cf1水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗段程施工設(shè)計方案-wenkub.com
2025-04-30 01:42 本頁面
【正文】 你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。（5）施工材料運輸車輛應(yīng)采取有效的封閉措施，防止材料沿途泄漏，造成對環(huán)境的污染。 施工現(xiàn)場環(huán)境管理（1）施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)置“工程施工告示牌”，其他主要施工點、道路交叉口，根據(jù)實際情況設(shè)置必要指路牌、限速牌等標(biāo)志牌。每月對文明施工實際效果進(jìn)行總結(jié)，并根據(jù)實際情況進(jìn)行補(bǔ)充、調(diào)整和完善。（5）路面施工期間，安排專人負(fù)責(zé)交通管制。（3）制定完善的安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)章制度，對所有施工管理人員進(jìn)行教育學(xué)習(xí)，提高認(rèn)識。（11）碾壓完畢后進(jìn)入養(yǎng)生階段，在此階段內(nèi)用灑水車灑水，使基層表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時間一般為7天。（8）集料拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，成品料堆應(yīng)隨時用裝載機(jī)攤平，避免形成錐體引起粗細(xì)集料滑到錐底。（6）集料含水量的掌握應(yīng)從源頭抓起，嚴(yán)格控制在拌和場，防止在攤鋪碾壓過程中出現(xiàn)偏多、偏少現(xiàn)象。試驗室對原材料進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)入料場。（2）加強(qiáng)試驗和檢測的力度和手段，建立試驗制度和試驗臺帳，按規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作。同時由試驗室加大對材料的抽檢頻率，保證材料質(zhì)量符合要求。機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)（1）機(jī)械設(shè)備管理根據(jù)試驗段的工程量，我項目部配備能保證工期及質(zhì)量的機(jī)械設(shè)備，詳見附表。水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目質(zhì)量要求檢查規(guī)定要求值或容許誤差質(zhì)量要求頻率方法壓實度（％）≥98符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車道測一點，用灌砂法檢查，采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）8平整、無起伏2處/200米用三米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程（mm）＋5，－10平整順適1斷面/200米每斷面3~5點用水準(zhǔn)儀測量厚度（mm）代表值－8均勻一致1處/200米/車道每處3點，路中及邊緣任選挖坑丈量極值－15寬度（mm）不小于設(shè)計邊緣線整 齊，順適，無曲折1處/40米用皮尺丈量橫坡度（％）177。（普工安排：收、蓋土工布及放置水泥試塊4人） 質(zhì)量管理及檢查驗收（1）水泥劑量的測定用料應(yīng)在拌和機(jī)拌和后取樣，并立即（一般規(guī)定小于10分鐘）送到工地試驗室進(jìn)行滴定試驗。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。測點位置要交錯分布于路中線兩側(cè)的隨機(jī)位置上；（3）待碾壓完畢，在原先測的相同位置上再測量壓實后高程；（4）按下式計算混合料松鋪系數(shù)K，供正式生產(chǎn)時用： 接縫處理橫向接縫為減少橫向接縫，施工時盡量選在兩個或多個構(gòu)造物之間作為一個施工段進(jìn)行施工，若因工作面較長不能一次攤鋪完成而暫停攤鋪，則在下一次繼續(xù)攤鋪前在碾壓完成的混合料末端沿橫貫攤鋪層全寬將末端鑿除，應(yīng)直鑿到下承層頂面，并使其斷面與下承層表面及路中心線垂直，連接面應(yīng)切成垂直面。碾壓第三遍開始每遍檢測一次壓實度，直至底基層的壓實度不小于98%。后一輪跡與前一輪跡應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪壓完攤鋪全寬為一遍。壓路機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度表壓路機(jī)種類碾壓方式碾壓遍數(shù)碾壓速度（KM/H)YL273輪胎壓路機(jī)靜壓1SR20MP振壓1YL273輪胎壓路機(jī)靜壓1SR20MP振壓1SR20MP振壓2BW202靜壓1碾壓采用先輕后重、由路邊向路中、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。碾壓段落設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，層次分明，有專人指揮。另外，也要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致。（專業(yè)人員安排：看護(hù)兩側(cè)傳感器2人）開始攤鋪3~6米長時，由測量人員立即檢測攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計要求時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等。 混合料的攤鋪和碾壓 混合料的攤鋪攤鋪前應(yīng)將下結(jié)構(gòu)層表面灑水濕潤，在熨平板底墊上與按計算松鋪厚度同厚的木板起步，松鋪厚度根據(jù)規(guī)范及以往高等級公路施工經(jīng)驗。運輸車輛在出水穩(wěn)拌和站前統(tǒng)一在水穩(wěn)拌和站地磅過磅，由項目部材料人員進(jìn)行監(jiān)磅。運輸車輛在開工前，檢驗其完好情況，由運輸負(fù)責(zé)人確保裝料前應(yīng)車廂清洗干凈的要求。開始攪拌之后，出料時取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1~2小時檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。（普工安排：拉皮尺、灑石灰2人） 混合料的拌和和運輸水泥穩(wěn)定碎石拌和機(jī)共設(shè)五個料斗、一個拌缸、一個放料斗，通過螺旋電機(jī)的轉(zhuǎn)速和料
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