【正文】 項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，并做好記錄。隱蔽工程由項(xiàng)目總工組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種特別是量大面廣的分項(xiàng)工程在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括安裝項(xiàng)目主任工程師對各專業(yè)工長的技術(shù)交底、專業(yè)工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。（3）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢，中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。（4）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一、為用戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。如圖61所示，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 各種加工設(shè)備前必須按要求懸掛安全操作規(guī)程。 材料堆放場地設(shè)置得力的消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會(huì)正確使用消防器材。 材料堆放場地 施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標(biāo)識清楚。食堂有衛(wèi)生許可證，炊事員進(jìn)行體檢合格有健康證后方能上崗操作，證件用鋁合金鏡框懸掛。 b、職工宿舍牢固，安全符合標(biāo)準(zhǔn)。辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪流清潔值班表，并定期檢查。臨建區(qū)場地全部用CI10砼進(jìn)行硬化，并按要求設(shè)置明（暗）溝排水，車輛出入處設(shè)置洗車槽。按照總體規(guī)劃要求作好平面布置，主要包括：（1）現(xiàn)場辦公臨建布置，（2）現(xiàn)場食堂、廁所布置，（3）材料堆放場地布置，（4）各專業(yè)加工場地布置，（5）現(xiàn)場排水、排污布置。 詳見施工平面布置圖及局部布置詳圖。各專業(yè)加工車間考慮為建筑外和建筑內(nèi)同時(shí)設(shè)置，開工初期（預(yù)埋預(yù)留階段）和施工后期（調(diào)試階段）以建筑外車間為主，其它施工段采取內(nèi)外結(jié)合的方式。 （2）在滿足施工需要和文明施工前提下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施的投資 。 （3）及時(shí)對檢測設(shè)備送檢，確保檢測設(shè)備在檢定周期內(nèi)使用。大型超重設(shè)備不能入庫可露天堆放，但必須用支墩架空，表面覆蓋塑料布防雨水，覆蓋必須嚴(yán)實(shí)。（6）設(shè)備、材料入庫實(shí)行分區(qū)域堆碼，堆碼必須整齊，井井有條，安全可靠，并留有一定的出貨通道，嚴(yán)禁亂堆、混放。（3）承包人采購的設(shè)備材料入庫前必須主動(dòng)邀請業(yè)主進(jìn)行開箱檢查，當(dāng)確定無誤后方可入庫保管。 （3）加強(qiáng)對市場的調(diào)查，特別是遇節(jié)假日，應(yīng)提前準(zhǔn)備，做好材料的進(jìn)場工作，保證在節(jié)假日期間施工不受影響。 c、安裝工程前期受土建施工的制約，后期受系統(tǒng)調(diào)試檢測性質(zhì)決定，此兩階段勞動(dòng)力需用較少。 2．勞動(dòng)力需用計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、安裝工程量,本工程計(jì)劃投入的勞動(dòng)力見勞動(dòng)力資源計(jì)劃表。 b、進(jìn)度偏差較大，不能按原計(jì)劃實(shí)現(xiàn)時(shí)，由安裝項(xiàng)目經(jīng)理工程師對原計(jì)劃進(jìn)行必要的調(diào)整。 檢查的方式：現(xiàn)場技術(shù)部專人實(shí)地檢查、日常管理、收集進(jìn)度報(bào)表資料、每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)、積極參加協(xié)調(diào)會(huì)。（3） 安裝工程的施工內(nèi)容與性質(zhì)決定了工程安裝進(jìn)度前期受土建施工進(jìn)度制約，后期受裝飾施工進(jìn)度影響，故需相關(guān)施工單位大力支持，及時(shí)提供作業(yè)面。（8）防火閥門有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時(shí)務(wù)必注意不能裝反，易熔件應(yīng)在安裝工作完畢后再裝，在安裝前還應(yīng)再試一下閥板關(guān)閉是否靈活和嚴(yán)密，閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度，對保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)志，以便調(diào)試和管理，防火閥要單獨(dú)設(shè)支架。起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地200~300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈?zhǔn)芰c(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，沒問題后，再繼續(xù)起吊；風(fēng)管就位到位后，將所有橫擔(dān)和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以解開繩扣。支吊架間距（，螺旋風(fēng)管可適當(dāng)增大）圓形風(fēng)管外徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm≯4m≯4m2付≤1000mm≯3m≯2付1000mm≯2m≯2m2付（4）對于小于或等于630mm風(fēng)管無法蘭連接即插條式連接，將不同插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)，并用硅膠將四角補(bǔ)嚴(yán)。 3．3風(fēng)管安裝3．3．1安裝工藝流程3．3．2安裝方法（1）按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。（10）風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150 mm。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。（4）板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場對照測量情況繪制通風(fēng)系統(tǒng)分解圖，按施工進(jìn)度制定風(fēng)管及零部件加工制作計(jì)劃，編制明細(xì)表和制作清單交制作車間實(shí)施。在材料設(shè)備的選用過程中重視價(jià)格，質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系，確保為工程建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)、合格的設(shè)備和材料。 (3)加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、新工藝的推廣，針對工程項(xiàng)目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理（QC）小組，“QC”小組將做到有組織、有課題、有活動(dòng)、有成果和總結(jié)。② 排水裝置調(diào)試：開啟排水裝置主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，排水時(shí)，應(yīng)保證系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。 消火栓系統(tǒng)調(diào)試 本工程消火栓系統(tǒng)加壓和補(bǔ)水設(shè)備都不在本建筑內(nèi)，故消火栓系統(tǒng)的檢測、調(diào)試主要在于系統(tǒng)在與外管連通后，即正常的工作壓力狀態(tài)下，其覆蓋功能能否達(dá)到使用要求，具體做法為：同時(shí)打開系統(tǒng)的最不利點(diǎn)相鄰兩層各兩個(gè)消火栓，檢驗(yàn)兩個(gè)消火栓的充實(shí)水柱能否覆蓋應(yīng)由它們覆蓋范圍的最不利位置，同時(shí)檢測單個(gè)消火栓的是否過大，影響操作。 排污泵安裝與調(diào)試 把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱出口閥門關(guān)閉，特別是系統(tǒng)回水閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密。溝槽開挖完成后應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，復(fù)核中心線、標(biāo)高等，標(biāo)高測定使用水平儀，測定無誤后，再次測定標(biāo)高，準(zhǔn)備下管。盛水量：便器高、低水箱按要求灌滿；各種洗滌盆、面盆、化驗(yàn)盆應(yīng)盛至溢水口；水盤、拖布盤、洗菜池等不少于盤深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。9. 排水管灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)所有排水管在安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)。給水管道，熱水管道和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道都要進(jìn)行沖洗，沖洗前應(yīng)解決好排水措施，如加設(shè)臨時(shí)排水管，疏通排水溝渠，系統(tǒng)沖洗介質(zhì)采用干凈自來水，并要求保證連續(xù)沖洗，沖洗結(jié)果以目測排出的沖洗水的顏色，透明度與入口處水基本一致即為合格。 水壓試驗(yàn)步驟：① 緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排除；② 充滿水后，進(jìn)行初步嚴(yán)密性檢查；③ 檢查無誤后，啟動(dòng)加壓泵，對系統(tǒng)增壓，區(qū)域小系統(tǒng)采用手動(dòng)泵緩慢升壓，較大系統(tǒng)使用電動(dòng)泵升壓，升壓時(shí)間不得小于10min；④ 升至規(guī)定工作壓力后，停止加壓，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；⑤ 觀察壓力穩(wěn)定后，再采用分級升壓，每升一級檢查管身、接口、附件處有無異常，補(bǔ)壓至規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，停止加壓，；⑥ 將管道內(nèi)水壓降至工作壓力，保持恒壓2個(gè)小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象判定為嚴(yán)密性合格。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 噴灑頭安裝噴灑頭安裝的位置及型號應(yīng)考慮噴頭附近建筑及結(jié)構(gòu)的形式，具體安裝要求見附圖。③小便器安裝安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立時(shí)小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。②座便器安裝首先進(jìn)行座便器配件安裝：先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入水箱的出水孔，將管下墊、眼圈套在管上，擰緊根母至松緊適度，將鎖母擰在虹吸管上，虹吸管方向、位置視具體情況自行確定；然后把漂球擰到漂桿上，并與浮球閥連接好；接著把拉把上螺母眼圈卸下，將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿（側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定）架墊圈緊固，再安裝扳手，將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把園盤上方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。接著進(jìn)行臉盆安裝：先進(jìn)行支架安裝，按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架栽牢在墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。安裝完畢后，應(yīng)確保閥門清潔，有漏漆部位應(yīng)補(bǔ)刷完整。對于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。C。② 水泵與管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)與管中心線垂直，兩法蘭面應(yīng)平行。 A 水泵安裝前應(yīng)作下列檢查：① 砼基礎(chǔ)或槽鋼基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合規(guī)范要求；② 設(shè)備完整、無損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物完好；盤車靈活，無擦殼聲音；③ 檢查驅(qū)動(dòng)器轉(zhuǎn)向確認(rèn)無誤，方向與水泵相符合。 卡箍連接離心鑄鐵管支架的設(shè)置① 當(dāng)立管穿過有防水要求的樓板安裝時(shí)，應(yīng)使用穿樓板專用短管，該短管的止水翼環(huán)應(yīng)置于樓板中間位置，并用膨脹水泥砂漿填縫搗實(shí)，該短管可作為立管的固定支撐點(diǎn)，當(dāng)條件許可時(shí)，兩根穿樓板專用短管之間的立管宜采用整根直管段，這樣就只需要設(shè)一個(gè)滑動(dòng)支架固定管道，：②當(dāng)樓板無防水要求時(shí)，可不使用“穿樓板專用短管”穿越樓板，但應(yīng)在立管適當(dāng)位置設(shè)置固定支架，原則上固定支架與滑動(dòng)支架應(yīng)交替使用；③，具體要求為a. 橫管段上固定支吊架的間距不宜大于9m，兩個(gè)固定支吊架之間再設(shè)晃動(dòng)支架，橫管起端和終端的支吊架應(yīng)為固定支架；b. 橫管在平面上轉(zhuǎn)彎時(shí)。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支架的設(shè)置要求 本工程自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)使用溝槽式機(jī)械接頭（DN100）和鍍鋅鋼管螺紋連接（DN≤）。（詳見施工準(zhǔn)備計(jì)劃）② 在現(xiàn)場根據(jù)管道走向在地面用墨線放線，精確確定管段下料長度，并預(yù)制管道絲扣、溝槽等；③ 用鉛垂將地面彈好線返到頂板上，合理地確定支架位置，通過標(biāo)高拉線，精確確定管道、支架長度、螺栓孔地開孔位置，預(yù)制支吊架；④ 將預(yù)制好的支吊架、管道及組件、附件安裝到位，調(diào)直管道。② 埋件鋼板厚度應(yīng)和與埋件焊接的鐵構(gòu)件和支架將承受的荷載相匹配，原則上組件厚度應(yīng)基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2~3扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤卡緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定頂板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。 球墨鑄鐵管膠圈連接球墨鑄鐵管機(jī)械密封膠圈連接的安裝要點(diǎn)是：① 在管道彎頭部位必須設(shè)支墩以防止彎頭處在管道充水試壓時(shí)因受壓面積不一而導(dǎo)致彎頭出現(xiàn)位移而脫落；② 管道接口插口部分必須確保完全插入承口，以保證管道不出現(xiàn)小范圍的位移，留下安全隱患； 高密度聚乙烯排水管 高密度聚乙烯排水管采用膠圈連接，其安裝工藝比較簡單：① 清潔管材承接口兩端之間的外壁，檢查管口是否已倒角；② 取出橡膠圈擦干凈再套入；③ 在承接管內(nèi)壁和插入管插入部分的外壁涂敷潤滑劑，在插入管管端標(biāo)注插入長度記號（兩管之間留適當(dāng)?shù)拈g隙供伸縮，小管約10mm，大管約25mm）；④ 套接管接口，將插入管插入承口中，小口徑用手工插入，大口徑用安管器插接。 ② 儲存于施工現(xiàn)場的鋼管不得爆曬于陽光下，室內(nèi)儲存時(shí)應(yīng)避免化學(xué)品的污染和遠(yuǎn)離熱源。2 給排水工程施工順序（1） 本工程使用的管材及管道安裝工藝，防腐，保溫措施一覽表序號材料品種主要規(guī)格所使用的系統(tǒng)連接方法防腐保溫 措施1鍍鋅鋼管DN25DN150噴灑水管D100卡箍連接；D≤100螺紋連接紅丹打底，樹脂類油漆兩道2PPR室內(nèi)給水管道熱熔連接3UPVC排水管室內(nèi)排水管道承插配件連接4鍍鋅鋼管DN65DN200室內(nèi)消火栓輸水干管（含水平環(huán)行管），泵站管道法蘭連接、絲扣、管箍室內(nèi)管道紅丹打底，重防腐涂料兩道；（2）鍍鋅鋼管溝槽卡箍式連接鍍鋅鋼管溝槽卡箍式連接較好地解決了大口徑鍍鋅鋼管焊接破壞和絲扣連接質(zhì)量不易保證的問題，同時(shí)使管道安裝及檢修更為方便快捷。（3） 調(diào)試準(zhǔn)備 a、進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保各送電回路符合送電要求； b、進(jìn)行各消防聯(lián)動(dòng)線路檢查，確保各送電回路符合送電要求； c、檢查機(jī)房各設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，確保送電回路符合送電要求； d、對其它動(dòng)力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)行檢查，確保送電回路符合送電要求； （4）調(diào)試步驟 a、機(jī)房絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識； b、樓層主電源供電電纜絕緣檢查后，通知低壓配電房可以送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識； c、樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的步驟對各支回路配電，配電至各分配電箱完畢后，掛上送電標(biāo)識； d、電源送至各配電箱后，對各燈具插座回路再次絕緣檢