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機械制圖五形位公差-wenkub.com

2025-04-29 08:33 本頁面
   

【正文】 形位公差 133 2) 《 GB/T 7082022 冷扎鋼板和綱帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 》標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)不平度的概念: 形位公差 134 ? 3) 《 建筑機械與設(shè)備 焊接件通用技術(shù)條件 》 標(biāo)準(zhǔn)對板件矯正后應(yīng)達到的要求: 形位公差 135 ? 4) 《 JB/T 5943- 1991 工程機械 焊接件通用技術(shù)條件 》 : ? 焊接零件在下料后裝對前的未注公差尺寸的極限偏差和未注形位公差 ? 板材零件表面的直線度和平面度公差應(yīng)符合表 5規(guī)定。 ⑾ 對稱度的未注公差應(yīng)取較長要素為基礎(chǔ)。 ⑺ 平行度誤差也是可用尺寸公差控制的項目。當(dāng)遇到階梯軸線孔時,應(yīng)選擇起支承、定位作用的軸或孔的公共軸線作基準(zhǔn)。 對于形狀和位置公差 14個項目的未注公差,在應(yīng)用時應(yīng)注意以下幾點。 形位公差 118 ⑷平行度、垂直度和傾斜度公差等級與尺寸公差等級的對應(yīng)關(guān)系: ⑸同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動公差等級與尺寸公差等級的對應(yīng)關(guān)系 形位公差 119 ⑹形狀公差與表面粗糙度的關(guān)系 單一表面的形狀公差與表面粗糙度的要求應(yīng)協(xié)調(diào);對于一般中等精度,表面粗糙度的 Ra值約占形狀公差的 25%~20%;對于高精度,其表面粗糙度相對形狀公差應(yīng)取較大比例,一般對圓柱面取 1/ 2,對平面取 1;對低精度、小尺寸零件,其形狀公差與表面粗糙度也取較大的比例。跳動公差可控制與其有關(guān)的形狀和位置誤差,如徑向圓跳動可以控制圓度誤差和軸線的同軸度誤差;徑向全跳動可控制圓柱度誤差和軸線的同軸度誤差等。綜合的形狀公差可以控制單項的形狀誤差。 形位公差 116 形位公差等級和公差值的選擇 形位公差值的選用方法有類比法和計算法 ,應(yīng)考慮如下幾方面的問題: a、在滿足零件功能要求的前提下,盡量選用較低的公差等級。 形位公差項目選擇的基本原則是,在保證零件形位精度要求的前提下,應(yīng)方法簡便,盡可能減少形位公差的項目。未注形位公差值通常不需一一檢查,只在必要時作仲裁依據(jù)。 形位公差 49 ? 延伸公差帶用規(guī)范的附加符號 表示。 形位公差 46 ⑸方向公差帶的寬度方向為 指引線箭頭方向 ,與基準(zhǔn)成 0186。 形位公差 33 基準(zhǔn)符號的標(biāo)注: 形位公差 34 形位公差 35 三基面體系的標(biāo)注方法: 根據(jù)零件功能的要求,需要在三維空間確定被測要素的位置?;鶞?zhǔn)字母一般不許與圖樣中任何向視圖的字母相同。如下圖所示: NC 需要注明被測要素的形式(是線而不是面)時,應(yīng)在公差框格附近注明。如下圖所示。圖 b表示由兩個同類要素 A與 B構(gòu)成一個獨立基準(zhǔn)A— B,這種基準(zhǔn)稱為公共基準(zhǔn)。框格高度等于兩倍字高。被測要素為輪廓要素時,指引線的箭頭應(yīng)與尺寸線明顯錯開 (大于 3mm),指引線的箭頭置于要素的輪廓線上或輪廓線的延長線上。形位公差的框格,從框格的左邊起,第一格填寫形位公差特征項目的符號,第二格填寫形位公差值,第三格及往后填寫基準(zhǔn)的字母。 形位公差 19 四、 形位公差符號 ( GB/T 1182— 2022) 形位公差 20 形位公差 21 被測要素、基準(zhǔn)要素的標(biāo)注及其他附加符號 ( 1)被測要素 是指圖樣上給出了形狀和位置公差要求的要素,也就是需要研究和測量的要素。當(dāng)其幾何誤差值小于給出的幾何公差值時,也允許其實際尺寸超出最大實體尺寸的一種要求。 ⑹ 最小實體要求 : 被測要素的實際輪廓應(yīng)遵守其最小實體實效邊界,當(dāng)其實際尺寸偏離最小實體尺寸時,允許其形位誤差值超出在最小實體狀態(tài)下給出的公差值的一種公差要求。 ⑷ 包容要求 : 實際要素應(yīng)遵守其最大實體邊界,其局部實際尺寸不得超出最 小實體尺寸的一種公差要求。 ⑵ 獨立原則:圖樣上給定的每一個尺寸和形狀、位置要求均是獨立的,應(yīng)分別滿足要求。公差帶的形狀取決于被測要素的幾何理想要素和設(shè)計要求,并以此評定形位誤差。 跳動公差:關(guān)聯(lián)實際要素繞基準(zhǔn)回轉(zhuǎn)一周或連續(xù)回轉(zhuǎn)時所允許的最大跳動量。 位置公差:關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)允許的變動全量。以保證零件的形位幾何精度。 實際要素零件上實際存在的要素。機械制圖 第五部分 形位公差 形位公差 目次 2 一、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 二、要素定義 三、形狀和位置公差定義 四、形位公差符號 五、形位公差的標(biāo)注 六、形位公差數(shù)值及應(yīng)用 七、形位公差的選擇與應(yīng)用 八、未注公差值的應(yīng)用 九、圓錐的公差注法 十、討論
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