【正文】 ? 從事服務(wù)業(yè)勞動力的柔性比制造業(yè)大 ，一專多能。 ? ERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進行管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。 DRP的處理過程 提前期 2周安全庫存 50,批量 250 周次 預(yù)計需求 現(xiàn)有數(shù) 計劃發(fā)出訂貨量 1 2 3 4 5 6 7 8 40 40 40 50 60 70 70 70 230 190 150 110 60 250 180 110 290 250 250 零售點 A DRP的處理過程 提前期 3周安全庫存 70,批量 300 周次 預(yù)計總需求量 現(xiàn)有數(shù) 計劃發(fā)出訂貨量 300 零售點 B 1 2 3 4 5 6 7 8 60 60 60 60 65 65 65 65 9 0 330 270 210 150 85 320 255 190 DRP的處理過程 提前期 3周安全庫存 1000,批量 1500 周次 預(yù)計需求 現(xiàn)有數(shù) 計劃發(fā)出訂貨量 1 2 3 4 5 6 7 8 550 250 1750 1750 1750 1200 1200 1200 2450 2450 2450 批發(fā)部 1500 DRP與 MRP的異同 兩者的相同點： 兩者的不同點： ，它的形態(tài)在不斷地變化； DRP處理的是流通領(lǐng)域的物料流問題，其形態(tài)并不改變 ，自上而下從整體處理到部分；DRP是從底層的服務(wù)網(wǎng)點出發(fā)，按照分配網(wǎng)絡(luò)自下而上地處理到全局 ? 什么是 ERP（ Enterprise Resourse Planning）？ ? 美國加特納公司于 90年代初提出的一個概念。D(t)單位為 “ 零件－周期 ” 。D(t)＜ S／ H，就將 D(t)合并到第 1周一起訂貨。D(t) 計劃發(fā)出訂貨量 ：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。 預(yù)計到貨量 ：指在將來某個時間段某項目的入庫量。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。 例如：軸承 、齒輪 、 扣釘 低 面向訂單制造 物料項目裝配或加工完全取決于客戶的指定 。 這些是標準的庫存項目 ， 在接到客戶訂單之前即已完工 。 期初庫存 預(yù)計需求 周次 顧客訂貨 預(yù)計庫存量 MPS量 4月 5月 1 2 3 4 5 7 6 8 20 20 20 20 40 40 40 40 4 8 15 23 0 0 0 0 生產(chǎn)批量： 80 45 22 2 18 80 安全庫存 :0 周 期初庫存 需求量 是否缺貨 MPS量 期末庫存 1 45 23 否 + 0 = 22 2 22 20 否 + 0 = 2 3 2 20 是 + 80 = 62 4 62 20 否 + 0 = 42 5 42 40 否 + 0 = 2 6 2 40 是 + 80 = 42 7 42 40 否 + 0 = 2 8 2 40 是 + 80 = 42 C型產(chǎn)品 MPS量的計算 期初庫存 生產(chǎn)批量： 80 45 預(yù)計需求 周次 顧客訂貨 預(yù)計庫存量 MPS量 4月 5月 1 2 3 4 5 7 6 8 20 20 20 20 40 40 40 40 4 8 15 23 0 0 0 0 22 2 62 42 2 42 2 42 0 0 80 0 0 80 0 80 四、訂貨型 MTO綜合生產(chǎn)運作計劃的編制 ? 接受訂貨的決策 ? 品種、數(shù)量交貨期的確定 物料需求計劃（ MRP） Material Requirement Planning MRP在生產(chǎn)經(jīng)營活動中地位 經(jīng)營計劃 預(yù)測 企業(yè)當前條件 生產(chǎn)大綱 產(chǎn)品出產(chǎn)預(yù)計劃 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 MRP 庫存業(yè)務(wù) 粗略能力平衡 技術(shù)資料 庫存狀態(tài)文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 外購件需求計劃 自制件投入出產(chǎn)計劃 采購訂單 供貨單位信息 能力需求計劃 車間生產(chǎn)作業(yè)計劃 如何制定物料需求計劃（ MRP）？ （ 1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃 (MPS)導(dǎo)出對相關(guān)物料的需求量和需求時間； （ 2）根據(jù) 物料的需求時間和生產(chǎn) (訂貨 )周期來確定其開始生產(chǎn) (訂貨 )的時間。如果在該周生產(chǎn)一個MPS批量，第三周末的預(yù)計實有庫存量就為7+6020=47。MPS以周為單位來制定。 對于多品種少批量生產(chǎn)，則有品種選擇問題。公司現(xiàn)在打算根據(jù)表 3所示的生產(chǎn)能力計劃來制定綜合生產(chǎn)計劃。 事例 : TR公司生產(chǎn)各種油漆，油漆的需求具有季節(jié)波動特性，通常第三季度是需求高峰。 (1)月份 (2)累計正常工作日數(shù) (3)生產(chǎn)率 (4)累計生產(chǎn)量 (5)累計需求 (6)月末庫存 (4)(5)+1000 (7)維持庫存費 (8)變更工人數(shù)的費用 4 21 80 1680 1600 1080 6240 5 43 80 3440 3000 1440 7560 6 65 80 5200 4200 2022 10320 7 86 80 6880 5200 2680 14040 8 109 80 8720 6700 3020 17100 9 130 10996 8700 3296 18948 71x300= 21300 10 151 13273 11200 3073 19107 11 171 15441 13700 2741 17442 12 191 17609 16700 1909 13950 1 211 19777 19700 1077 8958 2 230 21836 22200 636 5139 3 252 24221 24200 1021 4971 71x200= 14200 合計 143775 35500 ? 練習(xí)： 海玻公司是復(fù)合材料的生產(chǎn)廠，將玻璃鋼需求的月預(yù)測列于下表中，并設(shè)想了三種可能策略 (計劃 )： 計劃 1： 1— 6月維持 — 個固定的勞動力水平； 計劃 2：保持最低需求 (3月份 )的勞動力水平，超過此水平的轉(zhuǎn)包 計劃 3：通過新聘或暫時解聘一些員工以滿足各月的實際需求。 8=270． 6人，取 271人。 8=200工人。 (1)月份 (2)累計正常工作日數(shù) (3)累計產(chǎn)量(2) (4)累計需求量 (5)月末庫存(3)－ (4) ＋1000 (6)維持庫存費 6 (月初庫存量＋月末庫存量 ) 247。由于 252天內(nèi)需生產(chǎn) 24200件產(chǎn)品，則平均每個工作日生產(chǎn) =，每天需要工人 247。 在制造業(yè)多采取利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)的辦法。 (1)月份 (2)預(yù)計月生產(chǎn)需求量 (3)累計需求量 (4)每月正常工作日數(shù) (5)累計正常工作日數(shù) 4 1600 1600 21 21 5 1400 3000 22 43 6 1200 4200 22 65 7 1000 5200 21 86 8 1500 6700 23 109 9 2022 8700 21 130 10 2500 11200 21 151 11 2500 13700 20 171 12 3000 16700 20 191 1 3000 19700 20 211 2 2500 22200 19 230 3 2022 24200 22 252 ? 單純改變工人數(shù)量 ,采取這種純策略需假定隨時可以雇到工人，總費用為 200 000元。月 )。招收工人需廣告費、考試費和培養(yǎng)費，折合雇一個工人需300元，裁減一個工人需付解雇費 200元。新招聘或雇傭使得費用相對較低。出現(xiàn)閑置時，可以參考精益生產(chǎn)的一些做法： ①可以利用閑置時間對員工進行培訓(xùn)，使員工成為多能工，即掌握多種技能，這樣可以提高生產(chǎn)線的柔性和便于生產(chǎn)線按照規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍進行生產(chǎn)； ②利用閑置期間對生產(chǎn)線布置、質(zhì)量控制、標準化作業(yè)等進行持續(xù)的改進活動。 第二是外包成本。 幾個典型的與生產(chǎn)率相關(guān)的變動成本 第一是聘用和解雇員工的成本。 —— 這類成本比較難以估算。 —— 主要組成部分是庫存占用資金的成本。 生產(chǎn)運作計劃的制定程序 市場需求 研究相關(guān)需求問題。綜合生產(chǎn)計劃是針對產(chǎn)品群的計劃，是將企業(yè)策略與生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)換為勞動力水平、時間、產(chǎn)量等變量的一種優(yōu)化組合，它可以使總成本最小。 生產(chǎn)運作計劃 ? 企業(yè)計劃的層次 ? 生產(chǎn)運作計劃的層次 ? 制定計劃的一般步驟及滾動式計劃方法 ? 服務(wù)業(yè)的綜合計劃的特點 生產(chǎn)運作計劃 一、企業(yè)計劃的層次 計劃的層次 戰(zhàn)略層 戰(zhàn)術(shù)層 作業(yè)層 企業(yè)計劃的層次 表 7