【正文】 31 表9 損 益 表 (一) 單位:萬元序號項。經計算。原材料母材按到廠價5100元/噸（含稅）計算。10 工程進度計劃本項目建設期為3個月，項目投產后第二個月達設計產量80%，第三個月達設計產量100%。本項目工程靜態(tài)固定資產投資1100萬元，含生產線工藝設備及與之配套的水、電、氣等設備及安裝，不包括既有的廠房、行車等。車間消防系統(tǒng)已在廠房建設時布置完整，供水由園區(qū)消防給水管網供給。e、供電采用S11型節(jié)能變壓器，并在各段380V母線上安裝無功補償設備，提高功率因數(shù)降低供電損耗。所用設備為低噪聲設備，生產崗位噪聲滿足要求。生產過程的揚塵點主要是：機械去銹機除銹過程產生的氧化鐵皮粉塵，設備采用全密封結構，氧化皮剝落后掉到下面的收集槽內，便于清理，避免粉塵在車間逸散。5 環(huán)境保護、生產安全與工業(yè)衛(wèi)生、污染物及其控制方案鋼棒淬火、回火過程中產生的水霧，由抽煙罩吸附處理，低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）外排。（3） 生活給水系統(tǒng)生活給水用量為5m3/日，主要供車間生活用水和化驗室用水，由廠區(qū)生活給水管網接入。凈環(huán)水系統(tǒng)排污水3m3/h，排入廠區(qū)排水管，凈環(huán)水系統(tǒng)排污水符合國家排放標準。水質：城市供水水質標準 CJ/T2062005（建設部）按工藝設備用水的要求，設有以下供排水系統(tǒng)。（1）產品循環(huán)冷卻水流量100m3/h4。在拉絲機、淬火裝置、回火裝置、收線機等主要設備附近設置局部照明。照明配電屏采用兩路進線、單母線方式運行，母線由不同電源變壓器供電，車間內照明燈具采用交叉方式配電，當一路照明回路故障時，仍可維持車間照明。對基礎自動化控制系統(tǒng)接地及計算機系統(tǒng)接地，采用放射式連接。防靜電接地：對于易燃氣體及流體流經的金屬管道，每隔一定的距離及在管道的分支處進行接地。車間接地系統(tǒng)包括：工作接地：低壓供電系統(tǒng)工作接地類型為TNCS系統(tǒng)。，來自廠區(qū)總降壓變電所I，Ⅱ段母線。運入和運出的貨物主要有：熱軋線材、打包材料、生產備件、設備備件、鋼棒成品、切損軋廢及廢備件等。5%。（2）電網輸入為三相、線電壓380V交流電壓，頻率為50Hz。目的：使鋼棒心、表淬火組織得到充分回火。特點：可使鋼棒的心表溫度均勻一致，從而確保鋼棒熱處理后的質量。為鋼棒的加溫段，完成居里點后的提溫，基本達到淬火溫度。容性10176。②人機界面中文圖形文本（TP270觸摸屏）可設定及實時顯示以下參數(shù)：線速度、電機電流、故障信息、顯示生產線工作狀態(tài)信息等。 （6）其控制過程分為：點動，手動，自動三種控制方式。TP27010 是SIEMENS 的人機界面的高端產品，STN液晶顯示，256色，基于WINDOWSCE，功能強大，具有很好的通用性，靈活性。SIMATIC S7300 是一種通用中型的PLC，能適用于自動化工程中的各種應用場合，尤其是在生產制造工程中的應用：循環(huán)周期短,處理速度高；模塊化結構，適合密集安裝；100%免維護；對環(huán)境要求不高。（3）由于加熱電源具有電流、電壓雙閉環(huán)PI控制功能，在一定程度上實現(xiàn)了加熱電源的恒功率控制，因此保證加熱工藝參數(shù)的主要措施是生產線運行速度與加熱功率大小和加熱功率分配之間的協(xié)調控制，自控系統(tǒng)通過檢測生產線運行線速度，確定加熱設備功率大小和功率分配，從而保證生產線按最佳工藝參數(shù)運行，使產品質量不受人工及環(huán)境因素的影響。在主操作臺上以人機界面設置和PLC控制為核心的自控系統(tǒng)可實現(xiàn)對生產線的自動化控制和管理。其中感應器采用通水紫銅管繞制，內置耐高溫瓷管，每臺感應加熱爐內由多段感應器串并聯(lián)組成，每段感應器之間加裝定位導向裝置以保證PC鋼棒運行穩(wěn)定。⑨具有他激頻率和自激頻率顯示功能，頻率顯示精度為177。⑤自激信號取樣取消傳統(tǒng) 的電壓比較器LM339，用速度更快、更靈敏的高速電壓比較器LM319代替，保證自激信號取樣的可靠性。②傳統(tǒng)的槽路電壓、電流取交角電路都是采用兩個電位器分別調節(jié)槽路電壓和槽路電流變換幅角大小，從而控制逆變觸發(fā)脈沖引前角大小，這種電路需要兩個電位器配合調節(jié)，需要經驗且調節(jié)十分繁瑣，通過對該電路的深入分析和改進，大大簡化負載更換后引前角調節(jié)工作，只需調節(jié)一個電位器就能決定引前角大小，并且調節(jié)是線性單調遞增，極大地適應了現(xiàn)場調節(jié)。⑧控制電路具有軟啟動、軟停止功能，防止在啟動/停止過程中電流電壓上升率太大，引起過壓和過流。并且整流側與逆變側不共地，提高了抗干擾能力。③采用直流電壓調節(jié)為外環(huán)，電流調節(jié)為內環(huán)的雙閉環(huán)PI調節(jié)器，克服傳統(tǒng)比例控制方式輸出功率受電網電壓波動及負載變化影響，保證恒功率輸出。PC鋼棒生產線電氣控制設備主要包括感應加熱部分、傳動部分和自控部分。淬火水槽長6米，回火水槽長5米。兩臺牽引機采用微張力控制技術，可根據(jù)工藝需要，隨時調整張力并保持，為兩個牽引機間在自控下形成恒張力提供保證，以滿足產品質量的需要。（7）牽引機 牽引機共有二臺。（5）矯直機 矯直機為被動式，由2套互成90度的彎曲輥組成。（4）拉拔成型機 PC鋼棒凹螺紋成型采用拉拔速度與模具旋轉速度匹配的方式，模具受力好，模具壽命高，并人為控制鋼棒導程，保證產品外觀質量。通過電機升降機絲杠（或氣動）傳動，推動活動彎曲輥伸出或退回。 設備配置描述每條PC鋼棒生產線由拉拔成型設備、牽引傳動設備、全固態(tài)靜止變頻加熱電源、感應加熱爐、噴冷水槽、液壓剪切換向設備、收線設備、交流電機變頻控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)及中央集中控制單元等組成。成型后首先進行多輥組矯直，然后進入熱處理設備中進行中頻感應預熱、超音頻感應加熱淬火和中頻感應回火，以提高鋼筋強度和機械性能。2產品大綱：年產PC鋼棒6萬噸：GB/ 《預應力混凝土用鋼棒》：～，各品種產量分配見表2表2： 品種規(guī)格及產量鋼棒表面形狀類型公稱直徑（mm）計劃年產量（t）螺旋槽10000300001000010000合計60000生產PC鋼棒主要原材料為預應力混凝土鋼棒用熱軋盤條（GB/T24587），按本項目年產6萬噸的生產規(guī)模，%計算，主要原材料用量及來源見表3。該項目利用冷軋分公司現(xiàn)有閑置廠房且公輔設施基本具備，因此，項目投資少，建設期短，經濟效益好。，其中，靜態(tài)固定資產投資1100萬元，鋪底流動資金1500萬元。以下是閩東、南各管樁廠PC鋼棒的月需求量：表1 閩東、南部分管樁廠PC鋼棒的月需求量序號管樁生產廠月需求量（t）備注1某某管樁有限公司（馬尾）18002某某管樁有限公司（閩侯）30003某某管樁有限公司2500在閩清、省外有分廠4某某水泥制品有限公司4005某某管樁有限公司2006某某管樁有限公司（惠安）3507某某管樁有限公司（晉江）3008某某水泥制品有限公司2000部分PC鋼棒自產9某某管樁有限公司（長泰）1000合計11500閩東：6600t/月閩南：4950t/月某化機有限公司沙洋分公司系福建省某化機有限公司的全資子公司，成立于2003年。據(jù)專家預測，隨著國家“十一五”支撐項目《高強鋼筋與高強高性能混凝土應用關鍵技術研究》的進展，高強鋼筋將被廣泛應用于高層建筑的箍筋和主筋當中，其市場需求量每年將猛增到500萬噸以上。PC鋼棒產品包括公稱直徑6～16mm，表面形狀分為光圓、螺旋槽、螺旋肋、帶肋四種類型，1080MPa、1230MPa、1420MPa、1570MPa四個強度等級。上世紀60年代，PC鋼棒在日本問世。PC鋼棒的原料為中低碳低合金鋼熱軋鋼筋，通過感應淬火、回火獲得高性能。其中，、。據(jù)對福建省及周邊市場需求的調研和了解，目前福建沿海市區(qū)均有管樁廠，每月用PC鋼棒1萬噸以上，除少數(shù)自產外，絕大部分來源自浙江、廣東等周邊省份的PC鋼棒生產廠，市場需求量較大。公司位于福建省某市沙洋風景秀麗的沙溪河畔——沙洋海西開發(fā)區(qū)，占地167萬平方米；區(qū)位優(yōu)勢好、交通發(fā)達，鷹廈鐵路、向莆高鐵連接線橫貫園區(qū)，一座飛架沙溪河的明光大橋將園區(qū)與205國道和京福高速公路緊緊相連，300噸直通馬尾海港的碼頭緊靠園區(qū)。工程投資包括生產線工藝設備及與之配套的水、電、氣等設備及安裝，不包括既有的廠房、行車等。PC鋼棒產品具有節(jié)約合金資源、高性能低成本等優(yōu)勢，且生產過程無污染，符合國家清潔生產和節(jié)能降耗的產業(yè)政策。表3 主要原材料用量及來源原料材質30MnSi原料規(guī)格（