。施工過程中嚴(yán)格按澆筑順序進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。205用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱177。5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋的間距梁、柱177。底板和頂板上層主筋設(shè)板凳筋支撐，確保澆注混凝土?xí)r鋼筋不變形。鋼筋的綁扎綁扎順序見鋼筋綁扎工藝流程圖：其他鋼筋及預(yù)埋件板（墻）主筋主筋及環(huán)箍箍筋、拉鉤（墻）水平筋墻洞口加強(qiáng)筋構(gòu)造筋拉鉤板鋼筋綁扎板洞加強(qiáng)筋鋼 筋 驗(yàn) 收 ⑴鋼筋加工在加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋加工允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根（每一類型抽查10%，且不少于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長(zhǎng)度+1013彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置177。②承重結(jié)構(gòu)模板嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行拆除。⑷模板安裝技術(shù)措施①采用泵送混凝土澆注施工，對(duì)模板工程施工質(zhì)量尤其是漏漿、跑模等提出更高的要求，支模前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖彈出模板邊線和模板控制線。⑵頂板模板主體結(jié)構(gòu)頂板施工采用滿堂腳手架，模板采用定型鋼模板或竹膠板，所需物料用吊車布放。⑴側(cè)墻模板安裝模板安裝前，應(yīng)先除銹，清除污垢。④運(yùn)至地面的支架部件，應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)。③立管的排距和間距按計(jì)算確定。⑸頂板混凝土強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得堆放設(shè)備、材料等。⑵模板拼縫必須平整嚴(yán)密，對(duì)于拼裝不平整的部位，須封貼平整，確?；炷脸尚唾|(zhì)量。⑥拆下的模板的配件要按指定地點(diǎn)堆放，按編號(hào)堆放整齊。③鋁模拆模之前，應(yīng)保證所有釘在混凝土墻上的墊木、背楞、銷片、銷釘均已拆除，在拆模過程中，墻身模板的底線可作為