【正文】 （ 3） 用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門(mén)窗、套等標(biāo)準(zhǔn)，陽(yáng)角處要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于 。 （ 2） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與貼臉與窗臺(tái)一平，發(fā)按整塊分格。每遍涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致 。對(duì)處理好的基層表面，用膩?zhàn)优秲杀?，以使整個(gè)墻面平整光潔。 7 外墻涂料施工 (1） 基層要求。 3 吊垂直、套方，找規(guī)矩，按墻上已彈的基準(zhǔn) ,分別在洞口、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。裝修工程開(kāi)始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗(yàn)收通過(guò)后才能正式開(kāi)始； 組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間， 分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。 4）嚴(yán)禁在已做好的防水層上攪拌砂漿。特別應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）防水層做完后，不得在屋面上鑿孔打洞，破壞防水涂膜的整體性。 4）找平層抹完成 24h 后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 7h，表面應(yīng)無(wú)起砂、掉皮、酥松、開(kāi)裂等情況。 4）出屋面管道處理：立管根部圓弧臺(tái)大小一致、高矮一致、弧形美觀，水平管、支墩布置合理、大小一致、方正豎直、八字腳一致，管道刷油光滑、無(wú)流墜、界面清楚。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為 100～ 150mm 的 圓弧形。 （ 2)排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時(shí)，按 6 米間距留設(shè)縱橫排 氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無(wú)滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計(jì)要求。 4 混凝土 的澆筑方式：當(dāng)頂部為梁時(shí)， 混凝土 澆筑成楔形詳《構(gòu)造柱澆筑示意圖》，澆好后將多余 混凝土 打掉，頂部為現(xiàn)澆板時(shí)，則在板面留孔向下澆筑。 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 軸線偏移 10 垂直度 全高 ≤ 3m 5 ＞ 3m 10 表面平整度 8 門(mén)窗洞口、寬（后塞口） 177。 （ 3）砌塊砌筑時(shí)，盡量不鑲其它磚，砌塊不得任意砍磚。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽(yáng)搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是 120mm 厚墻用一根Φ 鋼筋，間距沿墻不超 過(guò) 500mm 鋼筋末端做 90 度彎勾。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以 10mm 為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。如坐漿厚度超過(guò) 20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。門(mén)窗洞口考慮預(yù)留后安裝門(mén)窗框，要注 意門(mén)窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。墻體與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每 50cm 設(shè)置 2φ 水平 拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 。接槎時(shí)，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保證灰縫順直?？拐鸸?jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn) （ 4）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度控制在 812mm 內(nèi) ，豎向灰縫寬度不得大于 15mm。砌塊上下錯(cuò) 縫、內(nèi)外搭砌， 為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。 （ 2）砌筑前，先提前 1～ 2 天將 黃河淤泥 磚及 加氣混凝土 砌塊澆水淋透，含水率控制在 5%左右，根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口、構(gòu)造柱位置線進(jìn)行擺磚，來(lái)合理確定灰縫和組砌方式，盡量減少砍磚。接搓牢固。 2 砌筑工序 : 墻基清理 — →分墨彈線 — →濕潤(rùn)基層 — →排磚掛線砌筑 — →扎構(gòu)造柱、過(guò)梁、壓頂鋼筋及驗(yàn)收 — →支模 — →潤(rùn)濕模板后搗 混凝土 — →砌筑過(guò)梁上部砌體 — →驗(yàn)收 3 砌筑的質(zhì)量要求： 在施工過(guò)程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動(dòng)性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。 1 材料工程： 砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 排距 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 （ 10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝 下）；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。板筋綁扎完畢后，采用穿腳馬凳上設(shè)置腳手板的方法形成施工通道。 （ 6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。 （ 8）綁扎時(shí)按鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距不大于 1000mm；其保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花或交錯(cuò)綁扎。 （ 2）綁扎時(shí)，鋼筋 的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙 進(jìn)行綁扎，并符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。 5 鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 ③鋼筋在作業(yè)面上的連接采用電弧焊連接。 ②墻、柱鋼筋：采取電渣壓力焊連接新技術(shù)。 5 B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度 C、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度 4 鋼筋的連接 （ 1）鋼筋的連接形式及質(zhì)量要求 ①鋼筋制作時(shí)采用閃光對(duì)焊連接。 (4) 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為 ，對(duì)直彎鉤為 ，對(duì)斜彎鉤為 。 ② 成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時(shí)翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。 （ 7）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 （ 3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì) 意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。 1 原材料質(zhì)量要求 （ 1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 軸線 基礎(chǔ) 15 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 垂直度 層高 ≤ 5m 8 ＞ 5m 10 全高 (H) H/1000 且≤ 30 標(biāo)高 層高 177。 （ 7）為防止 混凝土 產(chǎn)生裂縫，配制 混凝土 時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級(jí)配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高 混凝土 抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。 （ 4）為了防止 混凝土 出現(xiàn)露筋，在 混凝土 澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固； 混凝土 應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。 6 技術(shù)質(zhì)量控制措施 （ 1）澆筑 混凝土 建立簽發(fā)“許可證”制度。 ②所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水濕潤(rùn)后用與結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度的水泥漿進(jìn)行接縫處理 5 混凝土 的養(yǎng)護(hù) （ 1） 混凝土 澆筑完 12h 后派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采用草墊覆蓋。 4 施工縫的設(shè)置和處理 （ 1）墻設(shè)置在門(mén)洞過(guò)梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的確良 倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm 左右以消除兩層之間的接 縫，同時(shí)振搗上層左時(shí)要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振棒移動(dòng)間距為 400 左右，振搗時(shí)間為 15～ 30 秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平，必要時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。 （ 5） 混凝土 澆筑時(shí)，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 混凝土 的澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫，在澆筑整體梁板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后 1 小時(shí)以后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 （ 2） 混凝土 澆筑時(shí)，采用 混凝土 輸送泵機(jī)進(jìn)行泵送 混凝土 ，以縮短澆筑時(shí)間，提高澆筑速度。 1 主要施工機(jī)械 設(shè)置 混凝土 泵機(jī)進(jìn)行泵送 混凝土 ，采用振動(dòng)棒進(jìn)行 混凝土 的振搗，用塔吊進(jìn)行布管、澆灌的配合。 （ 3）安全維護(hù)工作 1）高空作業(yè)的腳手架必須做安全工作，要求腳架上堆載不能超過(guò) 100Kg/m2，更不能集中堆載。拆除 的 扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。 (6) 腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗(yàn)收手續(xù) 2 腳手架支撐的設(shè)置 腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。 ～ 60186。 立桿基底要堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于 200mm，厚不小于 60mm，同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。 用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。 (3)、跨度≤ 之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時(shí)方可拆除；跨度大于 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時(shí)方可拆除 (28 天后 )。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報(bào)告出來(lái)，滿足施工規(guī)范的要求，方要拆除模板。 6. 圈梁模板工程 (1) 圈梁模板采用木模板，上口彈線找平。 (2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 樓梯 模板 (1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 4)、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 2)、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 2． 準(zhǔn)備工作 由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。 基礎(chǔ)施工前必須按《建筑場(chǎng)地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進(jìn)行探查處理。夯實(shí)基坑時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊處開(kāi)始，然后再夯中間，對(duì)于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)夯實(shí)不到的地方，采用人工用木夯夯實(shí)。 選擇含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物，采用的石灰應(yīng)符合規(guī)范要求。 4． 鋼筋綁扎和 混凝土 養(yǎng)護(hù)應(yīng)按規(guī)定， 混凝土 養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候、溫度進(jìn)行。 ②、進(jìn)行素 混凝土 墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。 D、基坑開(kāi)挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時(shí)刻檢查場(chǎng)坡的穩(wěn)定情況。 基礎(chǔ)工程 由于 該工程基礎(chǔ) 是 條形基礎(chǔ) ，所以 主要施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→定位放線→基槽（基坑）開(kāi)挖→排水及邊坡支護(hù)→砼墊層→基礎(chǔ)施工→圈梁施工→回填土方→驗(yàn)收。層間垂直測(cè)量偏差不超過(guò)期 3mm,全高垂直度測(cè)量偏差不超過(guò) 15mm。開(kāi)工前，主軸線要用經(jīng)緯儀閉合測(cè)設(shè)。建筑物的 標(biāo)高控制網(wǎng)采用往返測(cè)法，根據(jù)復(fù)核后的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，閉合差不超過(guò)177。層間垂直測(cè)量偏差不超過(guò)期 3mm,全高垂直度測(cè)量偏差不超過(guò) 15mm。 開(kāi)工前，主軸線要用經(jīng)緯儀閉合測(cè)設(shè)。送公司勞動(dòng)人事部，由勞動(dòng)人事部選派思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的施工班組、專業(yè)技師、輔助生產(chǎn)人員，按計(jì)劃所需的時(shí)間、數(shù)量分批進(jìn)場(chǎng)。明確品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分批供應(yīng)時(shí)間。 施 工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水 現(xiàn)場(chǎng)有Φ 100mm 市政上水干管，從預(yù)留接口接出Φ 75 施工干線，可滿足施工與消防用水。 本工程臨時(shí)用電均從甲方指定的地點(diǎn)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。 生產(chǎn)區(qū)設(shè)置在本工程建筑的周邊，設(shè)置水泥房和施工材料堆放場(chǎng)地，并合理地安置塔吊、砼泵機(jī)和砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備。另外，根據(jù)文明施工的規(guī)定在相應(yīng)位置設(shè)立各種標(biāo)志、掛牌 、宣傳欄等 。 ⑵ 建筑材料的準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，工程所用的材料計(jì)劃，作好備料、供料工作和搭建倉(cāng)庫(kù)、組織堆場(chǎng)面積。鋼材、商品混凝土、水泥、電梯、空調(diào)機(jī)組須進(jìn)入 濟(jì)南 市建設(shè)工程交易中心公開(kāi)招標(biāo)。 （ 5) 本工程的，模板、腳手架所需鋼管、支撐采取臨時(shí)堆放、及時(shí)吊運(yùn)的方法。 1 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1) 熟悉與會(huì)審圖紙，進(jìn)行施工圖預(yù)算； （ 2) 組織技術(shù)人員、工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全方面學(xué)習(xí)，工程施工重點(diǎn)、施工程序和規(guī)范； （ 3) 切實(shí)做好施工的各項(xiàng)交底工作，包括：工人技術(shù)素質(zhì)、技術(shù)人員的施工素質(zhì)和各種材料的市場(chǎng)信息； （ 4) 各種加工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計(jì)劃申請(qǐng)；新技術(shù)項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)、試制； (5) 編制施工總進(jìn)度計(jì)劃和分階段計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度和工作面，分批組織管理人員及勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)； (6) 搞好施工前的安全思想教育，做到起點(diǎn)要高、基礎(chǔ)要實(shí)、標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)、管理要細(xì)； (7) 編制施工組織設(shè)計(jì)和研究有關(guān)施工技術(shù)；施工組織設(shè)計(jì)是統(tǒng)一規(guī)劃擬建工程，進(jìn)行施工準(zhǔn)備和正常施工的全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，也是編制施工預(yù)算，實(shí)行項(xiàng)目管理的依據(jù)，因此是施工前準(zhǔn)備工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。負(fù)責(zé)編