【正文】 （3）防水層施工前應(yīng)認(rèn)真檢查基層干燥程度，滿足要求后再進(jìn)行防水層施工。（2）施工時(shí)，認(rèn)真對找平層進(jìn)行抄平，合理確定泛水坡向、坡度，找平層砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 原因分析（1)防水材料外觀質(zhì)量不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，相關(guān)物理性能參數(shù)不滿足質(zhì)量指標(biāo)要求；（2)找平層平整度差，找平層砂漿強(qiáng)度低，起砂、起皮；（3) 卷材鋪貼在含水率較大的基層上，又未采取相應(yīng)的技術(shù)措施；（4) 搭接寬度不足，卷材遇冷收縮后接頭開裂、翹曲；或因卷材老化龜裂、起泡破裂，而導(dǎo)致屋面防水層滲漏；（5) 施工不規(guī)范，防水工程施工操作人員的專業(yè)技術(shù)素質(zhì)低，不掌握施工工藝，并且不能精心施工；現(xiàn)場技術(shù)管理人員的專項(xiàng)技術(shù)交底不到位；（6）泛水施工時(shí)，未精確測量、扣除保溫層厚度，導(dǎo)致泛水高度達(dá)不到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的最小限值。 柔性耐水膩?zhàn)有阅? 試驗(yàn)項(xiàng)目單位指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法容器中狀態(tài)—無結(jié)塊、均勻JG/t30491998N型耐水膩?zhàn)邮┕ば浴瓮繜o障礙干燥時(shí)間（表干）h≤5打磨性—手工可打磨耐水性96h—無異常耐堿性48h—無異常粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa≥凍融循環(huán)（5次）MPa≥柔韌性—直徑50mm，無裂紋低溫貯存穩(wěn)定性—5℃冷凍4h無變化，刮涂無困難 高彈性面層涂料性能 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目單位指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法在容器中經(jīng)攪拌后成均勻漿狀參照GB1022288骨料沉降性%≤10儲(chǔ)存穩(wěn)定性低溫三次試驗(yàn)后無硬塊、凝聚及組成物的變化高溫1個(gè)月后無硬塊、發(fā)霉、凝聚及組成物的變化表干時(shí)間h≤2顏色及外觀顏色及外觀和樣品相比，無明顯差別耐水性浸水240h涂層無裂紋、起泡、剝落及軟化物析出，和未浸泡部分相比，顏色和光澤允許輕微變化耐堿性浸堿水240h涂層無裂紋、起泡、剝落及軟化物析出，和未浸泡部分相比，顏色和光澤允許輕微變化耐洗刷性次1000次洗刷，涂層無變化耐沾污性次5次沾污試驗(yàn)后，沾污率在45%以下凍融循環(huán)試驗(yàn)次10次循環(huán)后涂層無裂紋、起泡、剝落及軟化物析出，和未浸泡部分相比，顏色和光澤允許輕微變化粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥人工加速耐候性h500h試驗(yàn)后，涂層無裂紋、起泡、剝落及軟化。保溫層表面不得長期裸露，保溫層上墻后應(yīng)及時(shí)做好找平層或面層。 飾面層表面裂縫 現(xiàn)象外墻外保溫系統(tǒng)表面出現(xiàn)規(guī)則裂縫或不規(guī)則龜裂，影響觀感效果或系統(tǒng)使用壽命。 擠塑聚苯板（XPS）鋪設(shè)不平，飾面層大面不平、線角不直 現(xiàn)象保溫層鋪設(shè)完后表面高低不平，相鄰兩塊板的高低差大于3mm ；抹面層、飾面層表面抹痕普遍、凹凸不平，陰陽角、線條不順直。 原因分析（1）擠塑聚苯板（XPS）盡管屬于高效保溫材料，但系石油制品，不僅易燃，而且熱分解時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量有毒物質(zhì)苯乙烯；（2）擠塑聚苯板（XPS），在生產(chǎn)過程中根據(jù)有無添加阻燃劑，成為B1（難燃材料）或B2（可燃材料）。制品均為大規(guī)格長方形板材，采用現(xiàn)場切割，不能按邊緣結(jié)構(gòu)提供不同的產(chǎn)品類別；表面凹坑過小、表皮過光，現(xiàn)場不做去皮處理；（4）檢驗(yàn)手段不完備，復(fù)檢試驗(yàn)項(xiàng)目不齊全。用戶不得自行打鑿；（9）七層及七層以上中高層住宅安裝時(shí)，排氣（煙）道要做每層承托處理。安裝前必須對排氣（煙）道進(jìn)行檢查，并校核型號(hào)、清理氣（煙）道毛邊；（2）排氣（煙）道的施工安裝應(yīng)在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)隔墻砌筑完畢后，地坪、墻面及平頂粉刷施工之前進(jìn)行。煙氣道選用材料：硅酸鹽水泥用于多層排氣道制作，其性能應(yīng)符合GB/T175規(guī)定；硫鋁酸鹽水泥用于高層排氣（煙）道制作，其性能應(yīng)符合JC/T659或JC714規(guī)定；耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)符合JC/T841行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 排氣（煙）道制作加工允許偏差（mm） 長度壁厚截面外廓公差截面對角線垂直度直線度H(長邊)B（短邊）9+464177。4）板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合附表71的規(guī)定。2）板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。4）隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在操作時(shí)應(yīng)彈灰線，以保證位置準(zhǔn)確。 防治措施 板下應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土，坍落度控制在0～20mm為宜，并應(yīng)在一側(cè)支模以便捻塞、搗固密實(shí)。 防治措施（1）門框和隔墻板采用粘釘結(jié)合的方法固定，即在隔墻板上，埋入木磚，安裝木門窗時(shí)將木螺絲擰入木磚內(nèi)。也有的作法是在頂棚上和墻側(cè)面安設(shè)Ⅱ形扣件，Ⅱ形扣件采用鍍鋅薄鐵板加工，板厚1 mm，高25mm，長、寬為60mm。 GRC輕質(zhì)多孔條板性能指標(biāo)要求表 項(xiàng) 目JC666JG/T 3029含水率﹪ ≦60mm厚度90mm厚度120mm厚度—?dú)飧擅婷芏?（kg/㎡）≦38487260抗折破壞荷載/N ≧120020002800干燥收縮值/(mm/m)≦抗沖擊性/次數(shù) ≧33吊掛力/N ≧800800空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量/dB≧28354030耐火極限/h ≧1抗折強(qiáng)度保留率/﹪≧70—注：1. JC666中產(chǎn)品分為一等品與合格品，表中數(shù)據(jù)為合格品指標(biāo)要求；2. JC666抗折破壞荷載為單位集中荷載，跨距1200mm；JG/T 3029破壞荷載均布荷載，跨距為“板長度100mm”。（3），斜蹬磚的砌筑必須待磚墻沉實(shí)（一般為七天）后方可砌筑或在填充墻頂預(yù)留20~30mm預(yù)留縫，灌注膨脹砂漿或灌注膨脹劑細(xì)石混凝土。砌塊的含水量最好等于或低于現(xiàn)場外界空氣平均年相對濕度，避免在砌筑時(shí)砌塊將砌筑砂漿中的水份吸走，而影響砂漿的強(qiáng)度。（3）有些墻體裂縫具有地區(qū)性特點(diǎn)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)與施工單位，結(jié)合本地區(qū)氣候、環(huán)境和結(jié)構(gòu)形式、施工方法等，進(jìn)行綜合調(diào)查分析，然后采取措施，加以解決。（2）大梁下面墻體局部裂縫，主要由于未設(shè)梁墊或梁墊面積不足，磚墻局部承受荷載過大所引起。頂層山墻部位也應(yīng)采取加筋防裂措施。（7）在空心砌塊建筑的房屋四大角、樓梯四角、內(nèi)縱墻和山墻交接處的砌體空洞內(nèi)，沿房屋全高設(shè)置鋼筋混凝土芯柱（構(gòu)造柱），并與基礎(chǔ)和各層圈梁連接成整體。（3）為了減少砌塊在砌體中收縮引起的周邊裂縫，砌塊應(yīng)在蒸養(yǎng)出池以后，適當(dāng)存放一段時(shí)間（一般為30~50d），待砌塊收縮基本穩(wěn)定以后再上墻砌筑。這在鋼筋混凝土屋蓋中特別明顯，往往因?yàn)闇囟茸冃我痦攲訅w開裂，或是屋面與墻體的結(jié)合處開裂。一般砌塊的規(guī)格只是水平尺寸發(fā)生變化，而厚度不變，因此在砌塊建筑工程中，特別是在住宅建筑中的非承重隔墻，大多數(shù)都采用半磚砌體。（10）樓板安裝前，沒有做好墻頂清理、澆水濕潤、墻體找平，以及安裝時(shí)的坐漿等工作，或是樓板縫沒有灌實(shí)，使樓面沒有形成整體，削弱了樓板的整體水平剛度。如砂漿中有較大的石粒，造成灰縫不密實(shí)；砌筑空心砌塊時(shí)，因支承面較小，采用退榫法砌筑，砌塊就位使用的木榫末能高出砂漿面；砌筑時(shí)鋪灰長度太長，砂漿失水影響粘接；砌塊就位校正后，經(jīng)碰撞、撬動(dòng)等，影響砂漿和砌塊的粘接。特別是豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度過大時(shí)，收縮值更大。小型混凝土空心砌塊根據(jù)不同用途規(guī)定干縮率，對用作清水外墻、承重墻、非承重內(nèi)墻（或隔墻）的砌塊干縮率分別控制為5/10000、6/10000、8/10000，如果生產(chǎn)、貯存使用過程中不注意，很容易混淆，而造成不良后果。（3）砌塊的收縮值較大。 原因分析（1）砌體的抗剪強(qiáng)度較低，是砌塊建筑的薄弱環(huán)節(jié)。（10）在加氣混凝土砌體內(nèi)墻同一墻身兩面，不得同時(shí)滿做不透氣飾面。如果采用機(jī)械噴涂抹灰，宜先做水泥砂漿抹灰。（7）機(jī)械噴涂抹灰工藝可提高砂漿與墻面的粘結(jié)性能。一般刮糙后要經(jīng)過一天的時(shí)間，待砂漿收水后，再進(jìn)行中層抹灰，并盡量做到厚度均勻，表面平整。如果砌塊表面被廢機(jī)油污染嚴(yán)重，尚需用10%堿水洗刷，再用清水沖洗干凈。目前脫模劑的種類很多，有海藻酸鈉類、妥爾油類、石蠟乳劑類、廢機(jī)油類、皂腳—滑石粉類等。（8）砌塊砌體的裝飾、抹灰材料選用不合理。（4）抹灰砂漿材料不合要求，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂子偏細(xì)，以及砂漿配合比不準(zhǔn)、和易性不好等原因，或是砂漿拌制后停放時(shí)間過長。 原因分析（1）砌體裂縫往往在結(jié)構(gòu)完工以后才陸續(xù)出現(xiàn)。2）檐口下水平裂縫、包角裂縫以及在較長的多層房屋樓梯間處的豎直裂縫，產(chǎn)生的原因與上述原因相同。2）水平裂縫。 溫度變化引起的墻體裂縫（1）現(xiàn)象1）八字裂縫。對于較復(fù)雜的地基，在基槽開挖后應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，待探出的軟弱部位進(jìn)行加固處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。操作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水濕潤、改善砂漿和易性、提高砂漿飽滿度和磚層的粘結(jié)（提高灰縫的飽滿度，可以大大提高墻體的抗剪強(qiáng)度）。沉降縫應(yīng)有足夠的寬度，操作中應(yīng)防止?jié)沧⑷α簳r(shí)將斷開處澆在一起，或磚頭、砂漿等雜物落入縫內(nèi)，以免房屋不能自由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象。3）房屋底層窗臺(tái)下豎直裂縫，是由于窗間墻受到荷載后，窗臺(tái)墻起著反梁作用，特別是較寬大的窗口或窗間墻承受較大的集中荷載情況下（如禮堂、廠房等工程），窗臺(tái)墻因反向變形過大而開裂，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)擠壞窗口，影響窗扇開啟。3）豎向裂縫發(fā)生在縱墻中央的頂部和底層窗臺(tái)處，裂縫上寬下窄。由于橫墻剛度較大（門洞口亦少），一般不會(huì)產(chǎn)生較大的相對變形，故很少出現(xiàn)這類裂縫。（2）冬期施工時(shí)，對混凝土進(jìn)行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到40%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（2）后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。（3）防止采用含活性氧化硅的骨料配制混凝土，或采用低堿性水泥和摻火山灰的水泥配制混凝土，以降低堿化物質(zhì)和活性硅的比例，控制化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)生。（3）混凝土骨料中含有蛋白石、硅質(zhì)巖或鎂質(zhì)巖等活性氧化硅，與高堿水泥中的堿反應(yīng)生成堿硅酸凝膠，吸水后體積膨脹而使混凝土崩裂（即通常所謂堿－骨料反應(yīng)）。（4）混凝土表面出現(xiàn)大小不等的圓形或類圓形崩裂、剝落，類似“出豆子”，內(nèi)有白黃色顆粒，多在澆筑后兩個(gè)月左右出現(xiàn)。（2）對較嚴(yán)重的貫穿性裂縫，應(yīng)采取環(huán)氧或甲凝灌漿處理，或進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固處理。（2）結(jié)構(gòu)拆模時(shí)必須達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度，并應(yīng)使結(jié)構(gòu)受力均勻。（2）拆模過早，混凝土強(qiáng)度尚低，常導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的橫向或縱向裂縫。（5）模板支架一般不應(yīng)支承在凍脹性土層上，如確實(shí)不可避免，則應(yīng)加墊板，做好排水，覆蓋好保溫材料。（2）模板應(yīng)支撐牢固，保證整個(gè)支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度，并使地基受力均勻。（2）結(jié)構(gòu)各部位荷載懸殊，未作必要的加強(qiáng)處理，混凝土澆筑后因地基受力不均，產(chǎn)生不均勻下沉，造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫?！?5176。 治理方法（1）溫度裂縫對鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融（有抗凍要求的結(jié)構(gòu)）、抗疲勞（對受動(dòng)荷載構(gòu)件）等方面有影響，故應(yīng)采取措施治理。對薄壁結(jié)構(gòu)要適當(dāng)延長拆模時(shí)間，使之緩緩地降溫。7）加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度。4）澆筑薄層混凝土，每層澆筑厚度控制不大于30㎝，以加快混凝土內(nèi)水泥水化熱量的散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)便于振搗密實(shí)，以提高彈性模量。2）在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起的裂縫。3）在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，適當(dāng)配置必要的細(xì)直溫度筋，使對稱均勻分布，以提高極限拉伸值。基礎(chǔ)工程長期不回填，受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)梁，由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)約束，降溫時(shí)也常出現(xiàn)這類裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)出現(xiàn)，表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，深進(jìn)的或貫穿的多發(fā)生的澆筑后2～3月或更長時(shí)間，混凝土裂縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。 治理方法“塑性收縮裂縫”的治理方法。（3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但避免過度振搗；在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。（3）混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，收縮量增大。相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。 干燥收縮裂縫 現(xiàn)象干燥收縮裂縫簡稱干縮裂縫，干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。有時(shí)在密閉不通風(fēng)的地方，使用火爐加熱保溫產(chǎn)生大量二氧化碳，常會(huì)使混凝土表面加快碳化，造成裂縫。 治理方法裂縫不影響強(qiáng)度，一般可不做處理。 原因分析混凝土表面過度的抹平壓光，使水泥和細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的砂漿層，它比下層混凝土有較大干縮性能，水分蒸發(fā)后，產(chǎn)生凝縮而出現(xiàn)裂縫。（2）對于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物，可先澆筑較深部位，靜停2h～3h，等沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時(shí)澆筑，以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫。 沉降收縮裂縫 現(xiàn)象沉降收縮裂縫簡稱沉降裂縫，多沿基礎(chǔ)、墻、梁、板暴露于空氣中的外表面或上表面鋼筋通長方向，或箍筋上或靠近模板處斷續(xù)出現(xiàn)，或在埋設(shè)件的附近周圍出現(xiàn)。當(dāng)在長裂縫上同時(shí)布有幾個(gè)灌漿孔時(shí)，可按裂縫的深淺由下而上的順序進(jìn)行灌漿。灌漿一般采用純壓法灌漿。灌漿加壓設(shè)備，在工程量較大時(shí)宜采用灌漿機(jī)、灌(壓)漿泵，也可采用風(fēng)泵加壓；工程量不大時(shí)可用手壓泵施工；工程量較小時(shí)可采用類似打氣筒等工具改制成的注射器施工。（5）鑿深槽嵌補(bǔ)法：先沿裂縫鑿一條深槽，槽形根據(jù)裂縫位置和填補(bǔ)材料而定，然后在槽內(nèi)嵌補(bǔ)各種粘結(jié)材料，如環(huán)氧砂漿等。（3）表面噴漿修補(bǔ)