【正文】 （5）、住宿區(qū)認(rèn)真貫徹執(zhí)行XX省有關(guān)衛(wèi)生方面的各項(xiàng)要求，針對(duì)XX省衛(wèi)生要求對(duì)施工區(qū)域逐項(xiàng)檢查落實(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)并建立檢查制度，場(chǎng)地內(nèi)不允許隨地大小便，垃圾集中堆放，由專人負(fù)責(zé)。（2）、現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌站處砂石分類，材料集中堆放，灰不外溢，渣不亂倒。（11）、吊裝GRC板塊時(shí)，吊裝區(qū)域下方設(shè)置安全防護(hù)，嚴(yán)禁人員逗留。在進(jìn)行外墻焊接操作時(shí)，采用下層腳手架上滿鋪舊模板，阻斷滴落的火花。（6）、無安全防護(hù)的施工項(xiàng)目不得施工，防護(hù)必須走在施工的前面，其中施工的外墻腳手架欄桿必須滿掛密目安全網(wǎng)封閉，并設(shè)置護(hù)身欄及檔腳板。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。（6）、工程進(jìn)度按時(shí)向建設(shè)單位送進(jìn)度報(bào)表，請(qǐng)求建設(shè)單位按時(shí)撥付工程進(jìn)度款，以滿足工程施工進(jìn)度的需要。（2）、加強(qiáng)工程施工隊(duì)管理，隨時(shí)根據(jù)實(shí)際進(jìn)度調(diào)整機(jī)械勞動(dòng)力、材料等，以保證總的施工工期不受影響。在施工過程中狠抓關(guān)鍵線路，隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，從而能更為清楚地了解和把握工程實(shí)際情況。檢驗(yàn)方法:觀察（6）、每平方米GRC面板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。（3）、有防水要求的部位，應(yīng)進(jìn)行防水處理。帶頂板構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)頂板應(yīng)有足夠坡度排水，施工中最頂層周圈的GRC線條末端做成帶有滴水線的構(gòu)造，使偶而漏下的水不會(huì)在GRC檐口線上形成全面滴掛滲入內(nèi)部，而是由滴水口直接滴落。五、GRC構(gòu)件接觸處節(jié)點(diǎn)處理（1）、GRC構(gòu)件與外墻保溫砂漿層節(jié)點(diǎn)處理由于膨脹螺栓與預(yù)留鋼筋等直接與主體結(jié)構(gòu)連接，數(shù)量大，易形成冷橋，降低外墻保溫效果。（2）、GRC構(gòu)件與柱、墻面板，檐口面之間的縫隙要填充水泥砂漿或?qū)Ｓ锰羁p料，必要時(shí)可用玻璃布用膠粘接，也可用1：2水泥砂漿填抹。四、GRC構(gòu)件安裝接縫處理要求（1）、GRC構(gòu)件接口縫（因產(chǎn)品脫模需要，產(chǎn)品兩邊自然有3mm斜度，兩線條拼接后自然形成5—6mm縫）和安裝沉孔的處理采用補(bǔ)縫膠泥補(bǔ)縫、回填。（9）、因各花飾板的線板厚度（懸飄寬度）小于50mm，垂直高度小于300mm，因產(chǎn)品形狀致可能內(nèi)腔太小，已設(shè)計(jì)為實(shí)腹生產(chǎn)安裝，安裝需在產(chǎn)品背面滿刮純水泥膠泥，類同瓷磚濕法鋪貼工藝做法，再加裝固定螺栓。（5）、安裝異型件（如梁托、板托、渦卷等）時(shí)，必須“中對(duì)中”，中軸線向下垂直安裝或中心線水平安裝同一位置上，同一位置線上安裝多個(gè)時(shí)，必須按要求均分，或按建筑設(shè)計(jì)圖的尺寸加以定位。通過同一工作面的兩個(gè)轉(zhuǎn)角位線確定裝飾線條位置。、浮塵，并灑水濕潤，振搗要密實(shí)。1)灌填充料施工，自拌成型后填注。安裝方法:柱頭內(nèi)拉環(huán)、柱基及柱身預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)上預(yù)埋的鋼架相焊接,柱基及柱身全部范圍內(nèi)需澆填輕質(zhì)細(xì)石混凝土,振搗密實(shí)。：找準(zhǔn)標(biāo)高，彈好垂直控制線，先固定、緊固好柱腳，然后安裝、焊接、固定柱身，同線條安裝一樣，在柱身拼裝時(shí)一定要注意肋條齊正，不能錯(cuò)位。GRC圓柱分為兩個(gè)半圓形制作，高度尺寸適當(dāng)縮減2~4cm。在墻體上植入膨脹螺栓或墻桿與構(gòu)件預(yù)埋件焊接，單體構(gòu)件（窗上套、側(cè)傍、窗下臺(tái)）2000mm長以內(nèi)固定點(diǎn)不少于4個(gè)，2000mm長以外固定點(diǎn)不得少于6個(gè)。、1）窗套類安裝。（牛腿）的安裝：在水平位置上安裝，用￠870~100不銹鋼膨脹螺栓固定于墻體并與預(yù)埋￠6不銹鋼筋焊接，至少保證有4個(gè)焊接點(diǎn)。：坡頂?shù)匿摷芎附油戤?，?jīng)過檢驗(yàn)合格后，再安裝GRC坡頂板。焊縫高度不小于3mm，焊縫等級(jí)不低于二級(jí)，禁止使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)，點(diǎn)對(duì)面的焊接方式。方法：直接或用連桿把三角鋼預(yù)埋在GRC內(nèi)的預(yù)埋件安裝之前，必須對(duì)墻（柱）基本表面的附著物進(jìn)行相應(yīng)的清理。修補(bǔ)時(shí)用高標(biāo)號(hào)砂漿。羅馬柱上端距梁底或板底要有不小于1cm且不大于3cm的空隙，梁底砼要密實(shí)，不可以是其他材料。在土建墻面清理、貼好灰餅，并掛好網(wǎng)格布之后，GRC構(gòu)件再開始安裝，以確保構(gòu)件定位的準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因無灰餅之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和過厚），影響原構(gòu)件設(shè)計(jì)外觀懸飄效果；GRC構(gòu)件安裝好后，再進(jìn)行外墻面的抹灰施工，同時(shí)進(jìn)行GRC構(gòu)件與墻面接縫的處理。安裝水平標(biāo)高允許誤差控制在3mm范圍內(nèi)。（2）、細(xì)部工藝流程：固定安裝（刮糙、順直、平整、垂直）→膨脹螺栓打埋（用網(wǎng)格布包裹）→刷防銹漆（紅丹防銹漆2度）→補(bǔ)縫（網(wǎng)格布補(bǔ)貼，填縫料為膠水+801膠自熬制）→陶粒混凝土填芯→噴涂（表面平整，打底要好）。（標(biāo)準(zhǔn)抗彎強(qiáng)度）≥18MPa。5mm3直徑≤5mm4對(duì)角線≤3mm5 連接件中心距≤177。對(duì)其輔助材料要檢驗(yàn)材質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（11）、第二遍砂漿比例為1：2，適當(dāng)振動(dòng)，厚度均勻（1公分）同時(shí)預(yù)埋φ6mm連結(jié)鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位砂漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到10mm，線條表面要保持整潔干凈。（8）、構(gòu)件尺寸：~；~。（5）、GRC構(gòu)件轉(zhuǎn)角、邊口處應(yīng)設(shè)置不低于216。（3）、GRC線條生產(chǎn)制模，線條都采用外V型口或凹型交錯(cuò)口型。第四章 GRC構(gòu)件制作與安裝一、 GRC構(gòu)件加工制作 GRC構(gòu)件材料組成GRC的基本組成材料為水泥、砂子、纖維和水，另外還添加有聚合物、外加劑等用于改善后期性能的材料。四、施工用的外立面腳手架構(gòu)件安裝工作面應(yīng)有安全牢固的腳手架，腳手架需離墻面200mm以上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺寸，以便于施工安裝，本工程GRC構(gòu)件絕大多數(shù)在結(jié)構(gòu)的邊緣尺寸以內(nèi)，最大外凸尺寸不超過20cm，外墻原有腳手架滿足要求。屋面上部的構(gòu)件可以加工成長件，直接由料斗盛裝吊運(yùn)至屋頂，在屋頂層的逃生平臺(tái)處進(jìn)行材料運(yùn)轉(zhuǎn)。二、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和交通條件準(zhǔn)備GRC進(jìn)場(chǎng)施工前，必須搞好三通一平工作，為正常施工做好準(zhǔn)備。結(jié)合圖紙布置的位置及對(duì)GRC構(gòu)件形狀的要求，進(jìn)行GRC構(gòu)件的設(shè)計(jì)，使GRC構(gòu)件與尺寸，位置相符合，并滿足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求。第二章 質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。 翔刑秩剩畝亞東矗她嚷蝶虎繭憎豆勸毖覆篩乳爆艦虞續(xù)叼培尖語螞當(dāng)膩腋舌據(jù)增克匡肌珊顛座尉跳依贍填