【正文】 從財務分析結果看，該項目是可行的。 8．2．5．2敏感性分析為考察項目適應各種因素變化的能力選擇產量、產品售價、經營成 本、建設投資四個因素在。 8．2．5不確定性分析 8．2．5。(2)稅金增值稅根據稅法規(guī)定，增值稅按城市建設維護稅和教育費附加分別按實繳增值稅的7％租所得稅：企業(yè)所得稅按3 3％的稅率計征 (3)主要損益指標(見表86),損益附表3。49 ┃ 5。┏━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━┓┃原材料及 ┃燃料及 ┃工資及 ┃制造費用 ┃管理費用 ┃財務費用 ┃銷售費用 ┃ 圖曠I ┃┃輔助材料 ┃動力 ┃福利費 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┣━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃ 3 3。 管理費用包括攤銷費、辦公費、差旅費、工會經費、職工教育經費、勞動保險費、待業(yè)保險費、稅金、技術開發(fā)費、低值易耗品攤銷、業(yè)務招待費、資源補償費及其它費等。┏━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━┓┃序 號 ┃ 材料名稱 ┃ 單 位 ┃ 價格(元) ┃┣━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃ 1 ┃ 石灰石 ┃ t ┃ i i 1 5．00 ┃┣━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃ 9 ┃ 燃煤 ┃ ┃ 280．00 ┃┃ ┃ ┃ ┃ ┃┣━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃ 3 ┃ 電 ┃ kWh ┃?0．45 ┃┗━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━━┛ 8 . .2總成本費用總成本費用包括原材料及輔材料、燃料及動力工資及福利費、制造費甩、管理費用、財務費用、銷售費用。 (2)流動資金該項目投產后需投入流動資金273．22萬元，其中1 9 1．26萬元申請銀行貸款，貸款年利率為6．1 2％，其余8 l。項目投產的第一年達產80％，第二年達產1 00％，基準收益率1 0％。評價依據 依據國家計委和建設部頒布的《建設項目經濟評價方法與參數(shù)》(第三版)、財政部頒布的《企業(yè)財務通則》、《工業(yè)企業(yè)會計制度》等有關法規(guī)作為評價依據。(2)．土建工程及安裝工程 按類似工程概算指標，將其價格水平調整剎當逝目前的價格水平。89 ┃┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━┫┃ 占總投資(％) ┃ 1 OO。j安裝工程 ┃其它費用 ┃┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━┫┃ 金額(萬元) ┃ 867。72萬元，其中 8 67。 為防止直接雷擊，在窯及成品庫頂和酶管道上加裝避雷針，電力設備的金屬導電部分采取接零保護措施攀j隧隧遴潷拳設備引起火災。根據《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ 1 6—8 7)，可不設設室外消火栓且室外消防水量為1 5 L／s。7。2。定期對車輛黼修維護，對司機和職工進行交通安全教育及崗位培訓，保證廠區(qū)內車輛和行人的安全。2。6廢氣危害及防范措施 工人在生產過程中可能受到廢氣危害主要是粉塵廢氣和燃煤煅燒窯產生的廢氣。由于該地區(qū)夏季氣溫較高，故應做好防暑降溫工作，在工作地點設置通風設備，降低室內溫度。2。室內產生粉塵的設備采用負壓操作，以避免粉塵飛揚，加強通風換氣使崗位及值班控制室的空氣質量達到衛(wèi)生標準規(guī)定的要求。6。 為了確保用電設備的正常運行及操作工的安全，設計中就防電傷采取了各種技術措施，高、低壓系統(tǒng)分別設置了接地接零保護。2。2。4。6。本工程主要設備有破碎機、鐘罩式提升機各≥臺，連續(xù)式出料裝置四套，系統(tǒng)風機若干臺，以及為主機配套的輔機設備。根據該嚴的地質報告顯示預測擬建場地為非囪重濕陷性黃土場地，建議采用鋼筋混凝鲞筏板基礎；施工前對普探所查明的坑、洞、墓穴等隱患預先給予妥善處理。盈設計俄據震標準 (1)《建設項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(勞動部1 998) (2)《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB 1 2 80 19 1) (3)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ 1—2 00 2) (4)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBj878 5) j (5)《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ 1 68 7)2 00 1 0修訂本 。擬建工程粉塵、廢氣排放及治理情況一覽表見表1。環(huán)境管理及維修機構的任務是囂負責對職工進行經常性的環(huán)保教育，制定除塵系統(tǒng)的檢修計劃并實施，及時對除塵設備進行維護、修理、改造，保證全廠除塵設備的正常使用，提高除塵設備的使用效率，延長使用壽命。6。2。污水經化糞池處理后，定期清理運走，不會對周圍環(huán)境造成污染。1。(5)廠區(qū)種植樹木，降低噪聲的傳播強度。2噪聲治理 本廠生產過程中的噪聲主要來源于破碎機、風機等。在無法完全密閉的原料堆場周邊經常澆灑水，避免揚塵。 (4)粉塵氣體治理措施環(huán)形煙道是一個重力沉降室也是一個化學反應室，煙氣中的粉塵逐步沉降，粉塵的主要成分是cao，其與水汽共同作用可形成Ca(OIi)2，廢氣中的S02氣體與Ca(OH)≥發(fā)生化學反應，生成CaS 04顆粒沉積下來，大大降低了廢氣中的有害氣體濃度。項目建設在XXXAAA鎮(zhèn)，根據《冶金、建材行業(yè)及其它工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》(DB 11／2 3 7—2 004)中有關規(guī)定，執(zhí)行B類區(qū)域II時段排放限值。2。3主要污染源及治理措施 擬建工程對環(huán)境的污染主要是生產過程中產生的廢氣、噪聲和污水。 該項目采用的工藝技術及裝備水平先進、成熟、可靠；本工程建成后在正常生產情況下各種污染物的排放均能達到國家標準要求。高壓繞線電機選用液體變阻器作為起動裝置，既改善了電機的起動特性，又節(jié)省因采用頻敏變阻器起動帶來的較大能量損耗。 (2)采用全數(shù)字變頻裝置對風機進行調速，從而實現(xiàn)對風機風量的控制，節(jié)省電能大約3 O％～40％左右。陛能Y系列節(jié)能型電動機，并且采取直接起動，減少因采用起動裝置起動的電能損耗。 按照《建材工業(yè)節(jié)能設計技術規(guī)定》的要求多本項目主要采用以下節(jié)水彩蝴殿問年產15萬噸能措施： (1)石灰煅燒采用環(huán)保節(jié)能型石灰立窯，該窯型結構先進、經濟實用性好，符合中國國情，是國家提倡在全國推廣的節(jié)能型窯爐。3能源耗用廈節(jié)能 。 (1)原料資源利用。 (2)燃料供應 石灰石煅燒的燃料選用塊狀無煙煤，由當?shù)孛禾抠Q易公司組織貨源。本工程年進出廠貨物運輸量詳見下表：全廠物料的總運輸量 表4～l5。除建構筑物◇jj轔j遂場滾綠化帶外，廠區(qū)全部硬為保護和美化環(huán)境，盡可能減少廠區(qū)粉塵及噪音對周圍環(huán)境的影響，本工程擬對廠區(qū)進行全面綠化，擬在Jta目周適當種植樹木或綠籬多在廠區(qū)圍墻內側設置綠化帶，在廠前區(qū)及其它窒地生設置花壇或草坪，使綠化率達到2 1％，以減少粉塵降低噪音，美化綠化環(huán)境，創(chuàng)造文明優(yōu)雅的工作環(huán)境4。廠區(qū)雨水排除采用明溝排水方式，整季道：路的單側或雙側以及堆場區(qū)邊緣多局部加設砼蓋板；為陵遵豢雀爹摶蒲漾的侵襲，本工程在廠區(qū)圍墻外側設置排水溝，雨水匯總后納恭懣麴蓐漾溝，由廠區(qū)的南邊排至廠外o 4口4交通運輸 4。2貨物運輸震堆場設計本工程年進出廠貨物運輸量約52萬噸。除建構筑物◇jj轔j遂場滾綠化帶外，廠區(qū)全部硬化。2)在滿足工藝要求的前提下多總乎蔬穗赫≯節(jié)約用地；并充分利用現(xiàn)有地形進行豎向設計，以減少3）根據以上原則及要求，結合工藝流檀蒺遴漤溺漱溺漆件；本次項目申階段總平面布置方案詳見工廠總平面4。盈總平面布置特點及設計原則本項目總平面布置綜合考慮擬建場地撼教辮弛貌及周圍環(huán)境條件，在保證工程流程順暢、合理的前提下節(jié)約用和環(huán)境保護，使全廠各設施組成一個有機的整體0設計中根據地形條件確定合理的豎向布置形式以及廠、內外運輸確保水、暖、電及其他生活管線的敷設協(xié)調、干擾少；并對廠區(qū)進行瀹零的綠化布置，保護環(huán)境以達到“三廢治理和噪聲控制。該項目為**市AAA水泥工業(yè)有限建設項目，生產所需水、壓縮空氣、電力及石灰石均**市AAA水泥工業(yè)有限公司負責采購供應建設場地占地約42 0 0m2，為該公司舊設施拆除后地勢較為平坦，工程地質及水文地越供應可靠，交通便利，適宜建廠。 (5)2 00 7年8月設備安裝工程開始。 (1)2 00 6年=lI 2月完成項目申請報告與報批。 3。窯爐操作的技術工人、負責化驗的i藝人員要在國內同類企業(yè)進行實際培訓。 80 ┃┗━━━━━┻━━━━━━━━━━┻━━━━━━━┛ 管理人員和后勤服務人員考慮按最少配置管理人員1 5人，包括生產管理、財務、辦公室、銷售、警衛(wèi)等人員。7。7組織機構及勞動定員3。3。8。煙氣水處理器就成為生一罄程環(huán)保達標的必要保證。此系統(tǒng)中，設計有一組重力沉降室多可使窯氣中的粉塵逐漸沉降；另一方面窯氣中含有水汽，在環(huán)形煙道及其重力沉降室中還要發(fā)生化學反應。5 ┃ 5 ┃ 49 70 ┃ 7 ┃┗━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━┻━━━━┻━━━━━┛3。8。6。在本次設計過程中≯糧據耐火材料的性能和使用條件采用特殊的窯襯結構，絕熟效粟好二窯襯使用的耐火材料主要為高鋁磚、輕質粘土磚、硅酸鋁耐火纖維等。煙氣處理后的水，用離心泵重新進入**市AAA水泥工業(yè)有限公司水循環(huán)系統(tǒng)，只考慮補充少量水即可。一Ncg~i=I灰機采用西門子變頻拖動，風機采用富士攣顰拖動；其它部分采用常規(guī)拖動多～座立窯的煙氣除塵風機和崗位除塵風機主電機都采用軟啟動。4電纜選型及敷設方式電纜采用交聯(lián)聚氯乙烯電纜，低壓電力電纜采用交聯(lián)聚氯乙烯電纜多控制電纜采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜。電工儀表詈每個控制點的電源進線均誤有電流表、電壓表多3 0kW以上電機或需要監(jiān)視負荷的電機均裝設電流表≯jj調速電機裝設轉速表。故障時，各電力室和機旁均能停車。鼠籠型電機要求調速時，采用變頻調速。檢修電源為魯AC3 80vmc220V。2 ┃ 5 0 ┃ ┃ ┃┃ 蒸 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┃ ┃ ┣━━╋━━━━━━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━╋━━━━╋━━━╋━┫ ┃┃ 黌 ┃無煙煤 ┃ t ┃ 3 0 1 98。23。2 ┃ ┃┣━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫┃燒成灰 ┃ t ┃1 57894。2配料設計與物料平衡(見表3—3根據甲方提供的原、燃料成分，計算出配料比例為：2。燒成的石灰由立窯下部的往復式卸灰機均勻卸下、排出，實現(xiàn)不停風將灰卸到成品皮帶上。立窯本體大致可分為三帶，自上而下依次為預熱帶、煅燒帶、冷卻帶，隨著成品灰的排出，物料靠自重緩緩下移。6工程技術方案《生產工藝》3。7。3風平均風速：3。62 0 1 2。2降水量年平均暑6 6 5。2~C極端最高氣溫暑44~C極端最低氣溫：一1 7。7氣象條件3。地基土承載力較高，可采用天然地基鋼筋混凝土筏式基礎。南臨隴海鐵路，北依3 1 0國道及連霍高速公路，交通十分便利，區(qū)域位置優(yōu)越。擬建生產線的火災危險性為丁戊類，建筑物耐火等級為二級。為滿足石灰石煅燒熱工要求，原煤中需要摻入一定量的水，年需43 70 t，煙氣處理系統(tǒng)補充用水1 320t／a 。