【正文】 、分區(qū)布置。 根據(jù)國(guó)家地震局出版的《中國(guó)地震參數(shù)區(qū)劃圖》標(biāo)定，臨江地區(qū)基本地震烈度為6度，本項(xiàng)目建、構(gòu)筑物均按6度設(shè)防。、調(diào)孔、設(shè)備的安裝出入路線，以及高臺(tái)作業(yè)，均設(shè)置了欄杠，走臺(tái)和踏梯。對(duì)電器設(shè)備不帶電的金屬外殼均有接地保護(hù)。真空泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)加裝消音器。，不接觸各類聲源，對(duì)于設(shè)備維修及巡視檢查人員配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品如耳塞或防護(hù)耳罩等。、危害因素的分析 對(duì)人體可能產(chǎn)生職業(yè)危害主要有85分貝以上噪音、濕熱氣體、高溫作業(yè)。 生產(chǎn)過程中主要職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的分析、危害因素 高溫：鍋爐間及抄紙車間的干燥部。建筑平面布置生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的分隔、噪音的防治、空間的組合均應(yīng)滿足工藝、消防及環(huán)保的要求，為安全生產(chǎn)服務(wù)。原材料運(yùn)輸、人流各有通道及出入大門。 建筑及總圖布置、城建規(guī)劃，功能分區(qū)明確，生產(chǎn)工藝流程順暢、運(yùn)輸便捷，并為工廠今后的發(fā)展留有余地。總之，通過配齊、管好能源測(cè)量設(shè)備，建立能源量值管理系統(tǒng)，強(qiáng)化人員素質(zhì)教育，保證能源計(jì)量數(shù)據(jù)的充分性、準(zhǔn)確性和真實(shí)性。企業(yè)節(jié)能管理的目的是合理利用能源，以最小能源消耗，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。,低于國(guó)家A級(jí)企業(yè)能耗指標(biāo)。 能耗指標(biāo)及分析 本項(xiàng)目能耗指標(biāo)計(jì)算依據(jù)最新能源折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)廢紙漿車間,全部采用生產(chǎn)系統(tǒng)廢水回用，達(dá)到節(jié)能節(jié)水和綜合利用效果。④建筑外墻和屋面在施工圖設(shè)計(jì)階段進(jìn)行驗(yàn)算,以保證傳熱阻大于節(jié)能部門要求的最小傳熱阻,并重點(diǎn)處理好柱、梁嵌入處，散熱器、管道嵌入的地方及伸縮縫等有可能產(chǎn)生熱橋部位。②各類庫房（綜合倉庫、化工原料、成品庫房）主體采用排架結(jié)構(gòu)，外墻采用350陶?；炷疗鰤K，在有人員駐留的房間部位貼60厚聚苯乙烯泡沫保溫板，屋面采用120厚彩色復(fù)合壓型鋼板屋面。外墻材料的傳熱系數(shù)應(yīng)≤,屋面材料的傳熱系數(shù)應(yīng)≤,而且應(yīng)嚴(yán)格控制每個(gè)朝向的窗墻面積比,保證外墻與屋面的熱橋部位的內(nèi)表面溫度不低于室內(nèi)空氣露點(diǎn)溫度,另外,辦公樓、綜合服務(wù)樓的外門斗，不能設(shè)門斗的應(yīng)做保溫門，并符合地區(qū)及國(guó)家保溫門的標(biāo)準(zhǔn)。合理利用水資源。 本工程重要電機(jī)及配電設(shè)備采用變頻調(diào)速裝置，節(jié)能泵等節(jié)能設(shè)備，采用節(jié)能型電力變壓器，利用高低壓電力功率因數(shù)補(bǔ)償措施，降低無功功率損失，節(jié)約電能。第八章 節(jié)約能源本工程嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》采用先進(jìn)的工藝設(shè)備和先進(jìn)可靠的節(jié)能技術(shù)，合理利用電力、熱力、煤炭等能源，降低消耗節(jié)省能源。鍋爐灰渣送水泥廠、灰渣磚廠綜合利用，作建筑材料的原料。經(jīng)初步計(jì)算，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)50mg/Nm3的要求；二氧化硫排放濃度193mg/Nm3，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)400mg/Nm3的要求。 二沉池的污泥經(jīng)污泥回流泵，一部分送回曝氣池，保證曝氣池內(nèi)活性污泥濃度，剩余污泥進(jìn)入污泥池，與一沉池的污泥混合，混合污泥用污泥泵送入污泥濃縮脫水機(jī)，脫水后的泥餅送動(dòng)力鍋爐焚燒，脫水后的濾液重新送回集水池處理。需處理的污水用排水管道匯集后送至廠內(nèi)污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理，平均日處理污水量3550 m3/d，處理后達(dá)到生產(chǎn)用水要求回用于生產(chǎn)，污水水質(zhì)見表72。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)用水封閉循環(huán)。本工程以廢紙為原料年產(chǎn)9萬噸高強(qiáng)瓦楞原紙，使用的清潔生產(chǎn)、污染物治理和環(huán)境保護(hù)的先進(jìn)技術(shù)將保證項(xiàng)目在環(huán)境保護(hù)方面達(dá)我國(guó)各項(xiàng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并滿足國(guó)家與地方環(huán)境保護(hù)部門對(duì)本項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審查批復(fù)的要求。主要建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)特征見表618。廠房?jī)?nèi)無吊車，廠房結(jié)構(gòu)及現(xiàn)狀良好。 土建工程 工程內(nèi)容本工程土建工程包括：新建原料堆場(chǎng)、廢紙制漿車間、成品庫、變電所、鍋爐房及污水處理場(chǎng)，總建筑面積10159m2。表617 本項(xiàng)目運(yùn)輸量表序號(hào)項(xiàng) 目運(yùn)輸量運(yùn)輸方式備注運(yùn)入1廢紙105688t／a汽車2中性施膠劑／a汽車3聚酯網(wǎng)4505 m2／a汽車4毛布 t／a汽車5干網(wǎng)9010 m2／a汽車6煤55733t／a汽車小計(jì)／a汽車運(yùn)出1?？?01OOt／a汽車2灰渣15500t／a汽車3小計(jì)105600t／a合計(jì)／a b 運(yùn)輸方案說明／a，／a，運(yùn)出為105600t／a，根據(jù)廠址條件，本項(xiàng)目投產(chǎn)后，廠內(nèi)外運(yùn)輸以公路運(yùn)輸為主。生產(chǎn)車間布置在廠區(qū)中部，廠前區(qū)與原生產(chǎn)車間之間預(yù)留的空地處。 主要設(shè)備本項(xiàng)目裝置一臺(tái)燃燒煤、篩渣、污泥的循環(huán)流化床鍋爐，包括它的附屬設(shè)施如：燃料輸送系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)和化學(xué)水處理系統(tǒng)等。 供熱 熱源的選擇本項(xiàng)目新建1臺(tái)35t／h蒸汽鍋爐來滿足生產(chǎn)、生活供熱的需要。表615 用電負(fù)荷表序號(hào)用電部門名稱安裝功率(Kw)需用等級(jí)Kx功率因數(shù)cosФ計(jì)算功率有功(KW)無功(KVar)視在(KVA)1廢紙漿車間2194153613547252造紙車間84135889441638964循環(huán)水泵站141185污水處理場(chǎng)3732802466鍋爐房1200 896727機(jī)修3001201228成品庫4028179綜合庫房1 51l7合 計(jì)11469797l同時(shí)系數(shù)kEp=kro= 供電電源 外電源由地區(qū)總降壓變電站供給，供電電壓110KV，用單桿塔兩回路架空線路輸電至本項(xiàng)目中心變電所。本項(xiàng)目投產(chǎn)后，主要車間排出的廢水，其污染物濃度均超過了國(guó)家《造紙業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，需處理達(dá)標(biāo)后循環(huán)回用，處理水量為3550m3／d。表612 消防主要設(shè)備表序號(hào)名稱型 號(hào)規(guī) 格功率Kw總數(shù)備用l消防泵XBD6／20—1006／3Q=90m3／h H=31表613 消防主要建(構(gòu))筑物表序呈名 稱平面尺寸單位數(shù)量結(jié)構(gòu)特征1消防水池4,0m座1鋼筋砼2消防泵房座1鋼筋砼 c、消防管網(wǎng) 本工程消防給水采用獨(dú)立的消防給水管道系統(tǒng)。詳見表610。氣源由空壓專用油壓縮空氣系統(tǒng)提供的經(jīng)過除油、凈化、干燥處理后的儀用壓縮空氣，由儲(chǔ)氣罐向各車問的用氣點(diǎn)供氣，在供氣點(diǎn)相對(duì)集中的位置設(shè)氣源分配器。各個(gè)控制室均敷設(shè)抗靜電活動(dòng)地板，并安裝空調(diào)系統(tǒng)，以保證室內(nèi)溫度為25～28℃，相對(duì)濕度小于80％?，F(xiàn)場(chǎng)閥門擬采用電傳輸氣執(zhí)行的方式。儀表設(shè)計(jì)滿足工藝生產(chǎn)正常、安全、可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)上。采用中濃除渣、封閉篩選、盤式過濾機(jī)等先進(jìn)的工藝和設(shè)備，節(jié)約用水。 工藝節(jié)水方案本項(xiàng)目擬采用目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的工藝、技術(shù)和設(shè)備，最大限度地循環(huán)和回收利用整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)所使用的水和各種化學(xué)物料，盡量減少流失，高效利用各種能源，將水的用量和排放量降到最低，使水污染物的發(fā)生量減到最少，具體方案如下：a 生產(chǎn)用水密閉循環(huán)造紙車間設(shè)有白水回收系統(tǒng)。網(wǎng)部伏輥、壓榨部、表面施膠機(jī)、干燥部和復(fù)卷機(jī)的損紙送入各自的損紙漿池，然后送入損紙漿塔，然后經(jīng)過完全離解除砂機(jī)后再進(jìn)入配漿池。上網(wǎng)的漿料經(jīng)紙機(jī)網(wǎng)部、壓榨部、干燥部、水份定量測(cè)定儀和卷紙機(jī)卷成紙卷。廢 紙鏈板輸送機(jī)水力碎漿機(jī)高濃除砂器碎后漿池一段纖維分離機(jī)一纖漿池一段壓力篩篩后漿池沖漿泵一段錐形除砂器盤式過濾機(jī)濃縮漿池雙盤磨漿機(jī)成漿池中濃漿池沉砂井水力清洗機(jī)圓筒篩排出渣泵排出良漿輕渣池二段纖維分離機(jī)跳篩排出良漿排出重渣輕渣池二段壓力篩跳篩排出渣排出渣良漿漿泵三段錐形除砂器漿泵二段錐形除砂器排出渣白水槽渣良漿白水池白水池回收水 送抄紙車間圖6—1 廢紙制漿車間工藝流程簡(jiǎn)圖表63 廢紙漿車問主要工藝技術(shù)參數(shù)表序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)備注 1年工作日 D 340 2日工作時(shí) H 3碎解濃度 ％ 15 4高濃除渣器濃度 ％ 5篩選濃度 ％ 6進(jìn)擠漿機(jī)濃度 ％ 10 7得率 ％ 87表64 廢紙漿車間主要設(shè)備選擇表序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格數(shù)量 備注 1 鏈板輸送機(jī) B=1200mm 1 2 D型水力碎漿機(jī) V=50m3 l 3 雜物分離機(jī) l 4 圓筒篩 1 5 鉸繩機(jī) 6 高濃除渣器 1 7 一段纖維分離機(jī) 篩板￠=4mm 1 8 二段纖維分離機(jī) 篩板￠=4mm 1 9 振框篩 2 10 除渣器 1 11 一段壓力篩 1 12 二段壓力篩 1 13 盤式過濾機(jī) 1 14 螺旋擠漿機(jī) l 16 雙盤磨漿機(jī) 2 17 貯漿池 1 18 橋式起重機(jī) 5t 1表65 廢紙?zhí)幚碥囬g主要原材料與動(dòng)力消耗指標(biāo)表序號(hào)名稱單位產(chǎn)品消耗定額消耗量備注單位數(shù)量每日每年 1 廢紙 t 105688 風(fēng)干 2 水 m3 10 2730 928200 造紙車間白水 3 電 Kwh 120 32436 11028240 注：／d。除渣器出來的良漿送入二段壓力篩，篩選后的良漿經(jīng)過螺旋擠漿機(jī)濃縮后進(jìn)入熱分散機(jī)，減輕漿料中粘膠、蠟點(diǎn)及雜質(zhì)問題。水力碎漿機(jī)排出的殘?jiān)?jīng)殘?jiān)M(jìn)入雜質(zhì)分離機(jī)，再經(jīng)過圓筒篩后良漿送回水力碎漿機(jī)，各段渣漿外排。177。177。其它公用工程、輔助生產(chǎn)工程及服務(wù)性工程均利用原有設(shè)施。 廠址概述 廠址在白山市東興街長(zhǎng)白路49號(hào)白山市某紙業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)。 動(dòng)力 電 本項(xiàng)目主要用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)負(fù)荷。 b 水資源 本項(xiàng)目用清水量為1677m3/d，水源取自地下水，項(xiàng)目水源供應(yīng)有保障。本項(xiàng)目投產(chǎn)后，％，市場(chǎng)占有率不高，可見可以保證產(chǎn)品暢銷。目前國(guó)內(nèi)廢紙回收率平均為30％，一方面說明回收狀況不是很理想，另一方面說明本項(xiàng)目所用廢紙?jiān)嫌锌煽康谋Ｕ?。?1 瓦楞紙消費(fèi)占紙和紙板消費(fèi)的比重年度紙及紙板萬噸高強(qiáng)瓦楞原紙萬噸高強(qiáng)瓦楞原紙所占比重％19942427199526491996302712 5919973258199833471999352520003575511 0014 20200136832002433220034806 據(jù)預(yù)測(cè)，我國(guó)的瓦紙和紙板的消費(fèi)量2015年將達(dá)到7600萬8000萬噸，到2020年，則可達(dá)到1億噸，與歐盟、美國(guó)一起成為三個(gè)消費(fèi)超億噸的國(guó)家和區(qū)域。廢紙制漿車間使用造紙車間處理后的澄清白水，車間白水循環(huán)利用，生產(chǎn)廢水經(jīng)污水處理場(chǎng)處理達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)后回用于造紙車間。本項(xiàng)目建成投產(chǎn)生產(chǎn)用水3975m3/d，采用全封閉循環(huán)水生產(chǎn)工藝，回用水為3498m3/d，企業(yè)減少排污水3498m3/d。（5）本項(xiàng)目建設(shè)水資源封閉循環(huán)利用現(xiàn)代造紙工業(yè)是資金密集型、技術(shù)密集型、能源密集型和規(guī)模型的產(chǎn)業(yè)，具有生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、工藝流程復(fù)雜、能源消耗高、原材料處理量大、污染負(fù)荷重、投資大等特點(diǎn)。本企業(yè)采購回收部門，已經(jīng)具備多年的采購回收經(jīng)驗(yàn)和供貨網(wǎng)絡(luò)，在廢舊箱紙板回收能力，回收方法，回收手段及價(jià)格方面，有合理的切實(shí)可行的預(yù)測(cè)和策劃，是資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈的可靠保證。按照減量化，再利用，資源化的原則，大力推進(jìn)節(jié)能節(jié)水節(jié)地節(jié)材，加強(qiáng)資源綜合利用，完善再生資源回收利用體系，全面推行清潔生產(chǎn)，形成低投入，低消耗，低排放和高效率的節(jié)約型增長(zhǎng)方式。如此按著減量化，再利用，資源化的原則循環(huán)往復(fù)，廢紙資源得到最大限度的循環(huán)利用。本項(xiàng)目實(shí)施投產(chǎn)后，其產(chǎn)品正是適應(yīng)這一發(fā)展趨