【正文】 ④、箍筋：箍筋的平直長(zhǎng)度為l0d和75mm中較大值，彎鉤呈135186。③、鋼筋的彎鉤或彎折：HPB235級(jí)熱軋光面鋼筋末端需要做180186。③、存放鋼筋成品場(chǎng)地必須硬化，并設(shè)有排水坡度，堆放時(shí)，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于30cm，鋼筋用塑料布覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。⑴、鋼筋原材：①、所采購的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(試驗(yàn)報(bào)告)、鋼筋標(biāo)牌爐號(hào)，并材質(zhì)報(bào)告單相符。⑸、制定值班和巡檢制度，進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)防水有損壞處必須及時(shí)修補(bǔ)。⑵、操作人員必須穿軟底鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋、鋼管、測(cè)量三角架等可能損壞防水卷材的物體不得直接接觸防水卷材，必須加隔離墊。⑶、焊接設(shè)備及配套電器設(shè)備，應(yīng)放在通風(fēng)干燥處，不得受潮。防水膜必須有出廠產(chǎn)品合格證及廠家的材料性能檢測(cè)報(bào)告。⑷、防水卷材單幅鋪設(shè)順序：為減少焊機(jī)因自重產(chǎn)生的阻力，鋪設(shè)邊墻與頂部接茬時(shí)，由上向下依次粘結(jié)，必須按初襯表面凹凸處趕壓，一般在頂部留出大于5%的富余量，以保證在澆筑混凝土?xí)r防水膜不被拉裂⑸、邊角處焊接：在焊機(jī)難以焊接的邊角處操作時(shí)需手持塑料焊槍輔助，用塑料焊槍焊接的部位應(yīng)使上下兩層防水膜表面完全熱合粘結(jié)，邊角剝離強(qiáng)度與母材相同。⑴、防水卷材采用全封閉墊合無損粘結(jié)，用壓焊器將防水板熱合在塑料墊圈上，在粘結(jié)過程中根據(jù)環(huán)境溫度選擇不同的焊機(jī)行走速度和焊接溫度。豎井、隧道初襯表面要平整清潔，并抹一層水泥砂漿找平層，大面平整度控制在1/8以內(nèi)，不得露出鋼筋、綁絲等硬物。⑺、結(jié)合洞內(nèi)明溝排水、預(yù)注漿堵水等措施進(jìn)行存留水的治理，以確保無水作業(yè)、施工安全和土層的穩(wěn)定。⑶、施工中應(yīng)盡量減少對(duì)土層的擾動(dòng)，采用人工開挖。⑶、距開挖面5m時(shí)進(jìn)行注漿，并且初襯強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上方可注漿。⑹、噴射混凝土?xí)r，在鋼筋格柵處要避開鋼筋密集點(diǎn)，以免產(chǎn)生骨料堆積，懸掛在鋼筋網(wǎng)上的混凝土團(tuán)及時(shí)清除，保證噴射混凝土密實(shí)，噴射時(shí)還需控制加水量，保證噴層無干斑和滑移流淌現(xiàn)象，噴射混凝土2h后進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，混凝土成型初期可在拱頂部位用方木、板材作立撐，防止拱頂受壓下沉。噴射混凝土?xí)r分片依次自下而上按螺旋軌跡均勻分層噴射，噴頭垂直作業(yè)面，－1m，－?；旌狭想S拌隨用，存放時(shí)間不超過20分鐘。⑵、通過計(jì)算和試配選擇最佳配合比和速凝劑摻量，水泥與砂、石的重量比宜取1：4－1：；砂率宜取45%－55%；－。⑶、在初期支護(hù)的縱向，架設(shè)鋼筋格柵同時(shí)，鋪鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋪設(shè)應(yīng)平整，并與格柵或錨桿連接牢固，每層鋼筋網(wǎng)片之間搭接牢固，縱橫向搭接長(zhǎng)度不小于100mm。其中第一榀制做好后先試拼，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量施工。⑹、隧道的施工由施工豎井開始進(jìn)洞，在鑿除豎井隧道口部初襯前，應(yīng)預(yù)先打入隧道的第一組超前支護(hù)（小導(dǎo)管），對(duì)開口段地層進(jìn)行注漿加固。在拱部上層臺(tái)階初期支護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可進(jìn)行下層臺(tái)階的施工，初期支護(hù)形成整體后再開挖中心土。待拱部和側(cè)墻初期支護(hù)格柵位后再挖除，并立即架設(shè)底部格柵封閉板。30mm，高程177。3；；，留核心土；、連接縱向鋼筋、掛鋼筋網(wǎng)；。⑶、上拱隧道進(jìn)深達(dá)到1倍洞徑后，破除隧道邊墻部位豎井初襯混凝土、鋼架，安裝洞口格柵鋼筋，噴射隧道邊墻混凝土，然后進(jìn)行仰拱部位豎井破除和隧道格柵安裝。詳見豎井側(cè)墻背后注漿示意圖豎井開挖到設(shè)計(jì)井底高程，基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)進(jìn)行封底，為便于隧道土方吊運(yùn)，豎井底部設(shè)置集水坑和吊斗坑。⑵、9井鋼筋格柵每隔一榀設(shè)一道2[20a斜角支撐，中間加設(shè)2排對(duì)撐，鋼筋格柵每隔一榀設(shè)一道2根槽鋼28a對(duì)撐。⑤、開挖中應(yīng)密切注意土體穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，必要時(shí)采取土體加固措施，以確保施工安全。錨桿間距按1m梅花形布置。安裝前實(shí)測(cè)井壁內(nèi)預(yù)埋鋼板間距，截取等長(zhǎng)支撐，臨時(shí)支撐與預(yù)埋鋼板間焊接牢固。噴射時(shí)保證混凝土將鋼筋全部覆蓋，并與鋼筋粘結(jié)密實(shí)，虛粘在鋼筋上的混凝土應(yīng)清除重噴。⑸、噴射混凝土：鋼筋格柵、鋼架及鋼筋網(wǎng)安裝完成，經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行噴射混凝土。同一料源每批砂抽樣試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。設(shè)計(jì)配合比通過計(jì)算、試配選定，設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度、和易性、耐久性和經(jīng)濟(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比及施工所采用的原材料，在與施工條件相同的條件下，拌和少量混凝土作試件試驗(yàn)。②、鋼格柵運(yùn)輸、吊裝過程中采取措施防止變形，安裝前除銹，并抽樣試拼裝，合格后方可使用。施工過程中掛線墜檢查垂直度、結(jié)構(gòu)尺寸，拉鋼尺檢查開挖深度。⑷、龍門架立后進(jìn)行起重設(shè)備安裝，電葫蘆安裝到橫梁后運(yùn)行要順暢，端部加限位器及檢修平臺(tái)，電葫蘆安好后先進(jìn)行空載和重載的安全檢驗(yàn)，自檢合格后由特種設(shè)備專業(yè)檢測(cè)單位檢查合格開具合格證后可使用。⑴、在進(jìn)行豎井圈梁施工同時(shí)，按龍門架立柱設(shè)計(jì)安裝位置施工地錨，地錨預(yù)埋板為20mm厚鋼板加工，鋼板尺寸500500mm，底部焊接6根Φ25鋼筋，插入基礎(chǔ)混凝土中，基礎(chǔ)混凝土尺寸為100010001000mm，地錨預(yù)埋鋼板外露表面要水平。在模板上口彈出圈梁上口線。⑵、圈梁處采用機(jī)械開挖、人工清底，挖至圈梁底面高程后，將圈梁底部和邊坡土面清理平整，測(cè)量人員打出圈梁內(nèi)邊線和圈梁底高程，施工人員按設(shè)計(jì)要求打墊層。同豎井注漿參數(shù)同豎井注漿施工采用超前注漿加固，同隧道注漿止水方案。超前小導(dǎo)管支護(hù)做法圖隧道深孔注漿支護(hù)數(shù)量表（每延米）隧道 類型范圍隧道所在地層簡(jiǎn)述注漿方式注漿目的注漿范圍漿液選擇注漿量m3鎖腳錨管（Ф32）kg備注22斷面拱部及大部分側(cè)墻在圓礫及粉質(zhì)粘土層局部底板在卵石層深孔注漿止水，加固土體拱部及側(cè)墻水泥漿或改性水玻璃漿～AA斷面注：表中所示注漿數(shù)量?jī)H為估算，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況以實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)；注漿漿液配比和材料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件進(jìn)行試配，需使用無污染的環(huán)保材料；表中未計(jì)入封閉掌子面的材料數(shù)量，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。詳見超前導(dǎo)管和管棚參數(shù)表超前導(dǎo)管和管棚參數(shù)表支護(hù)形式適用地層管 徑鋼管長(zhǎng)度注漿孔間距環(huán)向布置間距環(huán)向外插角縱向搭接長(zhǎng)度導(dǎo)管土層DN323m1001504005176。詳見馬頭門加固示意圖根據(jù)地勘報(bào)告描述，本工程干線隧道底深度約1016m，隧道開挖范圍內(nèi)土質(zhì)為粉細(xì)砂、圓礫及卵石層，本工程隧道初襯穿越的土層粘聚力差，土方開挖前應(yīng)進(jìn)行超前注漿加固，當(dāng)開挖作業(yè)面土方不穩(wěn)定時(shí)，除按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行注漿外，還須在掌子面?zhèn)葔M(jìn)行注漿，此外在隧道開馬頭門前，隧道內(nèi)可采取全斷面、半斷面放射型二重管無收縮雙液注漿法，超前預(yù)注漿對(duì)豎井處土體進(jìn)行隔水、加固處理?！?0176。④、存在問題的補(bǔ)救措施：因該工程地質(zhì)條件復(fù)雜,施工中難免存在局部問題,如開挖時(shí)出現(xiàn)局部止水效果不理想時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿止水，并通過調(diào)整漿液配比等技術(shù)措施進(jìn)行特殊處理，以確保開挖施工的順利進(jìn)行。檢查孔的數(shù)目約為總注漿孔數(shù)的5～10%，布孔的重點(diǎn)是地質(zhì)條件不好的地段以及注漿質(zhì)量較差或有疑問的部位，對(duì)加固注漿而言上述水力物理性雖不能直接反映加固效果，但至今仍舊被廣泛的當(dāng)作一種參考指標(biāo)，因?yàn)槲看笮∨c地基的密度和強(qiáng)度之間存在著一定的關(guān)系。⑶、采用經(jīng)校核合格的計(jì)量用具，按設(shè)計(jì)配比配料。⑴、注漿材其特性對(duì)地下水而言不易溶解；對(duì)不同地層，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)節(jié)；高強(qiáng)、止水。根據(jù)滲水量多少、流速快慢，沿豎井初襯外皮長(zhǎng)、～；注漿深度為初見水位至豎井底板深度以下2m，詳見豎井注漿加固止水示意圖。本工程豎井深1016m。⑶、采用軸流式風(fēng)機(jī)、柔性風(fēng)筒（Ф500）打入式供風(fēng)，風(fēng)管設(shè)在電纜線另一面墻體上，風(fēng)筒端部距工作面不得小于8m，確保工作面空氣流通。⑶、低壓變壓器設(shè)置于安全、干燥處，機(jī)殼接地，動(dòng)力干線每一支線裝設(shè)形狀及保險(xiǎn)絲具，不得在動(dòng)力線上掛照明設(shè)施。、供電、通風(fēng)、照明方案隧道內(nèi)施工用主要用水為噴射混凝土用水及混凝土養(yǎng)護(hù)用水，由于施工線路較長(zhǎng)，采用各施工點(diǎn)就近接水源供水，隧道內(nèi)鋪設(shè)水管，供水管徑Ф50，每100m設(shè)一個(gè)分閘閥，水壓力標(biāo)準(zhǔn)：。當(dāng)隧道挖至距排水管（給水管）5m時(shí)，停止開挖，用洛陽鏟向管道方向打孔，檢查排水管（給水管）附近土壤含水量情況，如無漏水情況，繼續(xù)開挖；若排水管（給水管）漏水嚴(yán)重，通知設(shè)計(jì)單位，確定施工方案后再進(jìn)行下一步施工。即先用鉆長(zhǎng)10cm深20cm涌水孔，然后清除周邊的碴土，露出洞壁堅(jiān)實(shí)表面并用水沖洗干凈。施工前應(yīng)對(duì)隧道斷面凈空尺寸進(jìn)行測(cè)量，對(duì)侵入二襯結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分初支結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿除。本工程豎井、隧道附近有雨水、污水管線，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，排水管線可能存在漏水情況，個(gè)別地段可能因滲漏嚴(yán)重影響初襯施工安全，施工時(shí)須根據(jù)可能出現(xiàn)的開挖面漏水情況視漏水量大小采取以下措施：⑴、混凝土噴射前土層滲水處理：如果滲水不大，有少量滴水且面積較少，用防水砂漿封堵；如果滲水量較大，有大面積滴水且局部有線狀漏水現(xiàn)象，則對(duì)滲水進(jìn)行引排施工，通常采用“深孔排水法”，即在有線狀漏水處或附近鉆1～3個(gè)孔，將鋼管插入孔內(nèi)20cm，露出工作面10cm，且用棉紗和砂漿把鋼管與孔壁之間的間隙封堵好（先用棉紗封堵5cm，再用摻有適量速凝劑的水泥砂漿封堵15cm），讓大部分滲水先從鋼管集中排出，并用塑料管引走；在隧道底板靠中部每隔5m設(shè)一個(gè)集水井，用潛水泵將工作面的積水倒至豎井內(nèi)的集水坑，再抽排到地面。⑶、項(xiàng)目部根據(jù)具體情況制定詳細(xì)的保護(hù)方案，經(jīng)各相關(guān)管理單位同意，并在其指導(dǎo)下予以執(zhí)行，保證施工期間地上物、地下管線的加固和懸吊的安全和正常使用。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，排水管道、給水管道易滲漏，且受地質(zhì)變形影響大，初襯施工期間必須加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)況地下管道的保護(hù)。各種測(cè)量的原始記錄，必須在現(xiàn)場(chǎng)同步完成，嚴(yán)禁事后補(bǔ)記補(bǔ)繪，原始資料不允許涂改，不合格時(shí)，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)測(cè)或重測(cè)。水平高程施工放樣記錄必須用水準(zhǔn)儀簿記錄，記錄中各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)填寫清楚、完整。每次施測(cè)前應(yīng)在室內(nèi)做好測(cè)量資料計(jì)算，同時(shí)將施工過程、測(cè)量方法及要求對(duì)測(cè)量人員交底。洞內(nèi)水準(zhǔn)線路也是支水準(zhǔn)線路，除應(yīng)往返觀測(cè)外，還須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)。隨著隧道的掘進(jìn)，導(dǎo)線測(cè)量必須及時(shí)跟上，以確保貫通精度。距離用經(jīng)過檢定的鋼尺或光電測(cè)距儀測(cè)定。⑼、洞內(nèi)施工導(dǎo)線和水準(zhǔn)測(cè)量①、洞內(nèi)導(dǎo)線測(cè)量測(cè)設(shè)隧道中線時(shí)，通常每掘進(jìn)20m埋設(shè)一個(gè)中線樁。④、掘進(jìn)方向指示隧道的開挖掘進(jìn)過程中，洞內(nèi)工作面狹小，光線暗淡。 中線樁可以埋設(shè)在隧道的底部或頂部，如圖所示。所有固定點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在不易受施工影響的地方，并測(cè)定入點(diǎn)至6\7點(diǎn)的平距。當(dāng)掘進(jìn)達(dá)到曲線段的里程以后，按照測(cè)設(shè)線路工程平面圓曲線的方法測(cè)設(shè)曲線上的里程樁。其中A、G為洞口點(diǎn)，多l(xiāng)、5z為設(shè)計(jì)進(jìn)洞的第第2個(gè)中線里程樁。⑻、掘進(jìn)的方向、里程和高程測(cè)設(shè)洞外平面和高程控制測(cè)量完成后，即可求得洞口點(diǎn)(各洞口至少有兩個(gè))的坐標(biāo)和高程，根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算洞內(nèi)中線點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)和高程。7″。⑶、本工程隧道開挖長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為減少測(cè)量誤差，在隧道開挖時(shí)，及時(shí)由地面上鉆孔，將軸線引至隧道內(nèi)，重新復(fù)核無誤后用于隧道放線。當(dāng)豎井開挖到底層時(shí)，重新用水準(zhǔn)儀和50m鋼尺向豎井內(nèi)傳遞高程，高程的傳遞獨(dú)立進(jìn)行3次，互差不大于3mm，取3次成果的平均值做為最后高程值。因此，在豎并聯(lián)系測(cè)量工作中，方位角傳遞是一項(xiàng)關(guān)鍵性工作，主要有一井定向、兩井定向、陀螺經(jīng)緯儀定向等方法。由于豎井的井口寬度（矩形豎井）有限，用于傳遞方位的兩根鉛垂線的距離相對(duì)較短(一般僅為35m)，垂直投影的點(diǎn)位誤差會(huì)嚴(yán)重影響井下方位定向的精度。豎井向地下開挖，其平面位置用懸掛大錘球或用垂準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)鉛垂線，可以將地面的控制點(diǎn)垂直投影至地下施工面。每隔100～150米設(shè)立一對(duì)高程控制點(diǎn)。精密水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)按四等水準(zhǔn)控制。洞外平面和高程控制測(cè)量完成后，即可求得洞口點(diǎn)(各洞口至少有兩個(gè))的坐標(biāo)和高程，根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算洞內(nèi)中線點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)和高程。⑵、高程控制高程控制測(cè)量的任務(wù)是按規(guī)定的精度施測(cè)隧道洞口(包括隧道的進(jìn)出口、豎井口、斜井口和平響口)附近水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，作為高程引測(cè)進(jìn)洞的依據(jù)。照準(zhǔn)的目標(biāo)應(yīng)有足夠的明亮度。②、洞內(nèi)導(dǎo)線測(cè)量隧道洞內(nèi)導(dǎo)線控制測(cè)量在洞外控制測(cè)量的基礎(chǔ)上，結(jié)合洞內(nèi)施工特點(diǎn)布設(shè)導(dǎo)線，以洞口投點(diǎn)為起始點(diǎn)，沿中線布設(shè)，形成導(dǎo)線環(huán)。點(diǎn)位布置完畢后，利用交接的導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)（已知）作基準(zhǔn)點(diǎn)，使用全站儀引測(cè)附合導(dǎo)線上各點(diǎn)的坐標(biāo)值（并經(jīng)平差），使用精密水準(zhǔn)儀從高等級(jí)的2個(gè)BM點(diǎn)測(cè)定導(dǎo)線上各點(diǎn)的高程（并經(jīng)平差）。⑴、平面控制測(cè)設(shè)隧道工程平面控制測(cè)量的主要任務(wù)是測(cè)定各洞口控制點(diǎn)的平面位置，以便根據(jù)洞口控制點(diǎn)將設(shè)計(jì)方向?qū)虻叵拢敢淼篱_挖，并能按規(guī)定的精度進(jìn)行貫通。③、對(duì)有障礙施工的導(dǎo)線點(diǎn)，施工前加以固定，固定方法可采用交點(diǎn)法或其它固定方法。⑷、在交樁后7天內(nèi)，將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定后，作為永久樁點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。施工前由設(shè)計(jì)交樁單位現(xiàn)場(chǎng)交樁，并以書面形式給出樁點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，接樁后由項(xiàng)目部測(cè)量班進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，復(fù)核包括數(shù)據(jù)計(jì)算復(fù)核和現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位實(shí)測(cè)坐標(biāo)、高程復(fù)核。⑶、利用設(shè)計(jì)所交的控制點(diǎn)和資料，進(jìn)行控制加密，尤其是在各種管線的折點(diǎn)等處，在沒有控制點(diǎn)的區(qū)段，新做測(cè)量控制網(wǎng)，其所做測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的原則與加密點(diǎn)原則相同，控制網(wǎng)精度達(dá)到二級(jí)導(dǎo)線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，高程測(cè)量精度達(dá)到二等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本工程實(shí)行三級(jí)復(fù)合制度，平面測(cè)量和導(dǎo)線點(diǎn)的布控由公司精測(cè)隊(duì)完成，并按開挖進(jìn)度情況進(jìn)行復(fù)檢，項(xiàng)目部測(cè)量班長(zhǎng)負(fù)責(zé)測(cè)量組測(cè)量過程的監(jiān)督和測(cè)量成果的復(fù)核，隨時(shí)做到監(jiān)控測(cè)量，測(cè)量組在測(cè)量時(shí)加強(qiáng)自檢自核。以及監(jiān)控測(cè)量、地下管線保護(hù)、交通導(dǎo)改等方案。⑵、解決方案：①、進(jìn)場(chǎng)前與建委、市政、環(huán)衛(wèi)、城管單位等部門取得聯(lián)系，就文明施工和環(huán)境保護(hù)內(nèi)容進(jìn)行勾通，根據(jù)要求內(nèi)容編制各種保證方案，上報(bào)各單位批準(zhǔn)，獲得各部門的支持。⑵、解決方案：①、進(jìn)場(chǎng)后對(duì)地上、地下管線進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，包括與熱力管線的相對(duì)位置、高度、埋深、管線形式，以及所屬單位，并與之取得聯(lián)系，獲得幫助